現場(chǎng)施工涂覆，即對已經(jīng)敷設好的管道進(jìn)行的涂覆工藝，避免了焊接問(wèn)題，這種施工流程在美國已經(jīng)應用了20年，在歐洲及其它地方也有很長(cháng)的歷史。
1．施工程序
　　基本程序包括兩個(gè)專(zhuān)業(yè)設計的公共連接，裝有帶調節閥的壓縮氣罐，氣壓調節裝置和旁路，涂料進(jìn)口及快速釋放裝置，用壓縮空氣(或天然氣)驅動(dòng)專(zhuān)門(mén)設計的活塞。
　　兩個(gè)專(zhuān)用的橡膠活塞，包括橡膠圃盤(pán)和橡膠帶，用芯軸或螺旋塞插入，其間裝上涂料，用干燥的壓縮空氣推進(jìn)。仔細控制管道的活塞適宜度，活塞后部即能形成所需的薄膜厚度，膜的厚度是涂料材料、管內涂料流動(dòng)速度、活塞在管內的適宜度的一個(gè)性能指標^[3，5]。這種移動(dòng)是通過(guò)氣壓壓到活塞后面的，回壓由維持不同的常壓值控制，從而控制了速度。
　　因為涂料是通過(guò)不同的氣壓推進(jìn)的，所以現場(chǎng)施工涂料能與管壁更好地接觸。
　　另外，近來(lái)又有更加尖端的技術(shù)，用壓縮空氣推動(dòng)合成橡膠清管器來(lái)涂覆液體涂料，涂料不必封閉在兩只球、杯或清管器之間。
2．現場(chǎng)施工表面準備
　　表面準備不可能用噴砂處理，通常采用鋼絲刷子和刮刀，同時(shí)使用水和清潔劑除去浮動(dòng)的氧化皮和銹，再進(jìn)行酸洗。焦油、油脂或其它污染物用溶劑除去，必要時(shí)可按要求用乳化劑，結合使用鋼絲刷和刮刀。在這個(gè)過(guò)程，酸洗后應采用堿性化合物進(jìn)行中和。用加有緩蝕劑的鹽酸清洗管內壁，鹽酸濃度及與表面浸漬的時(shí)間應由管子內表面的狀況而定。鹽酸殘留物必須用清水沖洗干凈，表面通常要輕微磷化處理，沖洗掉殘留的酸，除去水，管線(xiàn)最后要用干燥的空氣吹掃。
3．現場(chǎng)施工內涂
　　然后用前面介紹的類(lèi)似方式進(jìn)行管道內涂所需涂料的量(包括預留量)，用干燥的壓縮空氣推動(dòng)。為了確保好的潤濕性和覆蓋率，應進(jìn)行逆向涂覆。多層涂覆時(shí)，覆蓋層間應留有足夠的固化時(shí)間，這與周?chē)h(huán)境有關(guān)。為了能達到優(yōu)化覆蓋層性能，除去溶劑是重要的，復合系統，通常為3層，覆蓋層沒(méi)有針孔，干膜厚度從250～400μm，干膜厚度應精確控制，包括設計、設備、施工、速度及涂覆次數都非常重要。
4．現場(chǎng)涂覆施工管線(xiàn)的設計
　　現場(chǎng)涂覆旌工作業(yè)，一次涂覆和清潔的管道長(cháng)度與管道結構有關(guān)，通常為5～8km，也可能連續操作更長(cháng)距離。
　　管線(xiàn)彎曲半徑最好不大于5D，盡管某些情況下管線(xiàn)彎曲半徑3D條件下可以通過(guò)，但不能有分支或變徑。管端應在水平面上用法蘭連接到入口和回收池，距離約2～3m。應避免過(guò)分的焊接深度，以允許98％的I．D．標準清管器通過(guò)。T形管結構或閥用臨時(shí)的法蘭盤(pán)代替，同時(shí)作為檢測點(diǎn)，最好幾個(gè)檢測點(diǎn)聯(lián)合使用。
　　膜厚由速度、壓力及投入管道內涂料的剩余量來(lái)控制。
　　另一種現場(chǎng)施工過(guò)程是相對較短的鋼管或混凝土管線(xiàn)，用錘打和水沖進(jìn)行機械清理或噴砂處理，涂料可刷涂或噴涂。目前對于小管徑施工有一定的局限性，用攝像技術(shù)進(jìn)行施工檢測。
5．瑰塌施工涂覆的檢測
　　建議進(jìn)行常規定期管道檢測，如攝像，但這些儀器太易碎，且不能在管道內直立移動(dòng)，尤其是在彎曲或高位點(diǎn)時(shí)，停頓或強烈震動(dòng)后斷路。另一個(gè)問(wèn)題就是從攝橡中顯示的缺陷位置的確定，主要是依靠測試軸和簡(jiǎn)易鏡，通過(guò)鏡子將光線(xiàn)折射在管內進(jìn)不到的地方，清楚地觀(guān)察到表面狀況，250mm以下管徑的管子內觀(guān)測距離可遠至20m，超過(guò)250mm的可遠至40m。用聚光燈也可觀(guān)測到類(lèi)似的結果，實(shí)踐證明這些檢測手段都是切實(shí)可行的。
　　也可用針孔檢測儀，但必須是低電壓—其值與干膜厚度有關(guān)，如果電壓太高覆蓋層將被燒壞。干膜厚度值要用適宜的儀器測定，如Mikrotest；固化通常采用M．E．K．磨耗實(shí)驗評定；附著(zhù)力用十字切割和黏結膠帶來(lái)測定。
6．現場(chǎng)施工的覆蓋層
　　現場(chǎng)施工覆蓋層必須能夠適應一定的苛刻條件，這就要求選用經(jīng)試驗證明過(guò)的性能優(yōu)良的覆蓋層，尤其適用于管道運行條件的環(huán)境。
　　目前已開(kāi)發(fā)出來(lái)用于表面不平整的舊的管道的多層復合覆蓋層系統。
　　根據歐洲氣候條件開(kāi)發(fā)出的現場(chǎng)施工用管道涂料．溶劑含量很低，低溫固化。這種覆蓋層在5s內從8．106～10．133MPa反夏壓力突變時(shí)，具有良好的結合力。
　　覆蓋層性能：根據運行條件的不同，要求進(jìn)行不同的試驗，比如采用高的壓力突然釋放來(lái)評價(jià)覆蓋層的附著(zhù)力，專(zhuān)用的厚漿型管道內覆蓋層能滿(mǎn)足這種苛刻的要求。采用特殊環(huán)境中多年浸泡，如淡水、飲用水或鹽水、污水、石油產(chǎn)品、化學(xué)品及其它物質(zhì)等，來(lái)評價(jià)覆蓋層的耐蝕性。
　　用于天然氣、水管道的內涂涂料必須通過(guò)非?？量痰臈l件測試，在高壓下和壓力突然釋放的試驗，例如水管道上，試驗板在4．137MPa指定壓力下，至少7d，再在3．5s內釋放出壓力，在這過(guò)程中，覆蓋層需保持完整而沒(méi)有任何水泡。如果覆蓋層有水泡，將會(huì )造成覆蓋層破壞，造成堵塞及內部腐蝕，后果不堪設想。
　　抗蒸餾水—甚至溫度較高的蒸餾水，該檢測對覆蓋層來(lái)說(shuō)也比較嚴格。由于涂膜具有一定的滲透性，材料中任何殘留的鹽分在基體表面上溶解將會(huì )導致滲透氣泡，鹽分減少了但蒸餾水中滲透的壓力達到最大，覆蓋層被看成是一種半滲透的膜。在某些使用條件下，對覆蓋層的低溫下抗沖擊性有著(zhù)特定的要求。