在未來(lái)的10年內，聚酯纖維、工程塑料、粉末涂覆樹(shù)脂在中國市場(chǎng)將成為一個(gè)新消費增長(cháng)點(diǎn)。它們的原料均來(lái)自于精對苯二甲酸（PTA）。FTA裝置污水排放量很大，并且處理費用也相當昂貴。在PTA主流生產(chǎn)技術(shù)中，精制單元在生產(chǎn)工藝都需要使用大量脫離子水作為生產(chǎn)溶劑，脫離子水的單位耗量一般均在3~4t/tPTA。即一個(gè)年產(chǎn)量在25萬(wàn)t的精對苯二甲酸裝置每年消耗的脫離子水總量均在100萬(wàn)t以上，再加上生產(chǎn)脫離子水的處理過(guò)程和污水處理過(guò)程中的水資源消耗，則該類(lèi)裝置水的消耗量遠遠超過(guò)100萬(wàn)t，是名副其實(shí)的污水大戶(hù)。以洛陽(yáng)石化22.5萬(wàn)tPTA生產(chǎn)裝置的污水處理費用來(lái)看：2001年2100多萬(wàn)元、2002年1600多萬(wàn)元，其中還不包括產(chǎn)生這些污水所使用的脫離子費用。由此可見(jiàn)，降低外排污水量是PTA裝置降本節能的關(guān)鍵。

目前，精對苯二甲酸裝置脫離子水的使用都采用一次性的使用方案，國內同類(lèi)裝置中還沒(méi)有廢水二次利用的先例。鑒于我國水資源匱乏的總體形勢，針對精對苯二甲酸的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)工藝水二次利用技術(shù)，降低水資源消耗是節能降耗、降本增效、技術(shù)開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要發(fā)展方向。美國MOTT公司成功地研制出了一種利用金屬粉末燒結的過(guò)濾裝置，可有效回收外排污水中的PTA固體，有效地降低了污水處理難度，極大地節約了水資源。

王國范 李海潮