? (1)嚴格辦理安全施工簽證
　　施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。
　　a.檢修任務(wù)書(shū)。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)，它是下達檢修任務(wù)，明確修理內容和安全措施，記錄修理情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責任措施。設備解除危險后，經(jīng)設備交出者在任務(wù)書(shū)上簽字，表明設備檢修的安全措施已落實(shí)，施工人員方可進(jìn)行檢修施工。
　　b.進(jìn)塔入罐證。如需進(jìn)入塔、罐及管道內部施工，必須辦理“進(jìn)塔入罐證”。設備經(jīng)安全處理和分析，有害氣體在允許濃度范圍內，經(jīng)安全管理人員簽字后方可進(jìn)入設備內施工。
　　c.動(dòng)火許可證。施工時(shí)需要動(dòng)火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動(dòng)火許可證”。經(jīng)審查批準簽字后，方可在規定時(shí)間內開(kāi)工動(dòng)火，并在規定時(shí)間內結束，超過(guò)時(shí)間必須重新辦理簽證。
　　d.動(dòng)土許可證。地下管道檢修或挖地超過(guò)一定深度的作業(yè)，必須辦理“動(dòng)土許可證”。其目的是保護地下設施(電纜、管道等)不受動(dòng)土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時(shí)，必須由生產(chǎn)車(chē)間和動(dòng)土車(chē)間共同檢查簽字方可有效。
　　e.封塔封罐證。塔、罐或管道內施工結束后需封人孔或封蓋時(shí)，需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設備，必須有生產(chǎn)車(chē)間、設備動(dòng)力、安全、保衛四方人員到場(chǎng)檢查，確認檢修、清理工作完畢，共同簽字后，在共同監督下才能封閉。
　　嚴格辦理上述簽證，是實(shí)現安全檢修的重要措施。
　　(2)消除設備的危險因素
　　運行中的設備，承壓、盛有物料等未經(jīng)安全處理的設備，必須消除其危險因素，使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢修。
　　檢修施工前需做好以下工作：
　　停車(chē)。按照檢修計劃并與上下工序及有關(guān)的工段（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等）取得聯(lián)系，嚴格按照停車(chē)方案規定的程序停止設備的運轉。
　　卸壓。卸壓操作應緩慢進(jìn)行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動(dòng)設備。
　　排放。向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排盡設備或管道中殘留的物料。
　　降溫。切斷熱源，以不損傷設備的方法或自然降溫的方式使設備降至常溫。
　　抽堵盲板。停工檢修的設備必須和運行系統可靠隔離，這是化工安全檢修必須遵循的安全規定之一。
　　隔離的最可靠辦法是裝設盲板。通常是將與檢修設備相連的管道、管道上的閥門(mén)、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側的法蘭上裝設盲板。如果無(wú)可拆部分或拆卸十分困難，則應在和被檢修設備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。
　　抽堵盲板屬于危險作業(yè)，應辦理作業(yè)許可證，并指定專(zhuān)人負責制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)安全措施。抽堵盲板的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、持證作業(yè)。作業(yè)過(guò)程應逐一記錄，以便防止由于漏堵導致檢修作業(yè)中發(fā)生事故。此外，還需遵循以下要求：
　　a.盲板必須根據被隔離管道內介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件，在進(jìn)行設計和制作時(shí)，滿(mǎn)足強度和密封要求。
　　b.介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時(shí)，抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5m范圍內不準用火；與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員必須離開(kāi)現場(chǎng)；室內作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行符合安全要求的通風(fēng)，現場(chǎng)應有足夠的照明，使用照明燈時(shí)，必須用電壓低于36V的防爆燈；抽堵作業(yè)時(shí)，必須使用銅質(zhì)或其他撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的工具。
　　c.抽堵盲板前應對設備和管道進(jìn)行仔細的檢查。一般要求管道內介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)的壓力為：煤氣類(lèi)物質(zhì)壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa，方能進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續。
　　d.作業(yè)人員應站在上風(fēng)向，作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。危險性大的場(chǎng)合應派專(zhuān)人進(jìn)行監護作業(yè)。
　　置換和中和。為保證檢修中動(dòng)火和罐內作業(yè)的安全，設備檢修前必須進(jìn)行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設備、管道內的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來(lái)。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設備，則應進(jìn)行中和處理，以保證施工安全和防止設備腐蝕。
?????? 置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點(diǎn)：
　　a.置換作業(yè)應在抽堵盲板達到設備的可靠隔離后進(jìn)行。
　　b.置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖。根據置換和被置換介質(zhì)相對密度的不同，選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統的終點(diǎn)和易成為死角的部位)。
　　c.用注水排氣法置換氣體時(shí)，一定要保證設備內被水充滿(mǎn)，所有易燃氣體被全部排出。設備經(jīng)惰性氣體置換后，在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業(yè)人員窒息。
　　d.在置換過(guò)程中，應按照置換流程圖上標明的取樣分析點(diǎn)進(jìn)行取樣分析。
　　吹掃。對可能積附易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘渣、油垢或沉積物的設備，用置換的方法不易清除干凈，置換后還應進(jìn)行吹掃，也稱(chēng)為掃線(xiàn)。方法是利用蒸汽吹掃設備、管道內殘留的物質(zhì)。作業(yè)前要制定吹掃方案，繪制流程圖，填寫(xiě)登記表。在流程圖和登記表中標注和寫(xiě)明吹掃的簡(jiǎn)要流程、管號、設備編號、吹汽壓力、起止時(shí)間、進(jìn)汽點(diǎn)、排放點(diǎn)、排放物去路、吹掃負責人和安全事項，并辦理審批手續。
??????? 此外，還應注意以下幾點(diǎn)：
　　a.吹掃時(shí)要集中用汽，逐個(gè)管道地進(jìn)行清掃，達到規定的時(shí)間要求時(shí)，要先關(guān)閥后停汽，防止管路系統介質(zhì)倒回。
　　b.塔、釜、換熱器及其他設備在吹掃時(shí)，要選擇最低部位排放，防止出現死角和吹掃不凈。
　　c.設備和管線(xiàn)吹掃結束并分析合格后，有的應加盲板和運行系統隔離；對下水道、窨井、地溝等進(jìn)行清洗，全部清洗合格后，采取措施密封。對地面、設備表面或操作平臺積留的油垢和易燃物也應清洗干凈。
　　d.在吹掃過(guò)程中要防止靜電的危害；殘留有忌水物質(zhì)、三氯化氮的設備和管道不能用蒸汽吹掃。
　　清洗和清除
??????? 經(jīng)置換和吹掃無(wú)法清除的沉積物，要采取清洗的方法或人工方法予以清除。
　　a.用蒸汽或高壓熱水清洗。
　　油罐壁上的沉積物，通常采用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗。但必須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。充有低壓飽和蒸汽、蒸汽和高壓熱水的管道應用導線(xiàn)與被清洗的槽、罐連接起來(lái)并接地。
　　清洗過(guò)程中應使蒸汽或熱水連續進(jìn)出并注意彎頭部位或死角，務(wù)必達到全部清洗的目的。
　　b.化學(xué)清洗。
　　設備管道內的泥垢、油垢、水垢和鐵銹等沉積物、附著(zhù)物可用化學(xué)清洗的方法清除。
　　油類(lèi)設備或管道可用氫氧化鈉溶液清洗，或通入蒸汽將堿液煮沸，然后放去堿液，用清水洗滌，即堿洗法。
　　酸洗法可用來(lái)清洗氧化鐵、硫化鐵、銅及氧化銅類(lèi)沉積物或碳酸鹽類(lèi)水垢。一般可采用鹽酸加抑制劑（緩蝕劑），對奧氏體不銹鋼或其他合金鋼進(jìn)行清洗。
　　根據沉積物的成分不同或為了先除去油分，還可以采取堿洗和酸洗交替的方法。
　　采用化學(xué)清洗時(shí)需注意：溶劑以不燃、低毒為宜，且不能與沉積物形成危險混合物，同時(shí)須清洗2次；作業(yè)人員應穿戴工作服、口罩、眼鏡等防護用品。有硫化氫氣體產(chǎn)生時(shí)，應另設管道處理，以防中毒；清洗后的廢液應予以處理，達到允許的排放標準后方可排放。
　　c.人工清除。
　　對于前述任何方法清洗均無(wú)效的沉積物，需以人工的方法予以清除。
　　人工清除時(shí)，應符合罐內作業(yè)的安全規定。若沉積物是可燃物，則要用木質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)等不產(chǎn)生火花的鏟、刷、鉤等工具刮除；若是殘酸，有毒沉積物，應做好個(gè)人防護；鏟刮下來(lái)的沉積物應及時(shí)清掃并做妥善處理。
　　檢驗分析
????? 清洗置換后的設備或工藝系統，為檢查是否達到安全要求，必須進(jìn)行檢驗分析。取樣要有代表性，正確選取樣點(diǎn)，定時(shí)取樣分析，確保清洗、置換的可靠性。在分析合格、分析人員簽字生效、符合安全規定后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
? 　切斷電源
?????? 對于待檢修的設備，檢修前必須切斷電源，并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止合閘”的標志牌。
(1)嚴格辦理安全施工簽證
　　施工單位在施工檢修前必須辦理以下簽證。
　　a.檢修任務(wù)書(shū)。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)，它是下達檢修任務(wù)，明確修理內容和安全措施，記錄修理情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責任措施。設備解除危險后，經(jīng)設備交出者在任務(wù)書(shū)上簽字，表明設備檢修的安全措施已落實(shí)，施工人員方可進(jìn)行檢修施工。
　　b.進(jìn)塔入罐證。如需進(jìn)入塔、罐及管道內部施工，必須辦理“進(jìn)塔入罐證”。設備經(jīng)安全處理和分析，有害氣體在允許濃度范圍內，經(jīng)安全管理人員簽字后方可進(jìn)入設備內施工。
　　c.動(dòng)火許可證。施工時(shí)需要動(dòng)火(如電焊、氣割)、使用強烈照明燈或金屬敲擊，都必須辦理“動(dòng)火許可證”。經(jīng)審查批準簽字后，方可在規定時(shí)間內開(kāi)工動(dòng)火，并在規定時(shí)間內結束，超過(guò)時(shí)間必須重新辦理簽證。
　　d.動(dòng)土許可證。地下管道檢修或挖地超過(guò)一定深度的作業(yè)，必須辦理“動(dòng)土許可證”。其目的是保護地下設施(電纜、管道等)不受動(dòng)土施工的破壞避免釀成事故。辦理簽證時(shí)，必須由生產(chǎn)車(chē)間和動(dòng)土車(chē)間共同檢查簽字方可有效。
　　e.封塔封罐證。塔、罐或管道內施工結束后需封人孔或封蓋時(shí)，需辦理“封塔封罐證”。對主要檢修項目或設備，必須有生產(chǎn)車(chē)間、設備動(dòng)力、安全、保衛四方人員到場(chǎng)檢查，確認檢修、清理工作完畢，共同簽字后，在共同監督下才能封閉。
　　嚴格辦理上述簽證，是實(shí)現安全檢修的重要措施。
　　(2)消除設備的危險因素
　　運行中的設備，承壓、盛有物料等未經(jīng)安全處理的設備，必須消除其危險因素，使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢修。
　　檢修施工前需做好以下工作：
　　停車(chē)。按照檢修計劃并與上下工序及有關(guān)的工段（如鍋爐房、配電間、冷凍站、給水站等）取得聯(lián)系，嚴格按照停車(chē)方案規定的程序停止設備的運轉。
　　卸壓。卸壓操作應緩慢進(jìn)行，在壓力未卸盡排空前，不得拆動(dòng)設備。
　　排放。向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排盡設備或管道中殘留的物料。
　　降溫。切斷熱源，以不損傷設備的方法或自然降溫的方式使設備降至常溫。
　　抽堵盲板。停工檢修的設備必須和運行系統可靠隔離，這是化工安全檢修必須遵循的安全規定之一。
　　隔離的最可靠辦法是裝設盲板。通常是將與檢修設備相連的管道、管道上的閥門(mén)、伸縮接頭等可拆部分拆下，然后在管路一側的法蘭上裝設盲板。如果無(wú)可拆部分或拆卸十分困難，則應在和被檢修設備相連接的管道法蘭接頭之間插入盲板。
　　抽堵盲板屬于危險作業(yè)，應辦理作業(yè)許可證，并指定專(zhuān)人負責制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)安全措施。抽堵盲板的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、持證作業(yè)。作業(yè)過(guò)程應逐一記錄，以便防止由于漏堵導致檢修作業(yè)中發(fā)生事故。此外，還需遵循以下要求：
　　a.盲板必須根據被隔離管道內介質(zhì)的特性、壓力、溫度等條件，在進(jìn)行設計和制作時(shí)，滿(mǎn)足強度和密封要求。
　　b.介質(zhì)為易燃易爆物質(zhì)時(shí)，抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5m范圍內不準用火；與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員必須離開(kāi)現場(chǎng)；室內作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行符合安全要求的通風(fēng)，現場(chǎng)應有足夠的照明，使用照明燈時(shí)，必須用電壓低于36V的防爆燈；抽堵作業(yè)時(shí)，必須使用銅質(zhì)或其他撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的工具。
　　c.抽堵盲板前應對設備和管道進(jìn)行仔細的檢查。一般要求管道內介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)的壓力為：煤氣類(lèi)物質(zhì)壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa，方能進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續。
　　d.作業(yè)人員應站在上風(fēng)向，作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。危險性大的場(chǎng)合應派專(zhuān)人進(jìn)行監護作業(yè)。
　　置換和中和。為保證檢修中動(dòng)火和罐內作業(yè)的安全，設備檢修前必須進(jìn)行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設備、管道內的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來(lái)。對盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設備，則應進(jìn)行中和處理，以保證施工安全和防止設備腐蝕。
?????? 置換作業(yè)的安全注意事項有以下幾點(diǎn)：
　　a.置換作業(yè)應在抽堵盲板達到設備的可靠隔離后進(jìn)行。
　　b.置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖。根據置換和被置換介質(zhì)相對密度的不同，選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統的終點(diǎn)和易成為死角的部位)。
　　c.用注水排氣法置換氣體時(shí)，一定要保證設備內被水充滿(mǎn)，所有易燃氣體被全部排出。設備經(jīng)惰性氣體置換后，在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業(yè)人員窒息。