一、出現爆炸的原因
1、某種沉積干粉自燃；
2、灼熱的固體顆粒進(jìn)入有干燥的噴霧室；
3、金屬表面間或硬的沉積干粉間摩擦發(fā)生火花；
4、電器故障引起放電；
5、靜電放電；
6、操作不當。
二、出現爆炸后應采取的措施：
1、關(guān)閉風(fēng)機及換熱器；
2、關(guān)閉進(jìn)料閥，盡可能加入最大量的水。
3、禁止進(jìn)入噴霧塔；
4、設備熱卻后，繼續供水一段時(shí)間。
三、噴霧干燥塔火災或爆炸預防措施：
１、明火：
　?、?lài)婌F干燥塔內有殘留產(chǎn)品時(shí)不允許維修人員對塔體及附近設備進(jìn)行焊接，特別是正常生產(chǎn)時(shí)，絕對不允許在噴霧干燥塔及附近設備上動(dòng)火，防止噴霧干燥塔內負壓將火星吸入塔內或流化床內，造成火災。
　?、谠趪婌F塔進(jìn)行動(dòng)火施工需要提前申請，經(jīng)相關(guān)負責人批準后再實(shí)施作業(yè)。
③塔內照明設施應采購防爆燈，防止照明燈爆裂，造成干燥塔火災。
２、塔內溫度長(cháng)時(shí)間過(guò)高使塔內產(chǎn)品焦糊引起火災
　?、俸娓晌锪蠠峥諝鉁囟缺仨毧刂圃谖锪先键c(diǎn)以下；
②塔內有殘粉時(shí)不允許長(cháng)時(shí)間烘干，噴槍噴水時(shí)可以適當延長(cháng)烘干時(shí)間，可防止干燥塔的頂部溫度過(guò)高，造成火災；
３、空氣過(guò)濾器濾布損壞脫落與加熱器長(cháng)時(shí)間接觸燃燒造成火災；
①過(guò)濾器如果長(cháng)久未更換，容易造成前后壓力大，長(cháng)時(shí)間使用會(huì )造成過(guò)濾器濾布破損脫落，過(guò)濾器濾紙附著(zhù)在加熱器上，長(cháng)時(shí)間過(guò)熱造成燃燒，并引起干燥塔內起火。
②應定期檢查過(guò)濾器情況，如有破損及時(shí)更換。同時(shí)注意過(guò)濾器的前后壓力差，如果壓送過(guò)大，應及時(shí)更換過(guò)濾器濾布。
４、生產(chǎn)過(guò)程中設備內部產(chǎn)生靜電造成火災
①將容易產(chǎn)生靜電部位可靠接地，使靜電完全釋放。
四、噴霧塔的安全保障措施：
１、在噴霧塔上裝上防爆門(mén)，一旦發(fā)生爆炸可以瞬間卸壓，使爆炸波在沒(méi)有對噴霧塔主體造成破壞前卸壓；
２、塔壁加厚。