為了加強對危險化工企業(yè)的安全管理，預防和減少安全生產(chǎn)事故，借鑒日本的化工廠(chǎng)安全評價(jià)指南，對危險化工企業(yè)進(jìn)行六階段安全評價(jià)，這種評價(jià)方法集中了定性評價(jià)和定量評價(jià)的雙重內容，先從安全檢查表入手，再根據各種條件評出表示危險性大小的分數，然后根據總的危險分數采取相應的安全對策，是一種考慮比較周到的評價(jià)方法。

　　第一階段為資料準備。這一階段主要是搜集資料、熟悉政策、了解情況。搜集的資料包括：①建廠(chǎng)條件、工廠(chǎng)布置、工藝流程、設備配置②原材料、產(chǎn)品以及中間產(chǎn)物的理化性質(zhì)③材料產(chǎn)品的運輸和儲存方式④安全裝置的類(lèi)別和位置。同時(shí)，還要熟悉人、物、環(huán)境和管理等情況，為進(jìn)一步的安全評價(jià)工作做好準備。

　　 第二階段為定性評價(jià)。主要用安全檢查表進(jìn)行檢查和粗略評價(jià)。定性評價(jià)項目包括廠(chǎng)址選擇、廠(chǎng)區布置、建筑物和構筑物、工藝設備、材料以及產(chǎn)品的運輸、消防設備及事故預防計劃等。

　　 第三階段為定量評價(jià)。進(jìn)行定量評價(jià)時(shí)，首先將系統分為若干子系統及單元。對于每個(gè)單元，按物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作5個(gè)項目進(jìn)行檢查和評定。然后，按照單元的總危險分數，確定該單元的危險程度。

　　 第四階段為安全對策。根據定量評價(jià)得出的危險等級，擬定并實(shí)施有針對性的安全措施。

　　 第五階段為用事故情報進(jìn)行再評價(jià)。根據設計內容，參照同類(lèi)設備和工藝的歷史事故資料進(jìn)行再評價(jià)。有需要改進(jìn)的地方，應按上一步的要求，重新進(jìn)行討論。

　　 第六階段為用FTA及ETA進(jìn)行再評價(jià)。對于危險程度為Ⅰ級的項目，最好用事故樹(shù)分析和事件樹(shù)分析進(jìn)行再評價(jià)。通過(guò)評價(jià)，如果發(fā)現有不完善之處，要對設計進(jìn)行修改，然后才能進(jìn)行項目建設。