化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點(diǎn)，因此，化工設備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。為了維持正常生產(chǎn)，必須加強維護、保養、檢測和維修。這些工作有的是日常維修，如通過(guò)備用設備的更替，實(shí)現對故障設備的維修；有的是根據設備的管理、使用經(jīng)驗和生產(chǎn)規律，制定設備的檢修計劃，按計劃進(jìn)行檢修。這種按計劃對設備進(jìn)行的檢修，稱(chēng)為計劃檢修。根據檢修內容、周期和要求不同，計劃檢修可以分為小修、中修和大修。在生產(chǎn)過(guò)程中設備突然發(fā)生故障或事故而必須進(jìn)行的檢修，稱(chēng)為計劃外檢修。這種檢修事先難以預料，無(wú)法安排檢修計劃，而且要求檢修時(shí)間短，檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復雜，其難度相當大。

    不論是大修還是小修，計劃內檢修還是計劃外檢修，都必須嚴格遵守檢修工作的各項規章制度，辦理各種安全檢修許可證的申請、審核和批準手續，這是化工檢修的重要管理工作。此外，管理工作還包括以下幾點(diǎn)：

    1.組織領(lǐng)導。中修和大修應成立檢修指揮系統，負責檢修計劃、調度、安排人力、物力、運輸及安全工作，分廠(chǎng)負責人及安全員與公司安全科、技術(shù)科聯(lián)網(wǎng)，各級安全機構負責對安全規章制度的宣傳、教育、監督、檢查、辦理動(dòng)火、動(dòng)土及檢修許可證。聚丙烯酸鈉樹(shù)脂生產(chǎn)反應釜檢修的安全管理工作要貫穿檢修的全過(guò)程，包括檢修前的準備、檢修中特殊作業(yè)的管理，直至檢修后的測試使用的全過(guò)程。

    2.檢修計劃的制定。在檢修計劃中，根據生產(chǎn)工藝過(guò)程及公用工程之間的相互關(guān)聯(lián)，規定檢修的先后順序，停水、停氣、停電的具體時(shí)間，還要明確規定各部位的檢修時(shí)間和檢修項目的進(jìn)度。詳細的檢修計劃便于檢修工作的管理。

    3.安全教育。安全教育包括對所有參加檢修人員的教育，其內容有化工檢修的安全制度和檢修現場(chǎng)必須遵守的有關(guān)規定。這些規定是：（1）停工檢修的有關(guān)規定；（2）進(jìn)入設備作業(yè)的有關(guān)規定；（3）動(dòng)火的有關(guān)規定；（4）動(dòng)土的有關(guān)規定；（5）科學(xué)文明檢修的有關(guān)規定。還要學(xué)習和貫徹檢修現場(chǎng)的十大禁令：（1）不戴安全帽、不穿工作服者禁止進(jìn)入現場(chǎng)；（2）穿涼鞋、高跟鞋者禁止進(jìn)入現場(chǎng)；（3）上班前飲酒者禁止進(jìn)入現場(chǎng)；（4）在作業(yè)中禁止打鬧或有礙作業(yè)的行為；（5）檢修現場(chǎng)禁止吸煙；（6）禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設備、機具和衣物；（7）禁止隨意潑灑油品、危險化學(xué)品、電石廢渣等；（8）禁止堵塞消防通道；（9）禁止挪用或損壞消防工具、設備；（10）現場(chǎng)器材禁止用來(lái)干私活。

    4.安全檢查。安全檢查包括對檢修項目的檢查、檢修機具的檢查和檢修現場(chǎng)的巡回檢查。