石油化工裝置和設備檢修，可分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設備、機器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單臺設備(或機器)檢修要復雜得多。
　　
　　非計劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設備或裝置臨時(shí)性停車(chē)進(jìn)行的搶修。
　　
　　裝置檢修的特點(diǎn)
　　
　　石油化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復雜、危險性大的特點(diǎn)。
　　
　　由于石油化工生產(chǎn)裝置中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設備，種類(lèi)繁多，規格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和技術(shù)，熟悉掌握不同設備的結構、性能和特點(diǎn)；裝置檢修因檢修內容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設備內外同時(shí)并進(jìn)、多數設備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)受到環(huán)境和氣候等條件的制約，加之外來(lái)工、農民工等臨時(shí)人員進(jìn)入檢修現場(chǎng)機會(huì )多，對作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境又不熟悉，從而決定了石油化工裝置檢修的復雜性。
　　
　　由于石油化工生產(chǎn)的危險性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險性亦大。加之石油化工生產(chǎn)裝置和設備復雜，設備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，盡管在檢修前做過(guò)充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有可能存在，檢修作業(yè)又離不開(kāi)動(dòng)火、動(dòng)土、限定空間等作業(yè)，客觀(guān)上具備了發(fā)生火災、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實(shí)踐證明，生產(chǎn)裝置在停車(chē)、檢修施工、復工過(guò)程中最容易發(fā)生事故。據統計，在中石化總公司發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過(guò)程的事故占事故總起數的42．63％。由于石油化工裝置檢修作業(yè)復雜、安全教育難度較大，很難保證進(jìn)入檢修作業(yè)現場(chǎng)的人員都具備比較高的安全知識和技能，也很難使安全技術(shù)措施自覺(jué)到位，因此石油化工裝置檢修具有危險性大的特點(diǎn)，同時(shí)也決定了裝置檢修的安全工作的重要地位。二、石油化工檢修作業(yè)安全要求
　　
　　石油化工生產(chǎn)裝置停車(chē)檢修，盡管經(jīng)過(guò)全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統內部進(jìn)行取樣分析、測爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標準，認真執行安全檢修票證制度。
　　
　　為保證檢修安全工作順利進(jìn)行，應做好以下幾個(gè)方面的工作：
　　
　　1．參加檢修的一切人員都應嚴格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規定》；
　　
　　2.開(kāi)好檢修班前會(huì )，向參加檢修的人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關(guān)安全規定，認真檢查施工現場(chǎng)，落實(shí)安全技術(shù)措施；
　　
　　3．嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設備或零部件；
　　
　　4．進(jìn)入檢修現場(chǎng)人員必須按要求著(zhù)裝；
　　
　　5．認真檢查各種檢修工器具，發(fā)現缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故；
　　
　　6．消防井、栓周?chē)?m以?xún)冉苟逊艔U舊設備、管線(xiàn)、材料等物件，確保消防、救護車(chē)輛的通行；
　　
　　7．檢修施工現場(chǎng)，不許存放可燃、易燃物品；
　　
　　8．嚴格貫徹誰(shuí)主管誰(shuí)負責檢修原則和安全監察制度。