（一）、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施

1、根據盾構施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)調整通風(fēng)系統，使通風(fēng)系統達到合理、穩定狀態(tài)。

2、通風(fēng)設施設置必須合理，執行驗收移交制，加強日常維護，減少漏風(fēng)，以提高有效風(fēng)量。

3、因故障臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，當班工班組長(cháng)按瓦檢員、安監員要求，負責立即撤人，并由瓦檢員設置柵欄、警標，禁止人員入內。

4、掘進(jìn)工作面必須安設雙風(fēng)機（且為同等能力）雙電源，并每旬由機電科組織進(jìn)行一次自動(dòng)切換試驗，同時(shí)有記錄可查，確保主風(fēng)機與備用風(fēng)機自動(dòng)切換，局部通風(fēng)機安裝實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。

(二)、瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、對瓦斯涌出量較大和有異常的掘進(jìn)工作面，實(shí)行干部跟班、現場(chǎng)安全把關(guān)。召開(kāi)防治瓦斯專(zhuān)業(yè)會(huì )議制定瓦斯治理的技術(shù)措施，并以會(huì )議紀要的形式下發(fā)到有關(guān)單位，并認真貫徹落實(shí)。

2、根據掘進(jìn)動(dòng)態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴格執行瓦斯檢查制度，必須專(zhuān)職、持證上崗。嚴禁空班、漏檢、假檢,認真填寫(xiě)瓦斯檢查記錄，并現場(chǎng)交接班。

3、嚴格控制瓦斯濃度，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)向保安區調度匯報；其它人員發(fā)現作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限也必須立即停止作業(yè)，并立即通知該區域瓦檢員和保安區調度。保安區調度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區主要領(lǐng)導匯報。

4、嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限區域進(jìn)行任何工作。

5、瓦斯監測系統要24小時(shí)連續監測。井下出現瓦斯超限時(shí)，操作員及時(shí)匯報應急組長(cháng)、副組長(cháng)及礦總工程師等有關(guān)領(lǐng)導，并采取措施處理。

7、跟班干部、班組長(cháng)、流動(dòng)電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯狀態(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀，工作面懸掛呈檢查瓦斯狀態(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀。保安區按規定日期對光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀等儀器儀表進(jìn)行標校、維修，確保準確。

8、一個(gè)掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，并且用通風(fēng)方法不能解決時(shí)，必須實(shí)行瓦斯抽放。

9、加強瓦斯抽放工作，認真執行“多鉆孔、嚴封閉、綜合抽”的九字方針，提高抽放量，減少風(fēng)排量，采場(chǎng)抽放率要保證在50%以上。

10、對瓦斯涌出量大、瓦斯積聚不易處理的掘進(jìn)工作面，采用抽出式風(fēng)機、采空區埋管等措施進(jìn)行抽放。瓦斯涌出量大、通風(fēng)距離長(cháng)的掘進(jìn)工作面，應加強風(fēng)筒管理或使用大功率對旋軸流式局部通風(fēng)機，通過(guò)隨時(shí)調整風(fēng)量確保掘進(jìn)工作面瓦斯濃度符合安全規定。

（三）、杜絕火源防止瓦斯爆炸

1、加強井下電氣設備檢查和管理，嚴禁失爆。電纜應采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設備容量和電纜截面必須符合規定，過(guò)載、過(guò)熱等各種保護裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設備時(shí)，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯濃度，確認無(wú)誤后方可作業(yè)。

2、井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機房周?chē)?0m內禁止使用明火。

3、瓦斯施工區要使用安全照明燈，井下禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。