1.當干燥物料中含有自燃點(diǎn)很低或含有其他有害雜質(zhì)時(shí)必須在烘干前徹底清除掉,干燥室內也不得放置容易自燃的物質(zhì)。

2.干燥室與生產(chǎn)車(chē)間應用防火墻隔絕,并安裝良好的通風(fēng)設備,電氣設備

應防爆或將開(kāi)關(guān)安裝在室外。在干燥室或干燥箱內操作時(shí),應防止可燃的干燥物直接接觸熱源,以避免引起燃燒。

3.干燥易燃易爆物質(zhì),應采用蒸汽加熱的真空干燥箱,當烘干結束后去除真空時(shí)一定要等到溫度降低后才能放進(jìn)空氣;對易燃易爆物質(zhì)采用流速較大的熱空氣干燥時(shí),排氣用的設備和電動(dòng)機應采用防爆的;在用電烘箱烘烤能夠蒸發(fā)易燃蒸氣的物質(zhì)時(shí),電爐絲應完全封閉,箱上應加防爆門(mén),利用煙道氣直接加熱可燃物時(shí),在滾筒或干燥器上應安裝防爆片,以防煙道氣混入一氧化碳而引起爆。

4.間歇式干燥,物料大部分靠人力輸送,熱源采用熱空氣自然循環(huán)或鼓風(fēng)機強制循環(huán),溫度較難控制,易造成局部過(guò)熱,引起物料分解,造成火災或爆炸,因此在干燥過(guò)程中應嚴格控制溫度。

5.在采用洞道式、滾筒式干燥器干燥時(shí),主要是防止機械傷害。在氣流干燥、噴霧干燥、沸騰床干燥以及滾式干燥中,多以煙道氣、熱空氣為干燥熱源。

6.干燥過(guò)程中所產(chǎn)生的易燃氣體和粉塵同空氣混合易達到爆炸極限。在氣流干燥中,物料由于迅速運動(dòng),柑互激烈碰撞、摩擦,易產(chǎn)生靜電;滾筒干燥過(guò)程中,刮刀有時(shí)和滾筒壁摩擦,產(chǎn)生火花,因此,應該嚴格控制干燥氣流風(fēng)速并將設備接地;對于滾筒干燥,應適當調整刮刀與筒壁間隙,并將刮刀牢牢固定或采用有色金屬材料制造刮刀,以防產(chǎn)生火花用煙道氣加熱的滾筒式干燥器,應注意加熱均勻,不可斷料,滾筒不可中途停止運轉。斗口有斷料或停轉應切斷煙道氣并通氮。干燥設備上應安裝爆破片。