應知：
1、 新設備的試車(chē)，調整和鑒定 ，驗收方法；
2、 各種硫化方式的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)及應用范圍；
3、 各種縱包方法的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)及生產(chǎn)范圍；
4、 橡皮配方的設計原則和理論依據；
5、 電線(xiàn)電纜的理論基本知識；
6、 產(chǎn)品的技術(shù)標準及質(zhì)量標準；
7、 編制復雜的給你慣用語(yǔ)硫化工藝規程；
8、 橡皮硫化機理；
9、 硫化工藝參數對橡皮絕緣及護套電纜壽命的影響；
10、 硫化后銅線(xiàn)變色的原因和防止的方法；
11、 硫化罐承受的壓力計算；
12、 各種新產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和鑒定方法；
13、 硫化新技術(shù)、新工藝、新設備的應用情況和發(fā)展動(dòng)態(tài)；
14、 計算機在生產(chǎn)中應用知識；
應會(huì )：
1、 熟練操作各縱包機生產(chǎn)各種電線(xiàn)電纜產(chǎn)品；
2、 熟練操作各種硫化罐，硫化各種線(xiàn)纜絕緣及護套產(chǎn)品；
3、 編制工藝規程和安全技術(shù)規程；
4、 進(jìn)行新配方、新材料、新產(chǎn)品的試驗工作，并提出改進(jìn)意見(jiàn)；
5、 解決縱包，硫化操作中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題；
6、 新設備檢修后的檢查，調整；
7、 設計復雜工裝模具；
8、 硫化罐耐壓檢查；
工作實(shí)例：
1、 根據產(chǎn)品規格和絕緣厚度，分道設計縱包機模具（軋輥）一套；
2、 根據新產(chǎn)品規格和厚度及硫化條件，編制硫化工藝卡片；
3、 根據不同規格 的線(xiàn)芯絕緣，設計一道 或幾道的軋輪達到產(chǎn)品技術(shù)要求。