?就當前而言，天然氣增壓機組已成為油氣集輸管道網(wǎng)系統的有機構成部分，其功能在于對天然氣開(kāi)展及時(shí)的增壓，增強其壓力能，并逐步地解決天然氣遠程運輸中壓力持續下降的問(wèn)題。本文密切聯(lián)系天然氣增壓機組的常見(jiàn)故障，并提出診斷方法和處理措施。
? ??如今，增壓機組運行的平穩是供氣安全的關(guān)鍵，針對天然氣增壓機組在運行時(shí)較普遍出現的故障問(wèn)題，本文通過(guò)探究故障成因及診斷方法，提出切實(shí)可行的故障處理對策，為成功實(shí)踐提供參考依據。
? ? 1.增壓機組水溫高停機故障的診斷方法及處理措施
? ? 1.1.機組水分溫度高所造成的停機故障現象及原因探討
??? 在盛夏時(shí)節，由于大氣溫度過(guò)高，增壓機組在運行時(shí)極易產(chǎn)生由于發(fā)動(dòng)機水分溫度偏高而發(fā)出報警聲響的現象，嚴重時(shí)甚至出現機組直接終止運行的故障，給生產(chǎn)的正常進(jìn)行增添了安全風(fēng)險。經(jīng)過(guò)不斷地探究與分析，并咨詢(xún)壓縮機組的供貨廠(chǎng)商，逐一排除可能存在的各類(lèi)因素，終于查找到故障的原因，即增壓機組的起先的設定值不合乎當地的地理及氣象條件。
??? 因增壓機組運用PLC控制模塊及發(fā)電機出廠(chǎng)所自行攜帶的ECM模塊流程，其中，ECM模塊僅起到監控發(fā)動(dòng)機控制參數的目的，而PLC模塊則會(huì )對整個(gè)增壓機組的每一個(gè)參數開(kāi)展實(shí)時(shí)監控。機組PLC流程中，發(fā)動(dòng)機終止運行的參數值及水分溫度的報警值設定偏低，均會(huì )直接造成節溫設備無(wú)法徹底開(kāi)啟的現象，水套水就不能開(kāi)展正常地循環(huán)散熱，水分溫度上升劇烈，最后出現了水分溫度過(guò)高報警乃至機器終止運行的故障。
1.2.處理方法
??? 在對該故障進(jìn)行有效處理時(shí)，需結合節溫器的基本特征參數采取行之有效的對策，在確保機組動(dòng)力特性及許可的范圍內，完成機組PLC流程的適度更改，把原有的水分溫度報警值及機器終止運行值的參數從88℃、90℃分別變更為95℃、99℃。經(jīng)由科學(xué)地更改機組的參數，增強發(fā)動(dòng)機水分溫度的報警值，不斷地增加節溫器的開(kāi)度，并使發(fā)動(dòng)機水套水經(jīng)由大循環(huán)完成循環(huán)散熱的任務(wù)，從整體上使發(fā)動(dòng)機水套水的氣溫下降，保障增壓機組的可靠、穩健運行。
? ? 2.增壓機組注油器無(wú)流量停機故障的診斷方法及處理措施
? ? 2.1.注油設備無(wú)流量機組終止運行故障的原因分析
??? 在冬季，個(gè)別增壓機組在運行時(shí)會(huì )突發(fā)報警終止運行的故障，這時(shí)所顯示的故障代碼正好是壓縮機注油設備無(wú)流量故障終止運行。對于因注油設備斷流所造成的運行終止的故障，經(jīng)對故障發(fā)生前后的各方診斷，發(fā)現有如下幾個(gè)因素：
??? 首先，注油設備自身存在內部故障，導致不工作；其次，注油設備的油路循環(huán)不夠暢通，斷流情況出現，機組運行終止；第三，主油泵的主軸和注油設備的主軸發(fā)生嚴重脫節或斷開(kāi)所引發(fā)的斷流停機；第四，壓縮機主軸的承端部和主油泵在連接時(shí)發(fā)生故障問(wèn)題。
? ? 2.2.處理方法及策略
? ? 針對以上診斷出的四種原因，首要的任務(wù)便是拆卸掉壓縮機曲軸箱及壓縮機注油設備系統，為及時(shí)檢測機組故障創(chuàng )造條件，并采取以下操作處理方略：