（1）熟悉工藝流程，負責與司爐工、現場(chǎng)操作人員的準確聯(lián)系，及時(shí)開(kāi)停設備。
（2）堅守工作崗位，保證卷?yè)P機正常運轉，發(fā)現問(wèn)題需及時(shí)處理，確保卷?yè)P機鋼絲繩不鉸繩，料車(chē)不脫軌，料車(chē)上下限位準確。
??? （3）貫徹執行《煤氣安全規程》、《卷?yè)P機安全規程》、《紀律安全規程》、《交接班制度》。熟練掌握本崗位操作技能，能夠獨立處理卷?yè)P機的一般故障。熟知本崗位所屬設備性能。
??? （4）正常生產(chǎn)控制方法：當稱(chēng)量料斗空倉后，啟動(dòng)窯前地面料倉下的振動(dòng)給料機；當稱(chēng)量料斗滿(mǎn)料（正好為一料車(chē)的料）后，自動(dòng)停止窯前地面料倉下的振動(dòng)給料機的給料。待料車(chē)返回地坑對位后，手動(dòng)啟動(dòng)上料控制開(kāi)關(guān)，向料車(chē)內給料。
??? （5）每次排料完成后先要準確測量料線(xiàn)位置，然后根據爐底排料量以及料線(xiàn)位置準確估計所需上料量。（排出一噸白灰需要石灰石1.67噸）。每次上完料后必須準確測量料線(xiàn)，使其在正常生產(chǎn)控制料線(xiàn)位置。爐頂料斗料面控制在距爐頂料斗上沿（即料尺的零基準）0.5米；為正常生產(chǎn)控制料面。爐頂料斗料面達到料斗上沿（即料尺的零基準）0.3米為滿(mǎn)料極限料面；爐頂料斗料面下降到料斗錐段下沿即料線(xiàn)達1.9米時(shí)為虧料狀態(tài)；生產(chǎn)時(shí)應盡量避免；如果布料管內無(wú)料時(shí)則為嚴重虧料，生產(chǎn)中任何時(shí)候都應禁止出現。
??? （6）聽(tīng)從主控工和司爐工的指令，保證完成各項工作任務(wù)。
（7）積極配合維修工檢修設備，并負責檢修后的試車(chē)和驗收工作，負責提出所屬區域設備的檢修項目。
（8）負責本崗位區域設備及鋼絲繩的注油潤滑。經(jīng)常檢查傳動(dòng)運轉部位的螺絲有無(wú)松動(dòng)和溫升。電機溫度﹤70℃，減速機溫度﹤60℃。
（9）負責本崗位設備環(huán)境清掃、設備擦抹，保管好工具、用具，做到文明生產(chǎn)。

（10）安全操作注意事項：
??? ①卷?yè)P機和其它設備停機后要將選擇開(kāi)關(guān)置于“零”位或切段事故開(kāi)關(guān)，檢修時(shí)要切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”字樣。
??? ②卷?yè)P機等設備傳動(dòng)部位的防護罩，安全圍欄，護欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設備檢修后安全裝置不恢復不得試車(chē)和驗收，并報告主控室。
??? ③電器設施、裝置不得著(zhù)火，發(fā)現異常及時(shí)報告，防止觸電或放炮傷人。
??? ④易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。
??? ⑤清掃擦抹設備轉動(dòng)部位附近時(shí)，精力要集中。若鋼絲繩注潤滑油時(shí)工具一旦被帶入，應立即撒手防止人身傷害事故發(fā)生。
??? ⑥必須在停車(chē)時(shí)清理地坑石料，最好兩人配合工作。防止意外啟動(dòng)料車(chē)。
??? ⑦一旦發(fā)現冷卻風(fēng)機、助燃風(fēng)機突然停機，立即撤離該風(fēng)機附近所有人員。
?