探討對苯二甲酸裝置精制單元污水二次回用——技術(shù)分析（2）
2.1原工藝流程存在的缺陷
在A(yíng)MOCO公司的PTA生產(chǎn)工藝中，精制母液是經(jīng)過(guò)離心機轉鼓內外轉速差來(lái)實(shí)現母液和PTA固體的分離，這必然導致母液攜帶一定的PTA顆粒進(jìn)入母液系統，精制母液經(jīng)過(guò)閃蒸冷卻后，其中固含量達到0.5%，既造成浪費，同時(shí)又導致污水COD值增高。
在原有工藝中采用母固回收系統，利用布質(zhì)濾布對固體顆粒進(jìn)行回收，并將回收的有機物顆粒重新打漿返回氧化配料系統，裝置現在工藝條件可回收40%~50%的有機固體；而采用新型金屬粉末燒結濾芯進(jìn)行回收過(guò)濾可達到98%，利用原有的打漿罐和漿料輸送系統，投資成本低，并有一定的操作經(jīng)驗，不會(huì )使氧化反應系統產(chǎn)生大的波動(dòng)。
2.2環(huán)保和節能降耗的需要
根據清潔生產(chǎn)審計工作和環(huán)保的要求，越來(lái)越多的PTA生產(chǎn)企業(yè)清醒認識到原有生產(chǎn)工藝已越來(lái)越無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)競爭的需要，要生存就應該進(jìn)行大量的技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，尋求更大的利益空間。MOTT公司產(chǎn)品國外企業(yè)應用的經(jīng)驗表明，對精制污水采用新型過(guò)濾技術(shù)后，可以降低污水處理系統的50%COD負荷，同時(shí)每生產(chǎn)1tPTA 可降低2~3kg對二甲苯（PX）消耗，能夠有效地提高PX的使用效率。
2.3主要技術(shù)內容
（1） 采用一種新型的過(guò)濾裝置將廢水中的對苯二酸（TA）或PTA過(guò)濾出來(lái)進(jìn)行回用。
（2） 采用滲透或反滲透方法將濾液中微量的金屬離子除去，將工藝廢水轉變成純凈的
脫離子水。利用金屬粉末燒結技術(shù)制造的濾芯，具有高強度、壽命、耐酸、耐堿、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，濾芯承受的壓力可高達1MPa。根據裝置的生產(chǎn)實(shí)際及母液中所含有機成份分析，利用先進(jìn)的精細過(guò)濾技術(shù)對母液中的PTA進(jìn)行二次回收的條件是完全具備的。MOTT公司過(guò)濾器精度最小達到0.2μm，PTA工業(yè)常用的顆粒過(guò)濾精度為0.5～2μm，PTA精制污水采和該過(guò)濾器后過(guò)濾效率可達到98%。
由于精制單元的污水量較大，設計采用并聯(lián)的四臺過(guò)濾器、其中二臺在線(xiàn)運行、二臺離線(xiàn)反沖洗或堿洗，利用儀表PLC或現有的DCS進(jìn)行控制，離線(xiàn)臺進(jìn)行10分鐘堿洗或壓縮氣反沖洗，確保洗凈過(guò)濾器上殘存的有機物質(zhì)。經(jīng)擴容后，PTA系統母液量已高達每小時(shí)80t以上，且污水溫度有效降低至50℃以下時(shí)，污水有機介質(zhì)已完全結晶析出，過(guò)濾后打回氧化系統重新進(jìn)行反應，可以有效地提高產(chǎn)品收率，降低PX單耗。
對濾液進(jìn)行滲透或反滲透處理，除去其中所含金屬離子，進(jìn)行二次回用。如果效果理想的話(huà)，可重新作為脫離子回用，可有效降低污水排放量，節約水資源。
王國范 李海潮
在A(yíng)MOCO公司的PTA生產(chǎn)工藝中，精制母液是經(jīng)過(guò)離心機轉鼓內外轉速差來(lái)實(shí)現母液和PTA固體的分離，這必然導致母液攜帶一定的PTA顆粒進(jìn)入母液系統，精制母液經(jīng)過(guò)閃蒸冷卻后，其中固含量達到0.5%，既造成浪費，同時(shí)又導致污水COD值增高。
在原有工藝中采用母固回收系統，利用布質(zhì)濾布對固體顆粒進(jìn)行回收，并將回收的有機物顆粒重新打漿返回氧化配料系統，裝置現在工藝條件可回收40%~50%的有機固體；而采用新型金屬粉末燒結濾芯進(jìn)行回收過(guò)濾可達到98%，利用原有的打漿罐和漿料輸送系統，投資成本低，并有一定的操作經(jīng)驗，不會(huì )使氧化反應系統產(chǎn)生大的波動(dòng)。
2.2環(huán)保和節能降耗的需要
根據清潔生產(chǎn)審計工作和環(huán)保的要求，越來(lái)越多的PTA生產(chǎn)企業(yè)清醒認識到原有生產(chǎn)工藝已越來(lái)越無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)競爭的需要，要生存就應該進(jìn)行大量的技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，尋求更大的利益空間。MOTT公司產(chǎn)品國外企業(yè)應用的經(jīng)驗表明，對精制污水采用新型過(guò)濾技術(shù)后，可以降低污水處理系統的50%COD負荷，同時(shí)每生產(chǎn)1tPTA 可降低2~3kg對二甲苯（PX）消耗，能夠有效地提高PX的使用效率。
2.3主要技術(shù)內容
（1） 采用一種新型的過(guò)濾裝置將廢水中的對苯二酸（TA）或PTA過(guò)濾出來(lái)進(jìn)行回用。
（2） 采用滲透或反滲透方法將濾液中微量的金屬離子除去，將工藝廢水轉變成純凈的
脫離子水。利用金屬粉末燒結技術(shù)制造的濾芯，具有高強度、壽命、耐酸、耐堿、耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，濾芯承受的壓力可高達1MPa。根據裝置的生產(chǎn)實(shí)際及母液中所含有機成份分析，利用先進(jìn)的精細過(guò)濾技術(shù)對母液中的PTA進(jìn)行二次回收的條件是完全具備的。MOTT公司過(guò)濾器精度最小達到0.2μm，PTA工業(yè)常用的顆粒過(guò)濾精度為0.5～2μm，PTA精制污水采和該過(guò)濾器后過(guò)濾效率可達到98%。
由于精制單元的污水量較大，設計采用并聯(lián)的四臺過(guò)濾器、其中二臺在線(xiàn)運行、二臺離線(xiàn)反沖洗或堿洗，利用儀表PLC或現有的DCS進(jìn)行控制，離線(xiàn)臺進(jìn)行10分鐘堿洗或壓縮氣反沖洗，確保洗凈過(guò)濾器上殘存的有機物質(zhì)。經(jīng)擴容后，PTA系統母液量已高達每小時(shí)80t以上，且污水溫度有效降低至50℃以下時(shí)，污水有機介質(zhì)已完全結晶析出，過(guò)濾后打回氧化系統重新進(jìn)行反應，可以有效地提高產(chǎn)品收率，降低PX單耗。
對濾液進(jìn)行滲透或反滲透處理，除去其中所含金屬離子，進(jìn)行二次回用。如果效果理想的話(huà)，可重新作為脫離子回用，可有效降低污水排放量，節約水資源。
王國范 李海潮
環(huán)保知識
消防類(lèi)