1、煤氣著(zhù)火事故的預防
發(fā)生煤氣著(zhù)火事故必須具備一定條件，一是要有氧氣或空氣；二是明火、電火或達到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫熱源。大多數的煤氣著(zhù)火事故都是由于煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或高溫熱源而產(chǎn)生的，因此，防止煤氣著(zhù)火事故的根本方法就是要嚴防煤氣泄漏和帶煤氣作業(yè)時(shí)杜絕一切火源，嚴格執行煤氣安全技術(shù)規程。
　 在帶煤氣作業(yè)中要使用銅質(zhì)工具時(shí)，應在工具上涂油而且使用時(shí)十分小心慎重。抽、堵盲板作業(yè)前，要在盲板作業(yè)處法蘭兩側管道上各刷石灰液1—2米，并用導線(xiàn)將法蘭兩側連起來(lái)，使其電阻為零，以防止作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。
在加熱煤氣設備上不準架設非煤氣設備專(zhuān)用電線(xiàn)，帶煤氣作業(yè)處附近的裸露高溫管道應進(jìn)行保溫，必須防止天車(chē)、蒸汽機及運輸熾熱鋼坯的其他車(chē)輛通過(guò)煤氣作業(yè)區域。
煤氣區內嚴禁煙火，在煤氣設備上及其附近動(dòng)火，必須按規定辦理動(dòng)火手續，并可靠地切斷煤氣來(lái)源，處理凈殘余煤氣，做好防火滅火的準備。采取防范措施，經(jīng)煤氣取樣、煤氣含量化驗合格后方可動(dòng)火。在煤氣管道上動(dòng)火焊接時(shí)，必須通入蒸汽，趁此時(shí)進(jìn)行割、焊。
2.煤氣著(zhù)火事故的處理
（1）視情況盡快通知生產(chǎn)安全處等部門(mén)，同時(shí)組織人員滅火和撲救，撲救人員必須佩戴防毒面具，并通知調度和匯報有關(guān)人員。
（2）由于設備或管道不嚴密而輕微引起著(zhù)火，可用濕泥，濕麻袋、濕麻袋、沙子等堵住著(zhù)火處滅火，火熄滅后再按有關(guān)規定補漏。
（3）直徑≤100㎜的管道著(zhù)火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門(mén)，切斷煤氣滅火。
直徑＞100㎜的管道著(zhù)火時(shí)，應停止所有單位煤氣的使用，并逐漸關(guān)閉閥門(mén)降低煤氣壓力（煤氣來(lái)源的總閥門(mén)關(guān)小2/3，適當降低煤氣壓力），使火勢減小后再向管內通入大量蒸汽或氮氣滅火；在降壓時(shí)，必須派專(zhuān)人監視室內或現場(chǎng)100㎜范圍內安裝的臨時(shí)壓力表，使壓力逐漸下降（壓力不得低于50～100Pa），切不可突然完全關(guān)閉煤氣閥或封水封，以防止回火爆炸，但壓力不能過(guò)高，否則，火勢不容易控制。
如果煤氣管道內著(zhù)火應封閉入孔，關(guān)閉所有放散管，向管道內通入蒸汽滅火。
（4）未查明事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢復送氣。
（5）著(zhù)火事故發(fā)生后應立即向煤氣設備和法蘭噴水冷地，防止法蘭和設備燒壞或變形，煤氣設備燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形和斷裂。
（6）煤氣設備附近著(zhù)火，影響煤氣設備溫度升高，但還未引起煤氣著(zhù)火和設備燒壞時(shí)，可正常供氣，但必須采取措施將火源隔開(kāi)并及時(shí)滅火。
（7）煤氣設備內沉積物如奈、焦油等著(zhù)火時(shí)，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔離空氣，自然熄滅，或通入蒸汽、氮氣滅火，熄滅后，切斷煤氣來(lái)源，再按有關(guān)規定處理。
（8）煤氣管道的水封著(zhù)火時(shí)，應立即補水至溢流狀態(tài)，然后再處理水封器。
（9）在煤氣著(zhù)火事故的處理過(guò)程中，對煤氣閥門(mén)、壓力表及蒸汽和氮氣管頭，應設專(zhuān)人監護和操作。