(1)安全裝置設計的基本要求
在工藝路線(xiàn)和工藝設備確定之后，必須從防火防爆控制異常危險狀況發(fā)生并使災害局限化的要求出發(fā)，采用不同類(lèi)型和不同功能的安全裝置。對安全裝置設計的基本要求是：
a.能及時(shí)準確地對生產(chǎn)過(guò)程的各種參數進(jìn)行檢測、調節和控制；在出現異常情況時(shí)，能迅速地顯示、報警和調節，使之恢復正常運行。
b.能保證預定的工藝指標和安全控制界限的要求；對火災、爆炸危險性大的工藝過(guò)程和裝置，應采取綜合性的安全裝置和控制系統，以保證其可靠性。
c.能有效地對裝置、設備進(jìn)行保護，防止過(guò)負荷或超限所引起的破壞和失效。
d.要正確地選擇安全裝置與控制系統所使用的動(dòng)力，以保證其安全投用。
e.要考慮安全裝置本身的故障以及誤動(dòng)作所招致的危險，必要時(shí)應設置備用裝置或自行檢測處理裝置。
(2)安全裝置的選擇與配置
應根據需要控制的參數及被控制的介質(zhì)特性和使用環(huán)境來(lái)選配安全裝置。例如：
a.在不正常條件下有可能超壓造成破壞的壓力容器、蒸餾塔、壓縮機、離心泵等設備，應配置安全閥。
b.有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險物料的反應設備，如設安全閥不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應裝爆破片或爆破板和導爆管。
c.因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備，應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設施。
d.可燃氣體壓縮機、離心式可燃液體泵在停電、停汽或操作不正常情況下，介質(zhì)倒流可能造成事故時(shí)，應在其出口管道上安裝止回閥。
e.加熱爐燃料氣調節閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa(表壓)且無(wú)低壓自動(dòng)保護儀表時(shí)，應在每個(gè)燃料氣調節閥與加熱爐之間設置阻火器。
f.甲、乙A類(lèi)設備和管道，應有惰性氣體置換設施。
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