油品流失是油庫常見(jiàn)和多發(fā)事故之一,從收集的事故案例來(lái)看,油品流失少于著(zhù)火爆炸。但是,流失油品及其形成的可燃氣體是著(zhù)火爆炸事故燃燒物的主要來(lái)源。因此,分析研究油品流失事故的發(fā)生原因及其對策,預防油品流失事故的發(fā)生,對油庫安全運行具有極其重要的意義。
一、油品流失的原因
油品流失的原因是多方面的,違章作業(yè)是主要的,約占該類(lèi)事故的70%。油品流失的原因大體可歸納為5類(lèi):即閥門(mén)操作使用不當;設備設施檢修不按規定辦事;鋼材腐蝕與材料性能不符合技術(shù)或使用要求;擅離職守與冒險蠻干;氣候環(huán)境影響及其他等。
(一)閥門(mén)方面的問(wèn)題
在油庫中閥門(mén)的用量多、規格型號雜、操作使用頻繁,是油庫油品流失事故的多發(fā)部位,在294例中有119例(40.5%)是由閥門(mén)原因導致。其原因可歸納為三個(gè)方面。
1.閥門(mén)設計安裝問(wèn)題。一是閥門(mén)選型不當。如在寒區、嚴寒區使用了鑄鐵閥門(mén),因油品中含水積存于閥門(mén)中,冬季結冰凍裂;二是管道沒(méi)有設置泄壓裝置。因管道中存油受熱膨脹,閥門(mén)受壓破裂,或者閥門(mén)法蘭墊片被沖;三是閥門(mén)設置位置不當。如在管線(xiàn)橫向位移管段設置的閥門(mén),因管線(xiàn)橫向位移時(shí)閥門(mén)受損或者法蘭連接密封被破壞;四是管道沒(méi)有補償能力(沒(méi)有設置補償器)。管道熱脹冷縮時(shí)法蘭連接受損,或者閥門(mén)因受彎曲應力法蘭密封受損等。
2.閥門(mén)操作使用問(wèn)題。閥門(mén)操作使用中造成油品流失的原因主要是執行制度不嚴,違章操作。如閥門(mén)開(kāi)錯、誤開(kāi),未開(kāi)或關(guān)閉不嚴,甚至怕下次難開(kāi)有意不關(guān)嚴。另外,還有油泵輸油中將閥門(mén)墊片沖毀等。
3.閥門(mén)的維護檢查問(wèn)題。一是維護保養不及時(shí),造成閥門(mén)失修滲漏,或者閥門(mén)開(kāi)關(guān)失靈,或因油罐位差竄油造成溢油;二是閥門(mén)未定期檢修、試壓,甚至使用多年未進(jìn)行清洗、壓力檢驗和技術(shù)鑒定,致使雜物沉積于閥內,關(guān)閉不嚴,嚴重滲油或者竄油;三是閥門(mén)檢修后未關(guān)閉,或者拆除閥門(mén)未封堵管口;四是閥門(mén)墊片使用了不耐油、不耐壓的材料等。
(二)施工檢修方面的問(wèn)題
因施工檢修方面的問(wèn)題引起油品流失的事故原因,主要表現是設計、施工、檢修質(zhì)量,以及違反施工檢修程序和操作規程等。在294例中有58例(占19.7%)是施工檢修問(wèn)題引發(fā)的。
(三)鋼材腐蝕及材料性能方面的問(wèn)題
鋼材腐蝕是一種自然現象。人類(lèi)只能通過(guò)科學(xué)技術(shù)成果的運用和努力,來(lái)控制腐蝕,而不能杜絕腐蝕的產(chǎn)生。這里所指腐蝕是由于人們的失誤而造成的腐蝕加速。如油罐底板防腐處理不當或未進(jìn)行防腐蝕處理,使其過(guò)早地產(chǎn)生腐蝕穿孔;埋設管道防腐質(zhì)量低劣或者沒(méi)有防腐處理等造成腐蝕穿孔。材料的性能方面,主要指的是使用了不符合油庫技術(shù)要求的材料,其中問(wèn)題最多的是使用不耐油、不耐壓的密封墊片,質(zhì)量低劣的設備和材料。???
(四)脫崗失職和蠻干方面的問(wèn)題
這方面的問(wèn)題主要表現是參加作業(yè)人員的責任心差,違犯規章制度,以及專(zhuān)業(yè)知識缺乏,主觀(guān)武斷等問(wèn)題,其中尤以擅自離開(kāi)崗位較為突出。這類(lèi)事故在294例中有44例,占15.0%。
(五)環(huán)境影響及其他方面的問(wèn)題
環(huán)境影響主要是指氣候條件和自然災害。如氣溫變化,油品和設備設施的熱脹冷縮造成管道斷裂,法蘭連接密封破壞,設備設施凍裂,以及因洪水、滑坡、崩塌、泥石流等自然災害造成設備設施損壞,進(jìn)而造成的油品流失事故。
其他方面的原因,有開(kāi)山放炮將輸油管線(xiàn)砸壞;推土機將埋設的輸油管線(xiàn)推斷;地面上堆放土、石料或其他重物,將地下輸油管道壓斷;科學(xué)論證不充分,不明確操作使用要求等原因。
另外,社會(huì )環(huán)境對人的安全意識和安全行為的影響,也是不可忽視的因素。
