一 加氣機安全要求：
        1.   防爆電氣設備的電纜接線(xiàn)裝置密封可靠，空余接線(xiàn)孔密封。
        2.   各部件連接緊固，無(wú)松動(dòng)，不漏氣。
        3.   接地端子接觸良好，，無(wú)松動(dòng)、無(wú)折斷、無(wú)腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
        4.   加氣機軟管無(wú)龜裂，加氣槍無(wú)泄漏。
        二  壓縮機安全要求：
        1.   穩定壓縮機各級壓力和溫度。 檢查各級進(jìn)出口氣體壓力和溫度，及時(shí)調節冷卻水的供應和分配， 避免壓力異常變化，降低各種消耗。
        2.   補充冷卻水量，控制水溫。每天按時(shí)檢查，保持液位至溢流液位。
        3.   注意運行噪聲，保證良好潤滑。關(guān)注壓縮機運動(dòng)部件有無(wú)異響，檢查壓縮機和其他電動(dòng)機工作電壓、電流、溫升情況是否符合工藝要求，確保運轉正常。
        4.  各種儀表、閥門(mén)、安全附件狀態(tài)完好有效，閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常。
        5.  保持各級管路連接牢固可靠。
        6.  壓縮機在運轉中如出現不正常情況，應停機進(jìn)行 檢修并排除故障。 
       三 儲氣井安全要求：
        1.  嚴禁在儲氣井附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及熱加工作業(yè)。
        2.  儲氣井的正常工作壓力不得超過(guò)25MPa 。
        3.  定期檢查儲氣設施有無(wú)泄漏、位移等異?，F象，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
        4.  壓力表、安全閥等安全附件工作狀態(tài)完好有效。
        5.  定期由專(zhuān)人對儲氣井進(jìn)行排污，排污壓力為8 ～10MPa 。
       四 儲氣瓶組安全要求：
        1.  嚴禁在儲氣瓶組附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及 熱加工作業(yè)。
        2.  儲氣瓶的正常工作壓力不得超過(guò)25MPa。 。
        3.  定期檢查各氣瓶閥門(mén)、氣瓶連接組件和卡套，發(fā)現泄漏、堵塞及時(shí)處理。
        4.  定期檢查儲氣瓶組支架是否位移，固定氣瓶的螺栓是否松動(dòng)，防雷、防靜電設施連接是否牢固。
        5.  定期檢查儲氣瓶組噴淋設施是否正常。
        6.  確保壓力表和安全閥狀態(tài)完好，無(wú)漏氣結霜堵塞現象；檢查排空管道是否堵塞或有無(wú)異物。
        7.  定期( 每?jì)赡? )對儲氣瓶組進(jìn)行送檢。
        8.  定期由專(zhuān)人對儲氣瓶組進(jìn)行排污，排污壓力為8 ～ ～ 10MPa 。
        五 低壓脫硫安全要求：
        1.  日常操作一定要準確控制各塔脫硫時(shí)間和各閥門(mén)的開(kāi)啟。
        2.  溫度表指示異常應立即停機檢修，排除故障。
        3.  定期檢查各閥門(mén)、安全閥、壓力表、溫度表的連接處是否泄漏。
        4.  定期檢查排空閥門(mén)開(kāi)啟是否正常，放散管口有無(wú)堵塞。
        5.  采用化學(xué)法再生脫硫時(shí)，一定要關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，以免空氣進(jìn)入加氣管線(xiàn)，再生完后必須對其內部氣體進(jìn)行置換。
        6.  再生脫硫后按要求進(jìn)行排污。