一、氣瓶CNG故障的判斷與處理
　　漏氣故障
　?。ㄒ唬┞夤收吓袛啵寒敋馄砍錆M(mǎn)氣體帶壓時(shí)，明顯漏氣可以通過(guò)眼看，有明顯氣流流動(dòng)，耳聽(tīng)，聽(tīng)到出氣的聲音，鼻聞，聞到氣體的刺鼻味，不明顯漏氣可以用肥皂水涂抹在故障處，有氣泡溢出時(shí)可以判斷出漏氣，也可以通過(guò)甲烷測漏儀來(lái)檢測出漏氣現象。
　?。ǘ┞夤收咸幚恚?br /> 　　1、閥門(mén)與氣瓶連接處漏氣
　?。?）處理前應先觀(guān)察連接處點(diǎn)漆位置是否有剝落，若漆有剝落則氣瓶可能遭受撞擊；
　?。?）將氣瓶?jì)鹊臍怏w安全排放干凈，用專(zhuān)業(yè)工裝工具將閥門(mén)卸下；
　?。?）清理瓶口雜質(zhì)，將新閥門(mén)纏好生料帶，按照裝閥要求將閥門(mén)裝緊在氣瓶上；
　?。?）重新充裝氣體后檢測是否有泄漏。
　　2、閥門(mén)出口螺紋處開(kāi)裂漏氣
　?。?）造成閥門(mén)出口螺紋處開(kāi)裂的原因可能為用戶(hù)在安裝轉接頭/堵頭時(shí)未按標準要求安裝，用力過(guò)猛導致；出氣口螺紋處安裝轉接頭/堵頭扭矩要求為30-40Nm；
　?。?）將氣瓶?jì)鹊臍怏w安全排放干凈，用專(zhuān)業(yè)工裝工具將閥門(mén)卸下；
　?。?）清理瓶口雜質(zhì)，將新閥門(mén)纏好生料帶，按照裝閥要求將閥門(mén)裝緊在氣瓶上；
　?。?）重新充裝氣體后檢測是否有泄漏。
　　3、閥門(mén)手柄處漏氣
　?。?）造成閥門(mén)手柄處漏氣的原因可能為閥門(mén)遭到外力撞擊導致0型圈損壞而泄漏。
　?。?）將氣瓶?jì)鹊臍怏w安全排放干凈，用專(zhuān)業(yè)工裝工具將閥門(mén)卸下；
　?。?）清理瓶口雜質(zhì)，將新閥門(mén)纏好生料帶，按照裝閥要求將閥門(mén)裝緊在氣瓶上；
　?。?）重新充裝氣體后檢測是否有泄漏。
　　4、閥門(mén)安全閥/堵頭漏氣
　?。?）造成閥門(mén)安全閥/堵頭漏氣的原因可能為閥門(mén)遭到外力撞擊導致安全閥/堵頭松懈而泄漏。
　?。?）將氣瓶?jì)鹊臍怏w安全排放干凈，用專(zhuān)業(yè)工裝工具將閥門(mén)卸下；
　?。?）清理瓶口雜質(zhì)，將新閥門(mén)纏好生料帶，按照裝閥要求將閥門(mén)裝緊在氣瓶上；
　?。?）重新充裝氣體后檢測是否有泄漏。
 
　　損傷故障
　?。ㄒ唬p傷故障判斷：氣瓶有損傷可通過(guò)肉眼觀(guān)察或檢測發(fā)現。
　?。ǘp傷故障處理：
　　1、纏繞氣瓶纏繞層有磕傷、劃傷和擦傷
　?。?）瓶體有明顯磕傷、劃傷或擦傷，觀(guān)察瓶體是否有玻璃纖維外露或斷裂，若玻璃外露或斷裂則該氣瓶應判廢。
　?。?）用銼刀和粗砂紙對磕傷、劃傷或擦傷的部位沿纏繞方向進(jìn)行打磨，直至消除傷痕。
　?。?）清理表面雜質(zhì)，用清漆在表面刷飾。
　?。?）晾干后觀(guān)察，若還有傷痕，重復以上步驟。
　　2、氣瓶環(huán)向裂紋
　　產(chǎn)生的原因為玻璃纖維環(huán)向纏繞氣瓶的環(huán)向鋪層的復合材料結構在自緊/水壓測試實(shí)驗中，在壓力的作用下，內膽和復合材料層均會(huì )出現變形，導致沿著(zhù)纖維排布的方向出現裂紋，這種環(huán)向裂紋的出現符合力學(xué)原理，不會(huì )影響產(chǎn)品性能。
　　3、氣瓶軸向裂紋
　　產(chǎn)生的原因為纏繞氣瓶的表面富樹(shù)脂區在自緊/水壓工序時(shí)，由于氣瓶在壓力下膨脹，外表面的變形相對較大，樹(shù)脂形成了局部龜裂，但承載的纖維未造成斷裂，不影響產(chǎn)品安全性能和使用。
　　4、氣瓶肩部或底部裂紋
　?。?）產(chǎn)生原因為氣瓶在收口或收底時(shí)不實(shí)造成的夾雜或缺陷；
　?。?）可以通過(guò)打磨來(lái)消除裂紋，打磨后的壁厚不能小于設計壁厚；
　　5、熱、火、化學(xué)品損傷
　　氣瓶遭受高溫，熱源，火損壞或化學(xué)品浸蝕/老化。
 
　　其他故障
　?。ㄒ唬┢渌收习ǎ翰ＡЮw維翹起、油漆涂層不勻、氣瓶無(wú)氮氣、氣瓶出氣不正常、氣瓶?jì)扔须s質(zhì)。
　?。ǘ┢渌收咸幚恚?br /> 　　1、玻璃纖維翹起
　　玻璃纖維翹起是氣瓶在纏繞過(guò)程中未纏繞好。
　　2、油漆涂層不勻
　?。?）氣瓶在噴涂或油漆時(shí)沒(méi)有操作好，導致噴涂或油漆不均勻。
　?。?）重新刷漆。
　　3、氣瓶?jì)葻o(wú)氮氣
　?。?）造成原因可能為未充裝氮氣、氮氣排掉或氣瓶泄漏
　?。?）檢測氣瓶有無(wú)泄漏點(diǎn)。
　?。?）重新充裝氮氣。
　　4、氣瓶出氣不正常
　?。?）造成原因可能為限流裝置工作、瓶?jì)入s質(zhì)堵塞或天然氣體內的水分造成的冰堵。
　?。?）一般關(guān)閉閥門(mén)等待5分鐘左右，待限流裝置歸位后，再緩慢的打開(kāi)閥門(mén)，觀(guān)察出氣是否正常。
　?。?）若為冰堵，用溫開(kāi)水澆淋閥門(mén)使之升溫，待內部的冰融化后恢復，澆淋時(shí)間根據當地氣溫情況而改變，若仍舊無(wú)法解除，則需要更換閥門(mén)或對氣瓶?jì)炔窟M(jìn)行清洗干燥。
　?。?）若為瓶?jì)入s質(zhì)堵塞，則需要到就近瓶檢站對氣瓶?jì)炔窟M(jìn)行清洗干燥。
　　5、氣瓶?jì)扔须s質(zhì)
　?。?）產(chǎn)生原因為氣瓶?jì)任辞逑锤蓛艋蚴褂脮r(shí)間較長(cháng)，天然氣內含有的雜質(zhì)和水分積累導致。
　?。?）需要到就近的瓶檢站對氣瓶?jì)炔窟M(jìn)行清洗干燥處理。

　　二、維修CNG氣瓶安全操作注意事項
　　維修前準備工作：
　　1、必須穿防靜電工作服，衣服穿著(zhù)整齊、干凈，衣扣齊全；
　　2、戴上護目鏡，手套等勞保用品，嚴禁穿帶釘鞋；
　　3、嚴禁酗酒；
　　4、關(guān)閉通訊工具，禁止帶火種；
　　5、將車(chē)停放空曠通風(fēng)地帶，附近10米內禁止火源，并設立警示牌，準備一瓶滅火器；
　　6、注意路上來(lái)往車(chē)輛，以及叉車(chē)，防止被撞傷；
 
　　更換CNG氣瓶閥門(mén)注意事項：
　　1、更換閥門(mén)時(shí)，先關(guān)閉閥門(mén)，再拆卸管路；操作人員應側立在氣瓶一側，打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)關(guān)泄壓、排氣，禁止站立在出氣口正前方，防止天然氣低溫凍傷；
　　2、CNG閥門(mén)出現冰堵，用熱水進(jìn)行融化時(shí)，先檢查閥門(mén)是否關(guān)閉，防止堵在閥門(mén)上的冰融化突然排氣，造成凍傷；
　　3、閥門(mén)出氣口堵塞時(shí)，可以通過(guò)閥門(mén)安全堵頭泄壓、排氣，操作人員拆卸安全堵頭時(shí)，應輕輕松開(kāi)泄壓、排氣，禁止一次擰開(kāi)，防止安全堵頭被氣瓶?jì)雀邏喉敵?，造成人員受傷；
　　4、拆卸閥門(mén)時(shí)，用扳手松開(kāi)閥門(mén)，然后再用手擰開(kāi)，在擰轉時(shí)輕輕晃動(dòng)閥門(mén)，聽(tīng)是否有出氣聲，禁止快速擰下閥門(mén)，防止閥門(mén)被瓶?jì)葰鈮喉敵?，造成人員受傷；
　　5、氣瓶?jì)忍烊粴馀欧磐旰?，一定要先檢查氣瓶?jì)仁欠裼惺Ｓ嗟臍怏w，因氣瓶現在基本是使用帶限流裝置的閥門(mén)，為了防止閥門(mén)限流裝置打開(kāi)，氣瓶?jì)扔杏鄽?，操作人員在放完氣后，先卸下安全堵頭，再卸閥門(mén)；卸閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)正前方禁止站人，操作人員應側身卸閥門(mén)；
　　6、排放天然氣時(shí)，注意流速，禁止在烈焰下排放，防止火情產(chǎn)生；
　　7、卸閥門(mén)，遇到卸不下時(shí)，不能用蠻力拆卸，防止瓶?jì)扔刑烊粴?，造成危險。