液氨是一種易燃易爆且有毒的危險化學(xué)品。一旦泄漏，能導致火災、爆炸、凍傷事故。近幾年來(lái)，我國發(fā)生多起液氨泄漏事故，大部分都發(fā)生在液氨使用環(huán)節，給人民生命財產(chǎn)造成了很大損失。必須狠抓液氨使用管理，有效避免事故發(fā)生。
        一、加強液氨安全管理知識培訓。將液氨安全管理知識培訓作為企業(yè)日常和“三級”安全教育的主要內容。通過(guò)教育培訓，使企業(yè)各級干部職工熟悉液氨的危險特性，掌握液氨的安全生產(chǎn)特點(diǎn)和防控救援知識。液氨制冷操作人員要按國家有關(guān)規定，做到持證上崗。
        二、搞好設備、設施的維護保養。加強對液氨儲罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門(mén)和安全裝置等設備設施的維護保養，實(shí)行定期檢修，杜絕帶病運行，使其滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。液氨儲罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計等，必須經(jīng)質(zhì)監部門(mén)檢驗合格，方可投入運行。確定報廢的，要堅決停止使用;列為監控運行的，要制定監控運行管理制度，降低運行壓力，縮短巡檢時(shí)間，加強檢查、檢驗及監控，嚴防事故發(fā)生。
        三、建立、完善設備設施檢修安全管理制度。根據《廠(chǎng)區動(dòng)火作業(yè)安全規程》(HG23011-1999)、《廠(chǎng)區設備內作業(yè)安全規程》(HG23012-1999)、《廠(chǎng)區設備檢修作業(yè)安全規程》(HG23018-1999)等，制定嚴格的設備設施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度，加強對帶氣、動(dòng)火和設備內作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前，要制定大修或檢修工作方案，加強安全管理，確保作業(yè)安全。
        四、嚴格開(kāi)、停車(chē)和生產(chǎn)交接環(huán)節安全管理。制定完善嚴格的開(kāi)、停車(chē)和生產(chǎn)交接環(huán)節安全工作制度，并嚴格執行。在大修特別是在長(cháng)期停車(chē)后的開(kāi)車(chē)前，要做好三項工作：一是要制定嚴密的開(kāi)車(chē)方案，對開(kāi)車(chē)工作進(jìn)行細致的安排和精心的準備，避免匆忙開(kāi)車(chē);二是要加強開(kāi)車(chē)前的安全教育。通過(guò)教育收攏思想，使職工立即進(jìn)入工作狀態(tài)，同時(shí)使職工進(jìn)一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規程和開(kāi)車(chē)方案，保證開(kāi)車(chē)的順利進(jìn)行;三是做好開(kāi)車(chē)前的安全檢查，在開(kāi)車(chē)前必須組織有關(guān)人員對涉及安全生產(chǎn)的事項進(jìn)行檢查，整改隱患或問(wèn)題，并落實(shí)責任，實(shí)行開(kāi)車(chē)簽字負責制，確保開(kāi)車(chē)安全。
        五、做好事故應急救援準備。制定完善的事故應急救援預案，成立應急搶險救援隊伍，配備應急搶險救援器材，并進(jìn)行經(jīng)常性的事故應急救援演練。同時(shí)，液氨使用環(huán)節的各崗位，有針對性地制定應急處置預案，并強化培訓，使有關(guān)人員熟練掌握報警、防護、疏散、急救、現場(chǎng)堵漏處理等操作要領(lǐng)，確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置，將事故損失降低到最低限度。