化工企業(yè)一般每年都要全廠(chǎng)停車(chē)進(jìn)行設備大檢修，而年度設備大檢修作業(yè)具有全廠(chǎng)停車(chē)，檢修項目多，任務(wù)重，時(shí)間緊，人員多，涉及面廣，又多工種同時(shí)作業(yè)，故危險性比較大，如安全管理稍有放松就會(huì )造成人身傷亡事故。
　　根據以往的經(jīng)驗教訓，筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施，就可以確保全廠(chǎng)年度設備大修安全地進(jìn)行。

　　一、大檢修前的安全準備
　　1．各單位主要負責人為本單位第一安全責任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作應負全面責任，并實(shí)施對本單位參加設備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。
　　2．所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施，每個(gè)檢修項目都必須確定項目負責人，項目負責人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責，每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行，并同時(shí)指定其中一人負責作業(yè)過(guò)程中的安全工作。
　　3．項目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴格按規定辦理和規范填寫(xiě)各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規章辦事，一切憑票證作業(yè)。
　　4．進(jìn)入檢修作業(yè)現場(chǎng)，必須按規定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護用品，特殊作業(yè)環(huán)境應按規定穿戴好特種勞動(dòng)保護用品，如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

　　二、大修前的安全檢查
　　1．對設備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進(jìn)行檢查或檢驗，不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
　　2．對設備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專(zhuān)人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
　　3．對設備檢修現場(chǎng)的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查，確保安全可靠。
　　4．對設備檢修用的盲板應按規定逐個(gè)進(jìn)行檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
　　5．對設備檢修現場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，夜間應設警示紅燈。
　　6．對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或對人員有傷害介質(zhì)的設備檢修作業(yè)現場(chǎng)，應各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
　　7．需夜間檢修的作業(yè)現場(chǎng)，應設有足夠亮度的照明裝置。
　　8．需斷電的設備，在檢修前應切斷電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查，確定無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)，有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。

　　三、設備與管道的清洗置換
　　1．停車(chē)必須按停車(chē)方案或停車(chē)操作票進(jìn)行操作，停車(chē)操作票在使用后應存檔備查。
　　2．抽堵盲板作業(yè)必須按《廠(chǎng)區盲板抽堵作業(yè)安全規定》(HG23013?1999)中的有關(guān)規定執行。
　　3．設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應切斷一切有毒有害介質(zhì)來(lái)源，并嚴防有毒有害介質(zhì)倒回設備或管道，危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析，分析合格后，辦好設備交接手續。被清洗設備上的有關(guān)電源必須從配電盤(pán)上予以切斷，撥出熔斷器及鎖定。
　　4．主要閥門(mén)、電氣開(kāi)關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定，危險地區掛上警告牌。

　　四、檢修作業(yè)現場(chǎng)的防火防爆
　　1．廠(chǎng)內嚴禁吸煙。
　　2．動(dòng)火作業(yè)必須按危險等級辦理相應的“動(dòng)火作業(yè)安全許可證”。動(dòng)火證只能在批準的期間和范圍內使用，嚴禁超期使用，不得隨意轉移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴大動(dòng)火作業(yè)的范圍，嚴格遵守一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)辦一個(gè)動(dòng)火證的安全規定。
　　3．如需進(jìn)入設備容器內或需在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，除按規定辦理動(dòng)火證外，還必須按規定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
　　4．動(dòng)火作業(yè)前，應檢查電氣焊等動(dòng)火作業(yè)所用工器具的安全可靠性，不得帶病使用。
　　5．使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源，不得放在烈日下暴曬，并禁止放在高壓電源線(xiàn)及生產(chǎn)管線(xiàn)的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離，與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應保持10m以上的安全距離。
　　6．乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶?jì)葰怏w均不得用盡，必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
　　7．需動(dòng)火作業(yè)的設備、容器、管道等，應采取可靠的安全隔絕措施，如加上盲板或拆除一段管線(xiàn)，并切斷電源，清洗置換，分析合格，符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。
　　8．動(dòng)火作業(yè)時(shí)，須遵守原化工部頒發(fā)的《動(dòng)火六大禁令》。
　　9．在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應采取防止火花飛濺的措施，五級以上大風(fēng)天氣，應停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。
　　10．嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體，如汽油、香蕉水等清洗設備、地坪、衣物等。
　　11．禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接，切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內。
　　12．動(dòng)火作業(yè)結束后，動(dòng)火作業(yè)人員應消除殘火，確認無(wú)火種，方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。

　　五、嚴防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息
　　1．凡進(jìn)入各類(lèi)塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所作業(yè)，均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設備的八個(gè)必須》。
　　2．未經(jīng)處理的敞開(kāi)設備或容器，應當作密閉容器對待，嚴禁擅自進(jìn)入，嚴防中毒窒息。