在噴漆的環(huán)境中，每日工作8個(gè)小時(shí)，雖然在安全的環(huán)境里工作，但每個(gè)人的敏感程度、承受能力不完全一樣。時(shí)間愈長(cháng)，日積月累，難免使身體不受到噴漆影響，油漆中含有各種溶劑含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的工業(yè)溶劑也都有毒，甚至有的還有劇毒，如甲醇等。這些有毒物質(zhì)的存在，對人體的神經(jīng)系統、呼吸系統和皮膚等有一定的毒害，最常出現的如苯中毒和漆中毒等現象發(fā)生。
在汽車(chē)涂裝過(guò)程中，經(jīng)常產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體，擴散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體，如果人體吸入，會(huì )發(fā)生神經(jīng)系統的疾病，一般出現頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應。手指和其他部位若經(jīng)常接觸各種溶劑和有毒氣體，也會(huì )引起皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開(kāi)裂等疾病發(fā)生。所以，在汽車(chē)涂裝作業(yè)場(chǎng)所，一定要采取必要防護措施，可從以下幾方面考慮：

一、樹(shù)立安全第一思想，增強防護觀(guān)念
進(jìn)行汽車(chē)涂裝施工時(shí)，必須樹(shù)立安全第一思想，增強防護觀(guān)念，落實(shí)具體的安全防護措施。首先應了解涂料的種類(lèi)和特性，毒性對人體的傷害方式，涂料的使用注意事項，以及可能發(fā)生中毒時(shí)的急救措施等。尤其是在室內、船艙內、地下施工現場(chǎng)、礦井、車(chē)輛內等通風(fēng)不佳或根本沒(méi)有通風(fēng)的環(huán)境里施工，絕不允許超過(guò)溶劑的允許最高濃度和工作時(shí)間限制。
施工人員事前必須了解掌握有毒溶劑的包裝標志，并且掌握溶劑的安全使用方法。特別是施工負責人及負責安全的有關(guān)人員，必須建立明確的崗位責任制、監督檢查執行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護條例及有關(guān)操作規程。對施工方法，勞動(dòng)保護用品的發(fā)放使用，排風(fēng)換氣設備的正常運行進(jìn)行必要監管，并經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育、牢固樹(shù)立安全第一的思想和勞動(dòng)防護的觀(guān)念，及時(shí)消除各種不安全的隱患，確保安全生產(chǎn)。

二、確保施工設備和安全保護裝置正常運行
在汽車(chē)涂裝施工過(guò)程中，正確的施工工藝、正常完好的施工設備及安全保護裝置，是安全生產(chǎn)的根本保證，缺一不可的，是一個(gè)完整的系統工程。
在科技快速發(fā)展的今天，在人人重視安全生產(chǎn)的現代，一般涂裝生產(chǎn)現場(chǎng)，條件還是比較好的。但在一些維修企業(yè)，一些鄉鎮企業(yè)條件差一些，往往會(huì )出現這樣或那樣的問(wèn)題，這是一個(gè)薄弱環(huán)節，應引起重視。應該從工藝上、從施工設備和安全保護裝置上，消除不安全的隱患。根據涂裝生產(chǎn)的具體情況，考慮所用的涂裝施工設備和安全保護裝置的配置和使用。如室內施工而又使用的揮發(fā)性溶劑，應采用密閉設備或安裝排風(fēng)裝置，防止設備泄漏。若在槽、罐內部涂裝，一定要保證排氣量和進(jìn)氣量保持平衡?？傊?，應有必要的施工設備和安全保護裝置來(lái)保證涂裝生產(chǎn)的安全。

三、改善施工環(huán)境，保證通風(fēng)換氣正常
對于噴涂施工場(chǎng)所，正常的通風(fēng)換氣是非常重要的，是防止發(fā)生火災和爆炸事故的根本措施，也是防止有害氣體超標的重要手段。一般情況下，窗戶(hù)及其他開(kāi)口部分直接與外界通氣部分的面積，應為涂裝車(chē)間地板面積的1／20以上，才可能進(jìn)行正常的換氣。如果有性能良好的通風(fēng)換氣設備，就可不受上述比例的限制。涂裝生產(chǎn)的實(shí)際情況，涂料使用量和種類(lèi)均是經(jīng)常變動(dòng)的，揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生和排出也不是均衡的，都是隨時(shí)間、地區、噴涂狀況而無(wú)一定規律變化。為此，要經(jīng)常進(jìn)行必要的檢測，嚴格控制“三廢”超標，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決，決不可有一勞永逸的思想。

四、汽車(chē)噴漆的防火安全
　　噴漆是用壓縮空氣流將漆料從噴槍中噴出并呈霧狀，分散沉積在加工物體表面上的一種施工方法。這種方法不能忽視防火，一般應注意下面一些問(wèn)題：
　　1　噴漆車(chē)間一般應單獨設置，并安裝通風(fēng)設備，迅速排氣。
　　2　車(chē)間內應有防火負責人、防火制度和滅火器材。
　　3　車(chē)間內嚴禁煙火及一切明火。
　　4　車(chē)間內應采取措施，防止產(chǎn)生火花。電器設備要符合防爆要求；排風(fēng)扇葉輪應采用有色金屬制造，并防止摩擦撞擊，應控制噴漆速度，防止產(chǎn)生靜電；所有設備均應接地。
　　5　應做好設備的維護保養，經(jīng)常清除車(chē)間內和排風(fēng)管道內的油漆沉積物。
　　6　嚴格控制車(chē)間內油漆和溶劑的貯存量。除保證當天使用外，不應過(guò)多貯存，即使有少量使用剩下的油漆和溶劑，亦應妥善保管，將蓋蓋好，以減少揮發(fā)。
　　7　注意噴烤漆房的火災隱患。

五、加強施工環(huán)境檢測嚴防“三廢”超標
室內施工，至少每半年檢查一次空氣濃度，以維護良好的施工環(huán)境。這是在汽車(chē)涂裝生產(chǎn)比較正常而無(wú)什么差異的情況下而提出的。對于涂裝生產(chǎn)變動(dòng)量大，如產(chǎn)量、工藝有較大的變化時(shí)，必須對重要部位，即不安全因素較大的部位，及時(shí)進(jìn)行檢測。掌握各部位數據的變動(dòng)狀態(tài)，以便采取相應的措施。對于廣泛使用的有機混合溶劑，如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二氯乙烷等必須定期檢查其污染程度，測定取樣部位。主要選擇在排氣器內部、排風(fēng)口、地板、天棚附近等部位，并測定濃度分布情況，以及選擇平面間隔相同的場(chǎng)所為測定點(diǎn)。根據測得的數據及分布狀況，與控制標準進(jìn)行核對。有超標處，則應采取相應措施進(jìn)行處理，杜絕事故的發(fā)生，保證施工有一個(gè)良好而安全的環(huán)境。

六、操作人員的防護
在汽車(chē)涂裝過(guò)程中，操作人員在施工場(chǎng)所，直接在有涂料和溶劑的場(chǎng)所操作，各種有毒的氣體和溶劑無(wú)孔不入，充斥整個(gè)場(chǎng)所。所以，對操作者個(gè)人進(jìn)行防護是非常必要的，也是非常必須的。這也是涂裝安全技術(shù)的一個(gè)重要部分。
施工人員在涂裝操作時(shí)，應穿戴好各種防護用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。不讓溶劑觸及皮膚。同時(shí)將外露的皮膚擦上醫用凡士林或其他護膚品。對溶劑的沸點(diǎn)低，揮發(fā)快、毒性大，易吸入氣管的噴涂作業(yè)場(chǎng)要特別注意，嚴防吸入肺部。
施工中揮發(fā)出的有毒氣體，在濃度高時(shí)，對人體的神經(jīng)有嚴重的刺激和危害作用，能造成抽筋、頭暈、昏迷、瞳孔放大等病狀。低濃度時(shí)，也有頭痛、惡心、疲勞和腹痛等現象發(fā)生。如不及時(shí)防護，在長(cháng)期接觸中能使食欲減退，損害造血系統，發(fā)生慢性中毒。
漆霧對于人體不但可以通過(guò)肺部吸入，而且還可以通過(guò)皮膚和胃吸收而發(fā)生危害作用。人體表面長(cháng)期與涂料接觸，能溶去皮膚表層的脂肪，造成皮膚干燥、開(kāi)裂、發(fā)紅并可能引起皮膚病。
有的涂料顏料含有有毒成分，如紅丹、鉛鉻黃等，這種涂料宜刷涂，最好不要噴涂。使用時(shí)，應采取預防措施，這種涂料能引起急性或慢性鉛中毒，最好選用其他涂料代用，減少中毒的可能。
噴涂間噴漆后，不要馬上停止通風(fēng)換氣設備，讓繼續運轉一段時(shí)間，將殘余的漆霧和溶劑揮發(fā)氣體排出。
噴漆之后，操作人員如感到氣管干結時(shí)，是因為吸入漆霧中溶劑蒸發(fā)所致，應多喝溫開(kāi)水。清晰噴槍及工具時(shí)，盡量不使皮膚接觸溶劑。完工后擦去皮膚上的凡士林或其他護膚品，再用溫水和肥皂洗凈手臉，最好經(jīng)常洗淋浴。
應定期對涂裝操作人員進(jìn)行身體檢查，對有中毒情況的操作者，及時(shí)給予相應的醫療。