??????? 石油、化工生產(chǎn)的性質(zhì)決定了檢修工作具有頻繁、復雜、危險性大的特點(diǎn)。
??????? 一、檢修前的準備
??????? 主要工作包括：
??????? （1） 設置檢修指揮部；
??????? （2） 制定檢修方案；
??????? （3） 檢修前進(jìn)行安全教育；
??????? （4） 檢修前檢查。
??????? 二、裝置停車(chē)及停車(chē)后的安全處理
??????? 1.停車(chē)操作及注意事項
??????? 停車(chē)方案一經(jīng)確定，應嚴格按停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、停車(chē)程序以及各項安全措施有秩序地進(jìn)行停車(chē)。停車(chē)操作及應注意問(wèn)題如下：
??????? (1)、卸壓。系統卸壓要緩慢，由高壓降至低壓，應注意壓力不得降至零，更不能造成負壓，一般要求系統內保持微弱正壓。在未做好卸壓前，不得拆動(dòng)設備。
??????? (2)、降溫。降溫應按規定的降溫速率進(jìn)行降溫，須保證達到規定要求。高溫設備不能急驟降溫，避免造成設備損傷，以切斷熱源后強制通風(fēng)或自然冷卻為宜，一般要求設備內介質(zhì)溫度要低于60℃。
??????? (3)、排凈。排凈生產(chǎn)系統(設備、管道)、內貯存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈，應在“安全檢修交接書(shū)”中詳細記錄，并進(jìn)一步采取安全措施，排放殘留物必須嚴格按規定地點(diǎn)和方法進(jìn)行，不得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
??????? 停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳沤^一切火源。
??????? 停車(chē)過(guò)程中，對發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)做好記錄；對關(guān)鍵裝置和要害部位的關(guān)鍵性操作，要采取監護制度。
??????? 2．停車(chē)后的安全處理
??????? 主要步驟有：隔絕，置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)應嚴格辦理安全檢修交接手續等。
??????? 1)、隔絕
??????? 由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進(jìn)入檢修設備而造成的重大事故時(shí)有發(fā)生；因此，檢修設備必須進(jìn)行可靠隔絕。
??????? 視具體情況，最安全可靠的隔絕辦法是拆除管線(xiàn)或抽插盲板。拆除管線(xiàn)是將與檢修設備相連接的管道、管道上的閥門(mén)、伸縮接頭等可拆卸部分拆下。然后在管路側的法蘭上裝置盲板。如果無(wú)可拆卸部分或拆卸十分困難，則應關(guān)嚴閥門(mén)，在和檢修設備相連的管道法蘭連接處插入盲板，這種方法操作方便，安全可靠，廣為采用。抽插盲板屬于危險作業(yè)，應辦理“抽插盲板作業(yè)許可證”，并同時(shí)落實(shí)各項安全措施：
??????? (1)、應繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進(jìn)行抽插作業(yè)，并做好記錄和檢查。加入盲板的部位要有明顯的掛牌標志，嚴防漏插、漏抽。拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開(kāi)，防止管道內余壓或殘余物料噴出，以免發(fā)生意外事故。加盲板的位置一般在來(lái)料閥后部法蘭處，盲板兩側均應加墊片并用螺栓緊固，做到無(wú)泄漏。
??????? (2)、盲板必須符合安全要求并進(jìn)行編號。根據現場(chǎng)實(shí)際情況制作合適的盲板：盲板的尺寸應符合閥門(mén)或管道的口徑；盲板的厚度需通過(guò)計算確定，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及墊片的材質(zhì)，要根據介質(zhì)特性、溫度、壓力選定。盲板應有大的突耳并涂上特別顏色，用于掛牌編號和識別。
??????? (3)、抽插盲板現場(chǎng)安全措施：確認系統物料排盡，壓力、溫度降至規定要求；要注意防火防爆，凡在禁火區、抽插易燃易爆介質(zhì)窗口或管道盲板時(shí)，應使用防爆工具和防爆燈具，在規定范圍內嚴禁用火，作業(yè)中應有專(zhuān)人巡回檢查和監護；在室內抽插盲板時(shí)，必須打開(kāi)窗戶(hù)或采用符合安全要求的通風(fēng)設備強制通風(fēng)；抽插有毒介質(zhì)管路盲板時(shí)，作業(yè)人員應按規定佩戴合適的個(gè)體防護用品，防止中毒；在高處抽插盲板作業(yè)時(shí)，應同時(shí)滿(mǎn)足高處作業(yè)安全要求，并佩戴安全帽、安全帶；危險性特別大的作業(yè)，應有搶救后備措施及氣防站，醫務(wù)人員、救護車(chē)應在現場(chǎng)；操作人員在抽插盲板連續作業(yè)中，時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，應輪換休息。
??????? 2)、置換、吹掃與清洗
??????? (1)、置換。為保證檢修動(dòng)火和進(jìn)入設備內作業(yè)安全，在檢修范圍內的所有設備和管線(xiàn)中的易燃易爆、有毒有害氣體應進(jìn)行置換。對易燃、有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法。將易燃、有毒氣體排出。設備經(jīng)置換后，若需要進(jìn)入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生缺氧窒息。
??????? 置換作業(yè)安全注意事項：
??????? ①被置換的設備、管道等必須與系統進(jìn)行可靠隔絕。
??????? ②置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖，根據置換和被置換介質(zhì)密度不同，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)排出口及取樣部位，防止出現死角。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度時(shí)，應由設備或管道最低點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜在頂部位置及宜產(chǎn)生死角的部位；反之，置換介質(zhì)的密度低于被置換介質(zhì)時(shí)，從設備最高點(diǎn)送入置換介質(zhì)，由最低點(diǎn)排出被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜放在設備的底部位置和可能成為死角的位置，確保置換徹底。
??????? ③置換要求。用水作為置換介質(zhì)時(shí)，一定要保證設備內注滿(mǎn)水，且在設備頂部最高處溢流口有水溢出，并持續一段時(shí)間，嚴禁注水未滿(mǎn)。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量(一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上)、。但是，置換是否徹底，置換作業(yè)是否已符合安全要求，不能只根據置換時(shí)間的長(cháng)短或置換介質(zhì)的用量，而應根據取樣分析是否合格為準。