采煤機是采煤工作面落煤、裝煤的主要設備,它的作業(yè)空間小,環(huán)境惡劣,特別是滾筒式采煤機的截煤滾筒,是比較容易出事故的地方。個(gè)別工作人員不按規程作業(yè),或工作中不小心,從而造成采煤機截煤滾筒割人、采煤機下滑碰人牽引鏈彈跳碰人牽引鏈折斷碰人和電纜車(chē)碰人等事故的發(fā)生
截煤滾簡(jiǎn)傷人事故的預防
采煤機傷亡事故中以滾筒傷人為最多,約占40%。采煤機滾筒傷人事故主要是司機或其他人員違章作業(yè)所造成,如司機違章啟動(dòng)采煤機(司機未瞭望未發(fā)信號操作)滾筒附近有人、司機操作不慎觸及運轉滾筒和非司機操作等。
(1)《煤礦安全規程》第六十九條第一款規定:“采煤機因故暫停時(shí),必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機停止作或檢修時(shí),必須切斷電源井打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無(wú)危險后,方可接通電源?！?/span>
第六十九條第八款又規定:“更換截齒和滾筒上下3m以?xún)扔腥斯ぷ鲿r(shí),必須護幫護頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機隔離開(kāi)關(guān)和離合器并對工作面輸送機施行閉鎖?！?/span>
(2)加強工作面的技術(shù)管理,教育司機及其他人員嚴格遵守《煤礦安全規程》上述規定,應當注意的是:雙滾筒采煤機,左右截煤部離合器手把的位置是不對稱(chēng)的,MLS3一170型采煤機左截煤部手把位置向上時(shí),離合器為“合向下時(shí)為“離”;右截煤部手把位置向下時(shí),離合器為“合”,向上時(shí)為“離”。采煤機長(cháng)期使用后“離”“合”字跡不清時(shí),應倍加注意
(3)為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員,更換截齒地點(diǎn)應盡可能避免在工作面中部進(jìn)行,選擇在工作面上下兩端頭進(jìn)行較為安全,如必須在工作面中部進(jìn)行時(shí),應注意頂板情況,確認安全可靠時(shí)方可進(jìn)行。
(4)更換或檢查截齒需要轉動(dòng)滾筒時(shí),不得開(kāi)電動(dòng)機轉動(dòng),必須在打開(kāi)離合器的狀態(tài)下用手扳動(dòng)。
2.下滑傷人事故預防
鋼絲繩或錨鏈牽引采煤機,在傾斜角度較大的工作面使用時(shí),常有下滑傷人事故的發(fā)生。其主要原因是:
(1)無(wú)防滑裝置
《煤礦安全規程》第六十九條第三款規定:“工作面傾角在15以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置?！庇械奈窗惭b,有的雖已配有防滑桿,但未使用,結果斷鏈下滑傷人
(2)牽引鏈上端頭連接裝置損壞
鏈子的強度不夠折斷,采煤機下滑傷人。
(3)牽引鏈無(wú)緊鏈裝置
采煤機兩端頭無(wú)緊鏈裝置,采用剛性連接,性連接對牽引鏈來(lái)說(shuō)有兩點(diǎn)不利因素。
①采煤機牽引截割時(shí),在牽引鏈上將產(chǎn)生拉力遞增現象,使牽引鏈緊邊拉力幾乎增大一倍的牽引力,從而降低了牽引鏈的安全系數。
②使松邊牽引鏈無(wú)法補償,產(chǎn)生很大的松弛度,松弛的鏈環(huán)容易自行打卷,當采煤機反向牽引時(shí),松弛打卷的鏈環(huán)就易被鏈輪咬傷從而折斷
(4)使用磨損過(guò)限的導鏈器
為了防止牽引鏈打卷,在采煤機兩端各設有一個(gè)空十字形的導鏈器,當導鏈器磨損過(guò)限,失去導鏈作用時(shí),牽引鏈就易打卷,從而被鏈輪咬壞。
(5)牽引鏈拆除后處理不當
采煤機安裝、撤除或檢修更換牽引部無(wú)牽引鏈時(shí),對采煤機支撐不牢固,從而下滑有的在拆去牽引鏈更換牽引部時(shí),支撐采煤機的支柱,因頂板破碎而傾倒,造成采煤機下滑有的采煤機在拆去牽引鏈時(shí),用刮板輸送機運輸鐵梁,致使支撐采煤機的支柱傾倒,采煤機下滑。
采煤機下滑傷人事故預防措施:
①從操作工藝上防止采煤機的下滑。
在工作而傾角較大時(shí),為了防止采煤機斷鏈下滑,可以從操作工藝上采取一定的措施,防止采煤機下滑
當采煤機向下割煤時(shí),由于下滾筒受煤壁阻力的作用,采煤機不可能下滑。當采煤機向上割煤時(shí),由于斷鏈,采煤機就有下滑的可能,為此,在采煤機向上割煤后,應及時(shí)推溜、拉架,在允許條件下,使輸送機的彎曲段,盡量靠近采煤機一旦發(fā)生斷鏈,采煤機下滑時(shí),使煤機下滾筒能沿輸送機的彎曲段插人煤壁,阻止下滑。
當采煤機向上割煤在工作而中間停止時(shí),將采煤機停在輸送機的彎曲段,使下滾簡(jiǎn)緊貼煤壁。采煤機緊鏈時(shí),將采煤機的下滾筒置于缺口內。
使用這種方法只可防止采煤機長(cháng)距離下滑因此,它只能使用在工作而傾斜角小于15°的場(chǎng)合,大于15°的工作而還必須設置防滑裝置,且采煤機的機道下方亦不得停留任何人員。
②使用防滑桿裝置。
小型采煤機在傾斜工作而上使用時(shí),可在底托架的下端安裝一個(gè)防滑桿當采煤機沿工作面向上割煤時(shí),將防滑桿放在溜槽上,果采煤機在割煤過(guò)程中發(fā)生斷鏈事故下滑時(shí),防滑桿即頂柱輸送機的刮板,只要停止輸送機即可阻止采煤機下滑。
采煤機向下割煤時(shí)就沒(méi)有防滑的必要,但需將防滑桿吊起以防輸送機停止時(shí),防滑桿頂撞刮板而引起機械事故。
③使用安全液壓絞車(chē)。
使用安全液壓絞車(chē),是防止采煤機下滑最有效的措施。
④使用緊鏈器,使牽引鏈緊端張力減輕,松端松弛度減小。
⑤在綜采工作而,推廣使用無(wú)鏈牽引采煤機因為它在全工作而鏈輪始終與齒條或銷(xiāo)軌等嚙合,且其牽引部液壓馬達的傳動(dòng)系統中有制動(dòng)裝置,因此不能下滑。
3.牽引鏈彈跳傷人事故預防
采煤機牽引鏈彈跳傷人指的是:采煤機牽引鏈或繩松時(shí)在底板上,拉緊時(shí)就蹦跳起來(lái),一旦接觸人員就要發(fā)生事故。
采煤機牽引鏈彈跳傷人的主要原因有兩個(gè)方面:
(1)工作面不平直
采煤機在沿傾斜角度變化底板不平的工作面工作時(shí),牽引鏈的懸空部分在松緊過(guò)程中,將產(chǎn)生彈性跳動(dòng),如觸及人員必然發(fā)生傷亡事故。
采煤機在沿走向不直的工作面工作時(shí),牽引鏈將進(jìn)人人行道,也易彈跳傷人。
(2)放炮崩鏈
采煤工作面放炮時(shí)震動(dòng)牽引鏈,牽引鏈也將產(chǎn)生彈性跳動(dòng)如人員觸及亦可能發(fā)生人身事故。
牽引鏈彈跳傷人事放預防措施:
①?lài)栏駡绦小恫擅汗ぷ髅尜|(zhì)量標準》:“煤壁切制成直線(xiàn),機道寬度不大于作業(yè)規程規定200mm,不小于100mm”,保持牽引鏈在擋煤板內。
②工作面底板割平,不出凹凸不留臺階。
③使用有鏈牽引采煤機時(shí)在拉緊牽引鏈(繩)以前,必須先喊話(huà)或發(fā)出信號,防止因牽引鏈(繩)跳動(dòng)傷人。
工作面放炮時(shí),所有人員必須避開(kāi)牽引鏈(繩),以免跳動(dòng)傷人。
④在牽引鏈上每隔一定距離(一般30m)加裝抓捕器抓捕器用鏈條固定在輸送機上,可防止跳鏈打人,但采煤機通過(guò)時(shí),要打開(kāi)抓捕器操作人員嫌麻煩,不愿使用有的國家規定強制使用,最好辦法,還是推廣無(wú)鏈牽引。
4.斷鏈傷人事故預防
采煤機牽引鏈折斷的原因很多,有與刮板輸送機刮板鏈折斷相同的原因如制造質(zhì)量問(wèn)題、疲勞損壞問(wèn)題,有與采煤機斷鏈下滑相同的原因,如牽引鏈兩端無(wú)緊鏈裝置,使用磨損過(guò)限的導鏈器等原因外,還有下列情況,也能引起牽引鏈的折斷。
(1)溜槽損壞
當溜槽插銷(xiāo)損壞未及時(shí)更換時(shí),接頭就會(huì )出現落差,采煤機滑靴通過(guò)時(shí),將受卡阻,嚴重時(shí)牽引鏈的負載急劇增加導致斷鏈。
(2)導向管損壞
有些刮板輸送機導向管銷(xiāo)子丟失,或擋煤板座松動(dòng),致使導向管端頭磨損,出現落差和端面距離加大,采煤機滑靴通過(guò)時(shí),將增加阻力,嚴重時(shí)牽引鏈的負載劇增導致斷鏈。
(3)接鏈環(huán)損壞
牽引鏈接鏈環(huán)種類(lèi)很多,有些單位由于缺少彈性圓柱銷(xiāo)而用鐵絲代替固定不牢,使用中側塊丟失造成斷鏈。
采煤機牽引鏈斷鏈傷人事故預防措施:
由于斷鏈下滑的傷人事故與斷鏈直接傷人的原因基本上是相同的,其預防措施亦適用。此外,應及時(shí)更換損壞的刮板輸送機的溜槽、導向管以及接鏈環(huán)等。
5.電纜車(chē)碰人事故預防
普通機械化采煤T作面溜槽上設有存放采煤機電纜用的電纜車(chē),采煤機的電纜都盤(pán)繞在采煤機后部拖拽的電纜車(chē)上這種電纜車(chē)使用中常發(fā)生碰人與擠人的事故
電纜車(chē)騎在溜槽上隨采煤機上下行走,由于它重量輕、穩定性差,使用中容易掉道如果盤(pán)線(xiàn)工瞭望疏忽,脫軌的電纜車(chē)就易碰擊自己,或在采煤機上方摔倒在溜槽中未能及時(shí)爬起
來(lái)的人,也易被刮板鏈拉人電纜車(chē)下而擠死。
電纜車(chē)碰人事故預防措施:
(1)采煤機向上割煤時(shí),盤(pán)線(xiàn)工應隨時(shí)注意電纜車(chē)的周?chē)袩o(wú)障礙發(fā)現問(wèn)題及時(shí)停機處理
(2)采煤機割煤過(guò)程中,不得用工作面刮板輸送機運送材料,運送材料必須在采煤機停止狀態(tài)下進(jìn)行。
(3)改造電纜車(chē)和收放電纜的工藝
6.截滾簡(jiǎn)切割時(shí)產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸事故預防
(1)滾筒截割巖石。滾筒截齒截割含石英較高的巖石或硫化鐵時(shí)易產(chǎn)生火花。
(2)截齒磨損過(guò)限。磨損過(guò)限的截齒,在截齒上沒(méi)有背角就是不鋒利,呈平面與煤巖摩擦,因此易摩擦生熱。
(3)使用截齒形狀不合適,尤其鎬形截齒比刀形截齒易點(diǎn)燃瓦斯,引起爆炸。
截割滾簡(jiǎn)切割產(chǎn)生火花的預防措施:
①綜合機械化采煤工作面,必須采取煤層注水煤層注水,除對抑制煤塵有顯著(zhù)效果外,對煤層中的瓦斯濃度也能有所降低。
②充分利用截割滾筒的內噴霧裝置。實(shí)踐證明良好的內噴霧裝置,既可起到抑制粉塵的作用,又可對截齒進(jìn)行冷卻和消滅火花的作用。使用內噴霧的實(shí)際水壓以1~1.5MPa為宜,壓力過(guò)低將起不到消滅火花的效果。
③采用吸塵管式除塵滾筒。
吸塵管式除塵滾簡(jiǎn)通過(guò)壓力水吸塵管?chē)娚涑龅母邏核?可誘導出含有瓦斯、煤塵的污濁氣體,起到抑制瓦斯煤積聚飛揚和防止滾筒截齒摩擦產(chǎn)生火花引爆瓦斯的作用。
