1. 設備應良好接地，以防止產(chǎn)生靜電，引起氫氣燃燒和爆炸。
        2. 電解槽前操作地面上應放置一塊絕緣橡膠板。
        3. 電解間應置防爆燈，室內應有良好的通風(fēng)，并安裝氫氣泄露報警裝置。
        4. 對在制氫站或氫氣系統附近進(jìn)行明火作業(yè)必須嚴格管理，禁止在制氫站中或氫冷發(fā)電機與貯氫罐附近進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生明火的工作。如必須在制氫站或氫氣系統附近進(jìn)行焊接或點(diǎn)火的工作，應事先測量明火作業(yè)地點(diǎn)的含氫量，證實(shí)工作區域含氫量小于1%，并經(jīng)廠(chǎng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導批準后方可工作。
        5. 制氫間嚴禁明火，操作人員禁止吸煙，不準穿帶釘子的鞋，應穿防靜電工作服和防靜電鞋，帶防護眼鏡。操作時(shí)應使用防爆工具，嚴禁鐵器工具相互撞擊，以免產(chǎn)生火花。
        6. 制氫間必須設置如二氧化碳滅火器、石棉布等防火器材。
        7. 制氫間內必須備有2-3%的硼酸溶液，以防萬(wàn)一裝置漏堿，堿液噴濺到臉上或身上時(shí)及時(shí)清洗。在配制堿液時(shí)要戴上橡膠手套、防護眼鏡。
        8. 排空或緊急排空時(shí)，一般僅將氫氣排空門(mén)1Q打開(kāi)，通過(guò)自控系統進(jìn)行，非到萬(wàn)不得已不允許開(kāi)氫、氧事故排空門(mén)2C、1C來(lái)放氣卸壓。因為氫氣由壓力管道急劇放出時(shí)，由于靜電原因可能引起自燃并爆炸：氧氣急劇放出時(shí)，管道內的氧化層可能引起火花，從而促成燃燒和爆炸，所以隨便開(kāi)氫、氧事故排空門(mén)來(lái)卸壓是非常危險的。
        9. 在操作和維修設備時(shí)，手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允許落入有可能與氧氣接觸的設備上。
        10. 不允許堿液掉到電解槽極板之間或極板與拉緊螺栓之間，更不允許任何金屬雜物掉落到電解槽上，以防引起極板間短路。
        11. 在有氫氣系統消缺時(shí)需用氮氣置換系統，純度合格后方能工作；系統與大氣接觸后啟動(dòng)前需用氮氣置換系統，純度合格后方能啟動(dòng)設備。
        12. 所有手動(dòng)操作氫氣閥門(mén)應緩慢操作，嚴禁快開(kāi)快關(guān)。