我公司30萬(wàn)噸電石裝置由碳材烘干系統、雙梁式氣燒石灰窯、配料系統、電極殼制造車(chē)間、軟水制備及供水裝置、空壓制氮站、4臺電石爐、電石冷卻間、爐氣凈化系統、110KV變電站等生產(chǎn)單元組成，配套建有機修廠(chǎng)房、除塵設施、磅房等。生產(chǎn)過(guò)程中存在易燃易爆、高溫、粉塵、有毒等特點(diǎn)，易發(fā)生爆炸、中毒、燒傷、砸傷、高處墜落等安全事故，現就各系統可能發(fā)生的安全問(wèn)題及我們已經(jīng)采取的防范措施匯報如下：
一、 碳材烘干系統：
1、 皮帶夾傷事故
??? a.原因：運轉的皮帶加油或檢查時(shí)易發(fā)生胳膊或衣物夾入皮帶滾筒中造成人員傷害。
??? b.防范措施：傳動(dòng)部分加有防護罩；各皮帶機尾及機頭加有監控探頭；配有拉繩開(kāi)關(guān)等應急處理裝置；制度要求處理故障必須停機。
2、 中毒窒息：主要發(fā)生在沸騰爐和干燥機檢修時(shí)
??? a.原因：沸騰爐更換風(fēng)帽或干燥機更換抄板揚板時(shí)，系統置換不到位或通風(fēng)不好。
??? b.防范措施：每次停車(chē)檢修時(shí)開(kāi)大引風(fēng)機開(kāi)度進(jìn)行置換；取樣合格方準檢修人員進(jìn)入；外面專(zhuān)人監護。
3、 高處滑跌、墜落：
??? a.原因：戶(hù)外樓梯遇雨雪結冰、踩空或上下樓梯不抓扶手
??? b.防范措施：樓梯處懸掛安全警示牌；遇雨雪天氣繞行通廊或室內樓梯、及時(shí)清理防止結冰；上下樓梯抓好扶手；裝好圍擋欄桿并經(jīng)常檢查。
4.排灰鏈板機及提升機夾傷
??? a.原因：排灰鏈板機沒(méi)有及時(shí)開(kāi)造成積灰壓死設備處理時(shí)想省力而未停電；提升機帶料啟動(dòng)或故障壓死；檢查提升機時(shí)未停電緊螺帽。
??? b.防范措施：處理此類(lèi)故障必須停止設備，并在按鈕處懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，專(zhuān)人守護按鈕。
5.除塵布袋燒毀
??? a.原因：該處除塵灰溫度較高，在灰倉聚集時(shí)間長(cháng)不及時(shí)排放或遇濕結塊
??? b.防范措施：每班定期用木榔頭敲擊除塵器灰倉；檢查排灰量；每班配備紅外線(xiàn)測溫儀定期檢測設備各部位溫度，發(fā)現異常及時(shí)處理。
二、 配料系統：
1、皮帶夾傷事故
??? a.原因：運轉的皮帶加油或檢查時(shí)易發(fā)生胳膊或衣物夾入皮帶滾筒中造成人員傷害。
??? b、防范措施：傳動(dòng)部分加有防護罩；各皮帶機尾及機頭加有????????????????? 監?? 控探頭；配有拉繩開(kāi)關(guān)等應急處理裝置；制度要求處理故障必須停機。
???? 2、配料倉著(zhù)火
???? a、原因：蘭炭燃點(diǎn)低，烘干后倉內貯存時(shí)間過(guò)長(cháng)，遇空氣氧????? 化、熱量積聚則自燃燒毀皮帶等設備
???? b、防范措施：看完倉及打完料后及時(shí)蓋好蓋板；做好倉下溜槽處密封；經(jīng)常倒換使用4個(gè)碳材倉；初次放料時(shí)巡檢工現場(chǎng)監控；現場(chǎng)存儲消防水箱備用。
3.高處滑跌、墜落：
??? a.原因：戶(hù)外樓梯遇雨雪結冰、踩空或上下樓梯不抓扶手
??? b.防范措施：樓梯處懸掛安全警示牌；遇雨雪天氣繞行通廊或室內樓梯、及時(shí)清理防止結冰；上下樓梯抓好扶手；裝好圍擋欄桿并經(jīng)常檢查。
4.環(huán)形加料機處CO氣體中毒：
??? a.原因：料倉料位底未及時(shí)加料；檢修環(huán)加刮板時(shí)未加通風(fēng)機；除塵器故障不能及時(shí)抽走有毒氣體；大塌料氣體大量快速聚到18米平臺
??? b.防范措施：采用可靠度高的微波料位儀控制好料位；拆除該層面的窗戶(hù)；在靠近樓頂處東西墻上加裝8臺軸流風(fēng)機；在15個(gè)料倉加裝除塵風(fēng)管；對巡檢工配備便攜式CO含量檢測儀并定期校驗；18米平臺裝有固定式CO檢測報警儀。
三、 電石爐
1、 大塌料：
??? a.原因：原料粉末多；碳材水分高；爐內漏水；原料中雜質(zhì)尤其是金屬氧化物含量多；電極位置控制不好料面發(fā)紅形成硬殼導致副產(chǎn)氣體不能及時(shí)排出引起爐壓波動(dòng)；翻電石；吹眼導致?tīng)t壓波動(dòng)
??? b.防范措施：控制原材料篩凈率；控制好入爐碳材水分在2%以下；控制原料的金屬氧化物含量在安全指標內；定期做好爐內氣體成分化驗；遇氫含量急劇升高時(shí)及時(shí)停電處理；控制好電極深入深度；遇停電處理料面；爐壓系統連鎖控制及時(shí)調節；控制吹眼氧氣壓力及氣量；巡檢時(shí)距爐蓋距離不少于3米；盡量通過(guò)電視監控系統觀(guān)察爐面；壓力有波動(dòng)時(shí)不測電極長(cháng)度；巡檢及測電極時(shí)戴防燙面罩；5.5米及13米平臺各加裝4臺軸流風(fēng)機及時(shí)排出有毒氣體
??? 2.電極軟斷：軟斷導致瞬間爐壓升高形成大塌料或爐料噴出造成設備損壞大量漏水，易造成人員傷亡。
??? a.原因：壓放量過(guò)大焙燒強度不夠；電極糊的揮發(fā)份含量高；電極殼制作質(zhì)量差出現漏糊；糊柱高度不合適；電極糊塊度大導致糊架空，
??? b.防范措施：控制好電極壓放量和糊柱高度；控制好電極柱送風(fēng)量及導電系統設備冷卻水量；使用好質(zhì)量的電極糊；制作及焊接電極殼時(shí)用專(zhuān)用材料做好焊縫質(zhì)量檢測工作；及時(shí)停電并迅速使爐內壓力排泄，等壓力平穩后巡檢工才可到爐子跟前檢查，
3、爆炸事故：
??? a、原因：爐內快速大量漏水，水進(jìn)入熔池內迅速汽化且反應分解放出大量氫氣和氧氣，產(chǎn)生爆炸；粉料、漏水、大塌料集合時(shí)打開(kāi)爐門(mén)前未通氮氣置換造成爆炸
??? b、防范措施：有在線(xiàn)爐氣分析儀并每小時(shí)人工分析，控制爐氣氫氣含量在16%以下，超標即通知停爐檢查；打開(kāi)爐門(mén)前氮氣置換并側身打開(kāi)爐門(mén)；隨時(shí)在電腦和現場(chǎng)觀(guān)察各冷卻水流量、溫度；
??? 4、觸電事故：電石爐短網(wǎng)測電壓在98—251V，電流達59550A,身體觸及形成回路不易脫離造成人身傷害。
??? a.原因：送電時(shí)人員上爐蓋；處理壓放問(wèn)題、測量電極糊柱或焊接電極殼時(shí)觸及兩根電極；停電焊接電極柱系統時(shí)有人上變壓器處理問(wèn)題，
??? b.防范措施：禁止帶電上爐蓋處理問(wèn)題；焊接電極殼樓層加裝絕緣木板及廢膠帶；測量糊柱梯子為絕緣材料；停電處理壓放平臺問(wèn)題并在扳手套絕緣套管；停電清理變壓器瓷瓶等作業(yè)時(shí)電極柱上禁止電焊作業(yè)并專(zhuān)人監護
??? 5、出爐嘴漏水：出爐嘴通水管被矽鐵高溫擊穿，大量水漏入電石鍋內引起爆炸
??? a.原因：水管擊穿；爐嘴脫落
??? b.防范措施：爐嘴冷卻水管壁厚加強且排列在外側避免中間被矽鐵擊穿；冷卻水管上加裝流量計及電子快切閥遇異常情況自動(dòng)切斷冷卻水；人員迅速疏散；及時(shí)拉走爐眼下的電石鍋，
6、電石鍋翻鍋掉道，電石傾覆
??? a.原因：軌道不平；鋼絲繩卡??；小車(chē)輪子或軸出現故障；電石鍋在小車(chē)上放置不穩
??? b.防范措施：及時(shí)檢查軌道異物和修復破損軌道；隨時(shí)檢查鋼絲繩卡子、地輪、小車(chē)輪子及軸，遇有損壞馬上更換；放穩電石鍋；用電石渣墊好鍋底防范電石漏出；發(fā)生問(wèn)題人員及時(shí)撤離；保持出爐口軌道周?chē)稍餆o(wú)積水，
??? 7、鋼絲繩卡子脫落或繩斷傷人
a、原因：鋼絲繩連接卡子松動(dòng)脫落；鋼絲繩燒毀斷裂；小車(chē)或鍋被卡住而強行拉動(dòng)卷?yè)P機；軌道中有異物致使小車(chē)掉道卡死
b、防范措施：公司制定有鋼絲繩管理規定；要求每次拉鍋前仔細檢查鋼絲繩、軌道、地輪、小車(chē)輪子，發(fā)現有損壞及時(shí)通過(guò)調度安排相關(guān)人員處理或更換；掛鋼絲繩時(shí)卡子面向外側避免卡??；嚴禁人員靠近運行的鋼絲繩或從運行的鋼絲繩上方跨越軌道，
??? 8、卷?yè)P機齒輪夾傷
??? a、原因：卷?yè)P機傳動(dòng)齒輪無(wú)防護罩；操作人員違規將腳放在卷?yè)P機上
??? b、防范措施：采用遠程遙控方式控制卷?yè)P機；傳動(dòng)齒輪有固定式防護罩；機旁只檢查不操作。
??? 9、燙傷、燒傷
??? a.原因：電石生產(chǎn)為高溫，大多數設備都通水冷卻，但溫度仍很高，不小心碰到會(huì )造成燙傷；爐子塌料時(shí)熱的原料或電石噴出會(huì )造成燒傷；出爐吹眼和捅眼時(shí)熱電石噴出；氧管、鋼釬從爐內拉出時(shí)斷裂或上面粘結的電石飛濺；氧管焊接不好回火；局部溫度高造成設備或膠管內汽化使水變成蒸汽噴出
??? b.防范措施：穿好長(cháng)袖勞保服裝；戴好隔熱手套進(jìn)行操作；出爐打眼戴好防燙面罩；及時(shí)調節氧氣開(kāi)度；使用氧管前仔細檢查是否暢通有無(wú)泄漏避免回火；爐內及爐蓋上檢修時(shí)用針刺氈等隔熱材料做好高溫部分的隔熱工作；定期用紅外測溫儀檢查設備各部位溫度；遇汽化停電落電極消除熱源，先少量通水降溫待溫度降下來(lái)后關(guān)水換膠管.
??? 10、CO中毒
??? a.原因：電石生產(chǎn)副產(chǎn)CO氣體，爐內壓力控制為±10Pa，我公司爐氣采用干法凈化除塵，凈化系統控制為微正壓，如爐內結硬殼、漏水或粉末大等造成爐內壓力急劇增加大量氣體外漏，5.5米、9.8米及13米平面CO濃度超標易造成中毒事故
??? b.防范措施：以上各樓層均裝有固定式CO濃度報警儀；5.5米和13米平臺各裝有4臺軸流風(fēng)機，一直在排出各樓層氣體；巡檢人員配備便攜式濃度檢測儀；要求巡檢2人一前一后相距3米以上，隨時(shí)做好救援工作；各樓層窗戶(hù)全部打開(kāi)通風(fēng)；各樓層也配備行政電話(huà)和指令電話(huà)方便救援
??? 11、裝車(chē)時(shí)電石跌落砸傷
??? a、原因：裝車(chē)過(guò)程有時(shí)電石塊破碎在松捆綁鋼絲繩時(shí)小塊電石蹦出傷人；電石擺放不穩或裝的太多超出車(chē)廂
??? b、防范措施：裝車(chē)區域建立警示牌提示；裝車(chē)時(shí)該區域禁止人員逗留或通過(guò)；電石擺放整齊不超高；裝車(chē)時(shí)輕放慢放；新建有專(zhuān)門(mén)的裝車(chē)地槽
??? 12、裝車(chē)時(shí)人員跌落
??? a.原因：電石溫度高腳下未站穩；鋼絲繩脫落而躲避不當；挪動(dòng)電石塊時(shí)用力不當
??? b.防范措施：穿耐高溫勞保鞋；為降低裝車(chē)高度新建有地槽方便緊急狀態(tài)逃生；加強安全保護意識教育
??? 四。石灰窯
??? 1.燒傷燙傷：
??? a.原因：導熱油管道及散熱器處溫度近200度，接觸會(huì )造成燙傷；新出的石灰溫度也在150度左右，撿灰時(shí)也易造成燙傷；上下燃燒梁看火口觀(guān)察火焰時(shí)若壓力波動(dòng)也易燒傷
??? b.防范措施：高溫處張貼危險警示；穿戴好勞保用品；觀(guān)察火焰時(shí)側身并戴防燙面罩
??? 2.CO中毒：
??? a、原因：石灰窯熱源為電石爐尾氣，主要成分為CO，設備及管道泄漏就會(huì )引起中毒
??? b、防范措施：現場(chǎng)易泄漏處設有固定式濃度檢測儀；司窯及巡檢配備了便攜式檢測儀；該區域為敞開(kāi)式便于氣體疏散；每班定期用儀器檢查各密封面；各工作面設有電視監控探頭畫(huà)面集中在控制室和調度室顯示
??? 3.高處墜落：
??? a.原因：上下窯樓梯由于空間限制較為陡峭；上料斜橋及窯頂卸料處故障檢修易踩空
b.防范措施：每個(gè)樓梯處設有安全警示牌；每層平臺設有標準高度欄桿；按規定穿戴好勞保用品；檢修辦理工作票；系好安全帶并有專(zhuān)人監護
??? 4.導熱油泄漏著(zhù)火:
??? a.原因：燃燒梁故障、導熱油主管道泄漏、導熱油換熱器泄漏等造成著(zhù)火
??? b.防范措施：各處配備有干粉滅火劑、消防沙箱等物品；不在導熱油系統堆放易燃雜物；遇有泄漏及時(shí)停車(chē)對泄漏區域隔離，按照應急預案進(jìn)行處理。
??? 5.煤氣管道爆炸：
??? a.原因：系統負壓過(guò)大、密封不好、致使空氣進(jìn)入達到混合爆炸范圍；管道壓力超標
??? b.防范措施：該系統設有煤氣成分在線(xiàn)分析儀；經(jīng)常測試系統密封性；校對系統壓力表、真空壓力表；定期手工分析煤氣成分進(jìn)行對比；控制系統壓力在控制范圍；出現問(wèn)題及時(shí)切斷氣源
??? 五。凈化系統：
??? 1.CO中毒：
??? a.原因：空冷器、布袋除塵器泄漏；連接電石爐的管道有很多法蘭及閥門(mén)，密封不好泄漏；煤氣粗氣及凈氣風(fēng)機泄漏；
??? b.防范措施：定期檢查管道、法蘭、閥門(mén)；及時(shí)檢查處理風(fēng)機密封；巡檢人員攜帶便攜式濃度檢測儀，巡檢時(shí)一前一后相隔3米以上
??? 2.窒息：
??? a.原因：進(jìn)入空冷器和布袋除塵器內檢查或檢修未用壓縮空氣置換里面的氮氣并分析取樣氧氣含量合格
??? b.防范措施：空冷器和布袋除塵器正常停運后內部置換充氮，停車(chē)檢修和檢查必須先用壓縮空氣置換達到氧含量合格；辦理受限制空間作業(yè)工作票；安排專(zhuān)人監護
??? 3、燙傷：
??? a、原因：空冷器進(jìn)口溫度在600度以上外壁無(wú)保溫材料靠和空氣換熱來(lái)使爐氣冷卻，不小心接觸會(huì )造成人員燙傷
??? b、防范措施：加強對巡檢人員安全教育；懸掛危險因素提示牌；崗位人員穿戴好勞保防護用品
??? 六.空壓制氮站：
??? 1.燙傷：
??? a.原因：雙螺桿壓縮機、干燥機外殼溫度較高，檢查時(shí)接觸易造成燙傷
??? b.防范措施：懸掛警示牌；加強人員安全教育；穿戴好勞保防護用品，
??? 2.壓縮空氣和氮氣罐爆炸：
??? a.原因：超壓；安全閥失靈；設備超期服役；局部損壞、腐蝕，壁厚不夠
??? b.防范措施：嚴格執行壓力容器、壓力管道使用規定；定期檢查校驗安全閥、壓力表等安全附件，使之在有效期內；不允許超壓使用；定期進(jìn)行壁厚測試；不超期使用
??? 七.煤氣加壓站：
???? 1.CO中毒：
??? a.原因：煤氣站閥門(mén)、法蘭泄漏；煤氣罐罐體泄漏；加壓機泄漏
??? b.防范措施：本加壓站為露天布置，煤氣不易聚集；巡檢人員攜帶便攜式濃度檢測儀；定期對現場(chǎng)及遠程壓力表、安全閥進(jìn)行校核；加壓機采用迷宮式和氮氣氣封式雙重密封基本能杜絕泄漏
??? 2.煤氣儲罐或煤氣管道爆炸：
??? a.原因：系統超壓；系統抽負壓導致空氣進(jìn)入氧含量超標；
??? b.防范措施：本系統煤氣管道使用壓力控制在5--7KPa,系統耐壓試驗設計按0.2MPa，保證系統運行不超壓；凈化系統煤氣壓力和管道壓力及石灰窯系統壓力遠傳至加壓站控制電腦并進(jìn)行連鎖，按時(shí)巡檢、保證連鎖有效、杜絕加壓機入口形成負壓。
??? 八。循環(huán)水處理：
??? 1.皮膚灼傷：
??? a.原因：使用的阻垢緩蝕劑會(huì )造成皮膚灼傷
??? b.防范措施：加藥時(shí)按規定佩戴好勞動(dòng)防護用品，戴橡膠手套；加劑時(shí)臉不能直對加劑口；執行先加藥后放水稀釋的操作規程
??? 2.夾傷：
??? a.原因：緊固或添加水泵盤(pán)根時(shí)易發(fā)生手被夾傷事故
??? b.防范措施：緊固或添加盤(pán)根時(shí)必須停泵，操作箱懸掛“有人作業(yè)禁止合閘”標識牌；工作時(shí)嚴禁戴手套
??? 3.溺水：
??? a.原因：檢查水池水位和清理涼水塔內雜物時(shí)，抓扶不好滑倒掉入水池
??? b.防范措施：水池設有液位測量?jì)x，水池觀(guān)測孔高于地面并設有蓋板，白班巡檢水位；進(jìn)入涼水塔清理雜物佩戴安全帶
??? 九。電極殼：
??? 1.砸傷：
??? a.原因：吊裝鋼板及組裝葉翅時(shí)捆綁不緊脫落；固定葉翅卡子未打牢跌落砸傷
??? b.防范措施：穿戴好勞保用品及配備的防砸鞋；緊固好吊裝物品；嚴格執行吊裝操作規程
??? 2.夾傷：
??? a.原因：四柱壓力機、剪板機、折彎機工作時(shí)手伸到刀口上造成夾傷
??? b、防范措施：嚴格按操作規程操作上述設備；手遠離刀口；非包機人員禁止操作專(zhuān)用設備
??? 3.電弧擊傷：
??? a.原因：焊工作業(yè)未佩戴防護面罩
??? b.防范措施：手工焊接筋板和點(diǎn)焊機、縫焊機焊接電極殼時(shí)佩戴好防護面罩
??? 4、金屬屑擊傷：
??? a.原因：使用角磨機或砂輪切割機時(shí)未佩戴防護面罩或眼鏡，金屬屑飛出造成傷害
??? b.防范措施：打磨電極殼和切割金屬材料時(shí)按規定佩戴好防護面罩或眼鏡；穿戴好勞保用品
??? 十、110變電站：
??? 1.電弧擊傷：
??? a.原因：作業(yè)時(shí)安全間距不足；誤操作造成短路放??；
??? b.防范措施：嚴格執行“兩票三證”等電氣規章制度；穿戴好勞保用品；按規定按期校核電工工具，確保絕緣合格
??? 2.觸電：
??? a.原因：未斷電處理故障；未按規定做好接地放電工作；未做好絕緣防護工作；電石爐檢修時(shí)電極柱上焊接作業(yè)，電工上變壓器作業(yè)
??? b.防范措施：采用可靠的接地；配備有漏電保護設施；穿戴好勞保用品；做好接地放電工作；嚴格執行電工作業(yè)制度；電極柱焊接作業(yè)嚴禁電工處理變壓器，做好監護工作
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