1. 符合相關(guān)法律、法規以及標準的規定。新建、改建、擴建石油庫不能采用階梯式選址布局。因受地形限制或有工藝要求,確需采取階梯式布局時(shí),地勢較高罐組應采用漏油攔截和收集設施、路堤式消防車(chē)道等有效的安全措施,保證地勢較低區域重要設施的安全。
??????? 2.與周邊設施的安全距離應滿(mǎn)足《石油庫設計規范》(GB50074)中的有關(guān)規定,國家石油儲備庫以及總容量大于或等于120萬(wàn)立方米的企業(yè)石油庫,滿(mǎn)足《石油儲備庫設計規范》(GB50737)中的有關(guān)規定。
??????? 一、二、三級石油庫與周?chē)兔芏?、居住?lèi)和公眾聚集類(lèi)高密度人員場(chǎng)所等防護目標間的安全距離可采用定量風(fēng)險方法進(jìn)行計算,依據個(gè)人風(fēng)險基準(附表1)確定;與高敏感場(chǎng)所、重要目標或特殊人群高密度場(chǎng)所間的安全距離采用事故后果計算法確定。
??????? 3.庫址選定在靠近山林時(shí),在庫區周?chē)拗阑饻?、防火墻或防火帶,定期對防火溝、墻內的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行清理,預防山火侵襲。
??????? 4.儲存甲B類(lèi)液體的儲罐單獨設置防火隔堤,隔堤內的雨、污排閥門(mén)采用遠程控制閥。
??????? 5. 儲罐間防火距離應滿(mǎn)足有關(guān)標準規范的要求,新建的外浮頂儲罐罐組,罐組內油罐之間的防火距離不宜小于0.5倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑,對防火距離為0.4倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑的外浮頂儲罐罐組適當增加消防水及泡沫液的儲備量。
??????? 6.明確設備設施使用維護的責任主體,確保設備設施完好,實(shí)現安全運行。
??????? 7. 建立完善的設備管理檔案、安全技術(shù)操作規程、巡檢記錄,制定定期檢、維修計劃。設備管理檔案內容主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數、變更管理、維修記錄、有關(guān)事故記錄和處理報告等。
??????? 8.使用的檢測檢驗設備應滿(mǎn)足防火、防爆要求,經(jīng)檢驗合格后可以使用。二級以上石油庫需要配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、紅外成像檢測儀、接地電阻測試儀以及環(huán)境、氣象參數檢測設備。
??????? 9.罐區、裝卸作業(yè)區、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點(diǎn)部位應設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合《安全標志及其使用導則》(GB2894)、《化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所安全警示標志規范》(AQ3047)的要求。
??????? 10. 儲罐及附件儲罐應按相關(guān)規范要求,安裝高液位報警、低液位報警、高高液位和低低液位報警及自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。1萬(wàn)立方米(含,下同)以上的儲罐必須設高高液位、低低液位報警系統,在進(jìn)出罐管道設置與其自動(dòng)聯(lián)鎖的緊急切斷閥。在役儲罐每七年進(jìn)行全面的安全檢驗檢測,檢測內容包括罐底板、頂板腐蝕檢測、罐壁腐蝕檢測、浮盤(pán)導靜電檢測、儲罐及管道地基沉降檢測、管道腐蝕檢測等。儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器為波紋板式阻火器;通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運行正常、無(wú)卡阻,浮盤(pán)、浮倉無(wú)滲漏;浮盤(pán)無(wú)積油、排水管暢通。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位,安裝隔離盲板。1萬(wàn)立方米以上的儲存甲B、乙A類(lèi)液體的儲罐進(jìn)出物料現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的自保措施,防止液位超高、物料外溢。儲罐發(fā)生高(低)液位報警時(shí),立即檢查確認,不能繼續進(jìn)(出)物料和隨意消除報警。浮頂罐首次進(jìn)料或清罐作業(yè)后進(jìn)料時(shí),采用限制進(jìn)料速度等措施保證儲罐安全。
??????? 11.液化石油氣球罐的選材符合相關(guān)規范要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度,工藝上嚴格執行腐蝕介質(zhì)的控制濃度,不超濃度使用。球罐底部接管的第一道閥門(mén)、法蘭、墊片的壓力等級比球罐提高一個(gè)壓力等級,不低于2.5兆帕等級選用,墊片選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片,法蘭選用對焊法蘭。球罐應設兩個(gè)安全閥,每個(gè)都能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求;安全閥設手動(dòng)切斷閥,切斷閥口徑與安全閥一致,保持全開(kāi)狀態(tài)。球罐設高低液位報警和帶聯(lián)鎖的高高液位報警。球罐底部出入口管道設緊急切斷閥,入口緊急切斷閥與球罐高高液位報警聯(lián)鎖。球罐切水設置二次切水罐,切水時(shí)嚴禁操作人員離開(kāi)現場(chǎng)。
??????? 12.新安裝的泵和經(jīng)過(guò)維修的泵,應進(jìn)行試運轉,經(jīng)驗收合格后使用。泵及管組標明輸送液體品名、流向,泵房?jì)葢泄に嚵鞒虉D。定期檢查運行狀況,發(fā)現異常情況,查明原因,不能帶故障運行,做好泵運行記錄。
??????? 13.使用中的管道結合儲罐清洗進(jìn)行強度試驗,壓力管道檢測應按照國家有關(guān)標準執行。輸送管道定期進(jìn)行檢驗檢測,企業(yè)開(kāi)展管道完整性安全分析。穿越道路、鐵路、防火堤等的管道有套管保護。管道設計施工后保存竣工圖,包括工藝流程圖、管網(wǎng)圖。埋地管道,有埋地敷設走向圖,圖中管道走向、位置、埋設深度與實(shí)際情況一致。管道按規定進(jìn)行防腐處理。5年以上的埋地管道每年應在低洼、潮濕處開(kāi)挖檢查1次。管道穿過(guò)防火堤處嚴密填實(shí)。罐區雨水排水閥設置在堤外,不下雨時(shí)處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)有明顯標志。石油庫內輸油管線(xiàn)、管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處,設隔斷墻。石油庫內輸油管線(xiàn)封閉管溝全部用細砂填實(shí)。
??????? 14.鍋爐、壓力容器的安裝、使用和維修,按國家有關(guān)規定執行。
??????? 15. 使用的電氣設備符合長(cháng)期安全運行要求。設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件及線(xiàn)路符合該區域的防爆等級要求;設置在火災危險區域的電氣設備,符合防火保護要求。電力架空線(xiàn)路不能跨越油罐區、桶裝油品區、收發(fā)油作業(yè)區、油泵房等危險區域的上空。石油庫主要生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的配電電纜采用銅芯電纜,采用直埋或電纜溝充砂敷設,局部地方確需在地面敷設的電纜采用阻燃電纜穿鋼管敷設或鎧裝阻燃電纜。電纜穿越道路穿管保護,埋地電纜地面設電纜樁標志。通往躉船的線(xiàn)路采用軟質(zhì)電纜,留有足夠的水位變化余量。在危險區域內使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)按照相關(guān)規定辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證。庫區使用的緊急切斷閥采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)。采用電動(dòng)閘板閥的庫區配備應急電源(EPS應急電源或移動(dòng)式發(fā)電機)并應考慮設置應急電源接口,采用氣動(dòng)閘板閥的庫區配備相應保障能力的動(dòng)力源。
??????? 16.自備應急發(fā)電機每周最少啟動(dòng)1次,每次運轉時(shí)間不應少于10分鐘。變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置按當地供電部門(mén)的要求進(jìn)行預防性試驗。低壓電纜每年應測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。高壓配電裝置的操作按規定辦理操作許可證,禁止帶負荷分、合隔離開(kāi)關(guān)。線(xiàn)路、設備突然停電后,迅即分斷其電源開(kāi)關(guān)并查明原因,禁止強行試送電。線(xiàn)路停電檢修前,填寫(xiě)停電通知單,停電線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行檢修,須按電業(yè)部門(mén)的有關(guān)要求進(jìn)行。當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時(shí),保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。在爆炸危險區內,禁止對設備、線(xiàn)路進(jìn)行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區內,因工作需要,進(jìn)行帶電檢修時(shí),應符合國家有關(guān)安全規定?,F場(chǎng)電氣儀表應按有關(guān)規定選用符合防爆場(chǎng)所防爆等級的儀表,并根據所處環(huán)境條件確定相應的儀表防護等級,其安裝、配線(xiàn)按安裝場(chǎng)所爆炸性氣體混合物的類(lèi)別、級別、組別確定安裝敷設方式。
