調膠安全作業(yè)注意事項
1. 化學(xué)品原料多為易燃易爆液體，領(lǐng)料注意控制原料數量，當日僅需要領(lǐng)用當日原料。在搬運原料過(guò)程動(dòng)作幅度要小，尤其是桶裝原料，防止碰撞產(chǎn)生火花。
2. 在原料使用過(guò)程，桶料需要在桶上作業(yè)，注意腳下，防止滑落﹔粉裝原料需要使用刀具，要注意防止割傷。
3. 配料房爲易燃易爆有機溶劑高濃度區域,所有人員嚴禁攜帶明火進(jìn)入此區域尤其是要提醒外來(lái)施工/設備維護人員.
4. 如需明火作業(yè)時(shí)，需作好防護措施,動(dòng)火單位需開(kāi)出臨時(shí)特殊作業(yè)申請表等施工作業(yè)辦法相關(guān)表單，在有制造主管、工務(wù)、工安衛簽核的情況下才能實(shí)施作業(yè).
5. 保持空調、風(fēng)車(chē)系統運轉正常,控制室內通風(fēng)良好.
6. 嚴禁使用電動(dòng)工具清除殘留溶劑、膠漬.
7. 接觸有機溶劑要作好防護措施、戴好防毒口罩,耐酸鹼手套.
8. 嚴禁對桶槽進(jìn)行敲打、撞擊動(dòng)作.
9. 配膠叫料時(shí)需對各管路、閥門(mén)做好檢點(diǎn)確認,防止漏料異常.
10. 配料吊裝原料時(shí),粉料一定要擺放整齊,放於正中央,確認下方無(wú)人時(shí),方可吊取.
11. 定時(shí)對配料房所有滅火器作壓力檢測, 以備緊急事故發(fā)生時(shí)所需.
12. 停電失火時(shí),嚴禁乘坐電梯.
13. 調膠車(chē)間禁止玩手機和接、撥電話(huà)，禁止拍照及使用其它各種非防爆型電子電器設備。
調膠停電異常排除
1. 關(guān)閉所有手動(dòng)進(jìn)料閥。
2. 檢查各槽體和管路是否有泄漏。
3. 切斷調膠區主電源﹐停電動(dòng)作完成。
4. 待來(lái)電以后﹐按正常作業(yè)程序重新開(kāi)機。
丙酮回收機操作注意事項
1. 嚴禁任何煙火，遠離火源。
2. 通風(fēng)良好，加裝排風(fēng)設備。
3. 溫度不得太高，禁止陽(yáng)光直射。
4. 開(kāi)關(guān)、電源插頭均必須防爆。
5. 請戴防護面罩、防護眼鏡、防護手套。
6. 電源開(kāi)關(guān)必須設在室外。
7. 開(kāi)始回收前：檢查桶槽是否已清理干凈，以上1-6項注意有無(wú)檢查完。
8. 回收過(guò)程中：請勿打開(kāi)桶蓋，請勿傾倒回收槽，請勿接觸機器發(fā)燙部位。
9. 回收完畢后：關(guān)閉電源，依溶劑不同待機器冷卻后開(kāi)桶蓋。
10. 不同過(guò)程產(chǎn)生的廢溶劑原則上不得一起回收。
11. 不要將回收槽當作溶劑儲存槽。
12. 廢溶劑及待處理的溶劑，遠離回收機器。
13. 回收機操作過(guò)程中，不需任何輔助，但需人員定時(shí)查看溫度表及冷卻減壓系統。
14. 根據規定操作時(shí)間及回收溶劑的流量關(guān)機。
15. 加熱溫度設定與溶劑的沸點(diǎn)不能差距太大，否則會(huì )冒煙，機器冒煙時(shí)，請關(guān)閉總電源，待機12小時(shí)冷卻后，再清理機器。如機器未全部冷卻而打開(kāi)桶蓋會(huì )引起大火。
16. 回收溶劑內有銀粉時(shí)，不得將溶劑全部回收，否則銀粉會(huì )產(chǎn)生氣爆，造成危險。
17. 回收不明溶劑時(shí)，派專(zhuān)人全程看管。
18. 遇到任何可能有危險狀況時(shí)，首先關(guān)掉電源，再處理。
丙酮回收機機器保養注意事項
1. 所有定期保養工作請在室溫下進(jìn)行。
2. 請戴工作手套、保護眼鏡、保護面罩。
3. 確認桶子是空的。
4. 切掉機器電源。
5. 只有有關(guān)電力方面的操作，請由專(zhuān)業(yè)電工處理。
日保養:
1. 每次回收前，必須檢查蒸汽管路是否通暢或泄漏。
2. 每次溫度設定，必須由特定及訓練工作人員來(lái)執行。
3. 每次回收完畢，請把桶槽徹底清理干凈。
4. 每天做完回收，請把桶蓋、墊圈及機器表面清理干凈。
周保養：
1. 檢查機器上旋鈕、安全閥、密封墊是否完好。
2. 全面清理機箱表面、桶防護圈。
3. 檢查電風(fēng)扇是否正常運轉。
4. 檢查溫度控制器設定是否正常。
月保養：
1. 使用壓縮空氣將冷凝管散熱片的灰塵清理干凈。
2. 檢查熱媒油是否需更換。
3. 清理桶體熱媒油夾層，清理膨脹器殘留，清理呼吸閥。
4. 清洗冷凝器外表(水、壓縮空氣) 、內管(溶劑浸洗) 。
5. 電控檢驗（指示燈、配電線(xiàn)路和保險管等）。
