在石化企業(yè)中，設備檢修與其他企業(yè)相比具有搶修頻繁、復雜、技術(shù)性強、危險性大的特點(diǎn)．石化企業(yè)設備布局比較集中，檢修場(chǎng)地比較狹小，往往縱橫交錯、立體交叉，設備內外、高空地下同時(shí)進(jìn)行．檢修作業(yè)時(shí)，往往動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、罐內作業(yè)、起重作業(yè)、電氣作業(yè)、拆裝作業(yè)等內時(shí)進(jìn)行．如果組織不嚴密、計劃不周全、疏忽大意，就容易發(fā)生事故．據統計，全國石化企業(yè)發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中，檢修時(shí)發(fā)生的傷亡事故占66％以上．因此，在設備檢修過(guò)程中采取有效的安全對策顯得尤為重要．
1. 動(dòng)火作業(yè)危險性的主要表現
（1） 系統安全措施不到位．如處理不干凈、容器內存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線(xiàn)未隔開(kāi)、閥門(mén)內漏等，動(dòng)火時(shí)易發(fā)生火災爆炸事故．
（2）可燃、易爆介質(zhì)吸附在設備、管道內壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，如處理不干凈，動(dòng)火時(shí)會(huì )釋放出來(lái)，易發(fā)生火災爆炸事故．
（3）石化企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)火點(diǎn)周?chē)跋路酱嬖谝兹?、易爆物品，如未清除干凈，易發(fā)生火災爆炸事故．
（4）管理方面不按規定辦理動(dòng)火證、不執行動(dòng)火證規定的安全措施，易造成火災爆炸事故．
2. 設備內作業(yè)危險性的主要表現
1. 做好檢修的準備工作
（1） 組織準備．首先要建立健全設備檢修的組織領(lǐng)導和各級安全檢修責任制；其次，檢修組織要合理，明確檢修負責人，安全負責人、施工人員，要做到任務(wù)清楚，心中有數．
（2）措施準備．做好檢修項目、施工內容的審定；施工方案和停開(kāi)車(chē)方案的制定，計劃進(jìn)度的制定；重大檢修項目，重大、復雜的吊裝工程必須制定吊裝方案和安全技術(shù)措施．施工部門(mén)以及施工安全措施的落實(shí)．明確進(jìn)入施工現場(chǎng)的安全紀律，并指派人員負責現場(chǎng)安全規定的宣傳、檢查和監督工作．
（3）物質(zhì)準備．根據檢修的項目、內容和要求，準備好檢修所需的材料、附件和設備，做好起重設備、焊接設備、電動(dòng)工具、索具、吊具的事前安全檢查；檢查安全警告牌、禁動(dòng)牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線(xiàn)，做到品種齊全，數量充足，質(zhì)量合格，使用到位．
（4）人員準備．應明確檢修的安全負責人，成立安全領(lǐng)導小組，明確各級安全負責人的職責及相互間配合、聯(lián)絡(luò )的程序；對全體參加檢修的人員進(jìn)行全面的安全教育，講明檢修安全施工方案中每個(gè)項目、每個(gè)環(huán)節應注意的安全問(wèn)題，每項檢修負責人在施工前應做到＂五交待＂，即交待施工任務(wù)、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項、交待遵守有關(guān)規定，對特殊工種人員應進(jìn)行以專(zhuān)業(yè)工種安全技術(shù)及檢修餿全規定為重點(diǎn)的安全教育，使其適應并勝任檢修工作．
2. 嚴格落實(shí)檢修的各項措施
（1）消除設備的危險因素．運行中的設備必須經(jīng)停車(chē)、卸壓、排放、降溫、抽堵盲板、置換、吹掃、清洗、安全分析、切斷電源等一系列措施，使之處于安全狀態(tài)下方可進(jìn)行檢修．
（2）嚴格辦理安全施工檢修證．任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)，它是下達檢修任務(wù)、明確檢修內容和安全措施、記錄檢修情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責任措施．設備消除危險后，經(jīng)設備交出者在任務(wù)書(shū)上簽字，表明設備檢修的安全措施已落實(shí)，施工人員方可進(jìn)行檢修施工．
針對各種作業(yè)要嚴格按規定辦理相應的安全作業(yè)票證．①凡在禁火區進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)需辦理＂動(dòng)火安全作業(yè)證＂，經(jīng)審查批準簽字，方可在規定時(shí)間內開(kāi)工動(dòng)火；②凡在石油化工生產(chǎn)區域內的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)需辦理＂進(jìn)入設備容器許可證＂．設備上所有與外界連接的電源應有效切斷．管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封、閥門(mén)代替盲板或拆除管道．盲板不能用鐵皮或石棉墊代替，鋼板厚度不能小于管道壁厚．有效切斷電源可采用取下電源保險熔絲或將電源開(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌．在缺氧、有毒環(huán)境中應佩戴隔離式防毒面具．在易燃易爆環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具，不準穿化纖織物．設備內照明電壓應小于等于36V，潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12V；③凡在距墜落高度基準面2m及以上，有可墜落危險的高處進(jìn)行作業(yè)要辦理＂高處安全作業(yè)證＂．高處作業(yè)審批人員應到高處作業(yè)現場(chǎng)檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及酒后人員等，不準進(jìn)行高處作業(yè)；④設立臨時(shí)電源必須符合安全規定，不得隨意亂接、亂設，露天開(kāi)閉設備要有防雨、防潮設施，電工作業(yè)要嚴格執行工作票制度．其他作業(yè)如起重吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)等同樣要辦理相應的作業(yè)票證，經(jīng)批準后方可進(jìn)行．
（3）消防措施到位．在檢修期間要保證廠(chǎng)區消防道路暢通無(wú)阻，消防水壓充足，各種消防滅火器材完備好用．停消防水時(shí)原則上停水范圍內禁止動(dòng)火，如確需局部動(dòng)火，必須有防火和滅火應急措施．
3. 監督檢查作業(yè)現場(chǎng)的安全管理
各級安全管理人員及項目負責人要分片包干，在各自所負責的范圍內進(jìn)行巡回檢查和監督．重點(diǎn)對規章制度執行情況、各種票證的執行情況、組織紀律執行情況、安全設施備用和完好情況、臨時(shí)電氣線(xiàn)路安裝使用情況、檢修用的工、器具配備使用情況等進(jìn)行檢查，加大對上述方面違章現象的查處力度．增強安全約束力，在檢修現設立＂違章曝光臺＂，對在檢修中不執行安全規定、違章指揮、違章作業(yè)的單位和個(gè)人及時(shí)進(jìn)行公開(kāi)曝光．檢修中應經(jīng)常清理現場(chǎng)，正確堆放材料和工具，危險地區應設置安全標志或防護欄桿，夜間要設紅燈信號．
4. 把好檢修的驗收關(guān)
檢修完畢，檢修工要清理現場(chǎng)，將油漬、垃圾、邊角廢料全部清除；欄桿、安全防護罩、設備蓋板、接地、接零等安全設施全部恢復原狀．收交工前要檢查有無(wú)漏掉的檢修項目、檢查所有該抽的盲板是否已抽（逐個(gè)落實(shí)，不能遺漏）、安全裝置是否靈敏等．壓力容器及儲罐等設備必須按規定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗，最后通過(guò)試車(chē)對設備或系統進(jìn)行驗證．（高月禮）
（1） 有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換、分析合格，可能造成中毒．
（2） 容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．
（3） 作業(yè)時(shí)間長(cháng)，容器通風(fēng)不好，有造成窒息的危險．
（4） 容器內照明和電動(dòng)工具使用的電源不是安全電壓或電源線(xiàn)破損，工具設備漏電，都可能造成觸電事故．
（5）未戴防毒器材進(jìn)入有毒區、進(jìn)入設備內作業(yè)時(shí)防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、藥劑失效等，可能造成中毒事故．
（6）進(jìn)入高深容器作業(yè)，安全措施不完善，可能造成物體打擊事故．
3. 高處作業(yè)危險的主要表現
（1） 腳手架搭設不規范、穩定性差，造成高處墜落事故．
（2） 周?chē)h(huán)境變化，有毒氣體突然散發(fā)時(shí)，易造成中毒及高處墜落事故．
（3） 措施不落實(shí)（未辦登高作業(yè)證、未系安全帶、未戴安全帽），造成高處墜落事故和物體打擊事故．
（4） 檢修時(shí)圍欄、樓板等移開(kāi)后未采取相應的措施而發(fā)生墜落．
此外，在檢修過(guò)程中，人員還具有被灼傷、燒傷的危險性；或在狹小場(chǎng)所碰撞摔倒、跌打損傷；或被卷于運轉的機器設備里，斷傷肢體，施工用的起重機械、卷?yè)P機、手動(dòng)砂輪未經(jīng)檢查而發(fā)生事故等，也應引起高度重視．
