在運行中，當儲罐超壓、超液位現象時(shí)，如因液溫升高造成壓力增加時(shí)，可打開(kāi)放空閥排放氣體或采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂時(shí)，應根據具體情況處理。
1、及時(shí)發(fā)現冒頂事故時(shí)，應按下列要求處理：
（1）立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，及時(shí)向領(lǐng)導報告。
（2）停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏，安全閥是否正常開(kāi)啟。
（3）檢查壓縮機內是否有液體。如壓縮機正在運行，應立即停車(chē)，關(guān)閉氣相管閥門(mén)，打開(kāi)泄放閥門(mén)，排出液體，以防爆缸。
? （4）待情況穩定后，觀(guān)察罐內液位應在安全線(xiàn)以下。
? （5）全面檢查儲罐、管路、設備狀況，對于已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的問(wèn)題，應認真檢查分析，并對損壞部位進(jìn)行檢修。
?? 2、未及時(shí)發(fā)現冒頂事故時(shí)，應按下列要求處理：
? 由于未及時(shí)發(fā)現冒頂而出現氣體大量泄漏時(shí)，最要緊的是冷靜，千萬(wàn)不能慌亂蠻干，而應在報告領(lǐng)導的同時(shí)，采取下列措施：
? （1）立即停止生產(chǎn)，停止機動(dòng)車(chē)輛行駛，疏散無(wú)關(guān)人員。
? （2）關(guān)閉進(jìn)液總閥。
? （3）停止液體輸送。
? （4）設置警戒線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現場(chǎng)，做好搶救工作。
? （5）在各項準備工作完成后，由熟悉工藝管道的人員，從上風(fēng)或側風(fēng)進(jìn)入現場(chǎng)檢查，并關(guān)閉關(guān)鍵性閥門(mén)或搶修堵漏。
? （6）待氣體濃度降至安全范圍時(shí)，再全面檢查冒頂情況。
? （7）待情況穩定后，觀(guān)察罐內液位應在安全線(xiàn)以下。
? （8）查明原因，根據冒頂造成的后果，做好善后處理工作。
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