一、概況：
我礦為整合技改礦井，設計生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年。于2010年8月11日通過(guò)《煤炭生產(chǎn)許可證》驗收，證待發(fā)。根據《防治煤與瓦斯突出規定》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《防突規定》)第106條規定要求，我礦計劃在11802采煤工作面回風(fēng)巷防突風(fēng)門(mén)外20米處設置一處避難硐室、在11803回風(fēng)巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外8米處(主井內)設置一處避難硐室、在11803運輸巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外14米處(主井內)設置一處避難硐室，為了確保施工安全，特制訂以下施工安全技術(shù)措施。
二、施工地點(diǎn)：
1、11802采煤工作面回風(fēng)巷防突風(fēng)門(mén)外20米處。
2、11803回風(fēng)巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外8米處(主井內)。
3、11803運輸巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外14米處(主井內)。
三、施工時(shí)間：
2010年8月26日。
四、施工單位：
武旭東掘進(jìn)區。
五、施工負責人：
武旭東區長(cháng)。
六、施工順序：
1、按技術(shù)部劃定的開(kāi)窩位置及技術(shù)要求進(jìn)行避難硐室掘進(jìn)工作、硐室掘進(jìn)規格尺寸及支護要求要符合《防突規定》第102條規定要求。
2、按照《防突規定》第103條規定要求做好避難硐室的墻體及隔離門(mén)構筑工作。
3、按照《防突規定》第102條規定要求完善“三條生命線(xiàn)”及其他自救設施。
七、技術(shù)規格和要求：
(一)、避難硐室掘進(jìn)規格及技術(shù)要求：
1、開(kāi)窩三角抬棚梁內徑3米，底扎4.2米，梁下凈高2.2米，用料11#工字鋼扶梯形棚(必須有幫抬棚)，上穿5根叉梁。
2、扶棚規格：用料11#工字鋼扶梯形棚，梁內徑3米，底扎4.2米，梁下凈高2.2米，棚距0.7米。
3、避難硐室掘進(jìn)毛進(jìn)尺不得超過(guò)5米，不得超過(guò)《煤礦安全規程》擴散通風(fēng)的要求。
4、避難硐室實(shí)用面積不得小于7.5m2。
(二)、避難硐室墻體及隔離門(mén)構筑規格要求：
1、避難硐室設置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設置標準按照反向標準設置。
2、墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5米，墻垛厚度不得小于0.8米。
3、隔離門(mén)框的厚度不得小于0.1米，門(mén)板的厚度不得小于0.05米。
(三)、完善“三條生命線(xiàn)”及其他自救設施規定要求：
1、避難硐室內設置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設置的標準按照反向風(fēng)門(mén)標準安設。室內凈高不得低于2.0米，深度滿(mǎn)足擴散通風(fēng)的要求，長(cháng)度和寬度應根據可能同時(shí)避難的人數確定，但至少能滿(mǎn)足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。
2、避難硐室內支護保持良好，并安設有與礦調度室直通的電話(huà)。
3、避難硐室內放置足夠的飲用水(防塵水系統必須完善)。
4、安設供給空氣的設施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。計劃用壓風(fēng)壓縮空氣空風(fēng)，必須設有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴。
八、安全技術(shù)措施：
(一)、一般要求：
1、每班必須保質(zhì)保量完成任務(wù)。
2、班組長(cháng)是本班的安全生產(chǎn)第一責任者，對本班的安全生產(chǎn)全面負責。
3、各班人員必須在班組長(cháng)的統一帶領(lǐng)下，搞好工程質(zhì)量，抓好安全工作，搞好文明生產(chǎn)，完成當班任務(wù)。
4、嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”制度。
5、嚴格執行“三大規程”。
6、杜絕“三違”現象，嚴禁冒險蠻干，確保安全生產(chǎn)。
7、嚴格執行交接班制度。上一班人員把當班未處理完的不安全隱患、設備故障、工程質(zhì)量和工具損壞、丟失與否詳細交待給下一班人員，出井后，由班長(cháng)向礦長(cháng)匯報清楚。
8、嚴格按作業(yè)規程規定的位置、層次、方位角、坡度、斷面尺寸進(jìn)行施工。
9、不得損壞井上下一切設備、設施、特別是井下通風(fēng)設施。通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，不得將風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，應開(kāi)一關(guān)一，嚴防風(fēng)流短路。
10、不得亂動(dòng)電器設備，胡亂停止或啟動(dòng)電鉆、風(fēng)機、水泵、絞車(chē)，更不得胡亂打電鈴和亂打電話(huà)。
11、所有入井人員必須遵守下井的有關(guān)規定。不得帶煙、草及點(diǎn)火物品下井，不得穿化纖衣褲下井。在主斜井、軌道上山以及其他有絞車(chē)提升的巷道經(jīng)過(guò)時(shí)，必須嚴格遵守“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規定，更不得搭乘提升或下放的礦車(chē)。
12、不得私自打開(kāi)和進(jìn)入不通風(fēng)或微風(fēng)的巷道。
13、嚴禁酒后下井。
14、嚴禁進(jìn)入支護不良，圍巖不穩的巷道，更不得私自取煤或回收支護材料。
15、嚴禁拆卸礦燈，礦燈有毛病只能交礦方地面修理。
16、不準用礦燈、井下開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒、信號電纜作電源取代放炮器放炮。
17、非煤礦指定的專(zhuān)用工具、材料、設備和其他物品一律不準帶入井下。
18、嚴禁不經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導允許而私自帶領(lǐng)他人入井。
19、嚴禁因為爭用車(chē)皮、工具、設備而在井下打架斗毆，有問(wèn)題堅決以調解為主進(jìn)行解決。
20、不準在井下隨意大便。
(二)、頂板管理支護：
1、施工人員每次進(jìn)入迎頭，首先必須“敲幫問(wèn)頂”摘除活懸矸石、煤塊。
2、靠迎頭10米內的棚子，頂柱要在放炮前加固，放炮后要對崩倒、崩歪、崩壞的棚子及頂柱要按原規格由外向里逐架、逐棵進(jìn)行恢復。
3、頂板不好時(shí)，嚴禁空頂作業(yè)，對已確認頂板好時(shí)，也要每隔30分鐘到1小時(shí)，“敲幫問(wèn)頂 ”一次，凡發(fā)現聲響沉悶，不清脆，說(shuō)明頂板有離層的可能，因此，必須及時(shí)補充架棚或打頂柱支護。
4、在傾斜巷道內架棚時(shí)還要打上拉桿或撐木，嚴禁支架倒下。
5、凡出現突然掉碴、圍巖開(kāi)裂、頂板移動(dòng)和開(kāi)裂以及支架移動(dòng)，斷裂聲等冒頂征兆時(shí)，人員必須立即撤出作業(yè)地點(diǎn)到頂板完好、通風(fēng)良好的地方。
6、對頂上和兩幫大塊已開(kāi)裂的容易掉頂片幫傷人的活懸煤、矸要及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理，嚴防意外傷人事故發(fā)生。
7、要求每一人員在井下經(jīng)過(guò)的地方發(fā)現有片幫、冒頂、支架損壞等情況時(shí)，有義務(wù)、有權利、有責任及時(shí)向班組長(cháng)或礦方有關(guān)人員匯報以便及時(shí)安排處理。
8、支架必須架設牢固，嚴禁腿窩打在浮矸上，接口要嚴密，頂、幫搪柴要剎緊背實(shí)，傾斜巷道架設支架時(shí)，要有一定的迎山角，嚴防支架前傾及后仰。
9、返工或臨時(shí)需要回收支架時(shí)，必須做到“先支后回”，嚴禁盲目回撤，人員要在有支架掩護的地方操作。
10、不得留有“傘檐”，嚴禁片幫傷人。
(三)、打眼放炮：
1、使用電煤鉆打眼，不得同時(shí)有多人猛力推頂，嚴防過(guò)負荷引起燒壞電鉆，引起電器火災。
2、電鉆喇叭口處電纜要隨時(shí)檢查發(fā)現有包皮裂紋、露出銅絲等，要及時(shí)向電負責人匯報，以便及時(shí)截去該處電纜進(jìn)行處理。
3、精力集中操作電鉆，在卡釬時(shí)及時(shí)松開(kāi)按扭開(kāi)關(guān)，嚴防釬子不轉而電鉆體旋轉打傷人員。
4、電鉆不得受淋水、浸水，打完炮眼后，要將電纜掛好，電鉆撤到安全、干燥的地點(diǎn)。
5、打眼時(shí)，打眼人員重心要隨時(shí)掌握好，嚴防釬子突然折斷使打眼工前傾被釬子頂傷。
6、不準放糊炮，不準用火雷管放炮，不準用可燃物代替炮泥封添炮眼，不準用非爆礦許用炸藥、雷管放炮。
7、不準在沒(méi)有瓦檢員檢查瓦斯的情況下放炮，必須征得瓦檢員的同意才能放炮。
8、放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)設在防突風(fēng)門(mén)以外的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內，人員全部撤至防突風(fēng)門(mén)以外的新鮮風(fēng)流大巷中，不準在沒(méi)有設崗、警戒完畢的情況下放炮。
9、站崗警戒位置：防突風(fēng)門(mén)外。
10、放炮員必須經(jīng)過(guò)培訓，持證上崗。
11、放炮母線(xiàn)、連線(xiàn)、接頭要扭接懸掛、分開(kāi)，母線(xiàn)杜絕明接頭，母線(xiàn)要遠離電纜、信號線(xiàn)等導電體。
12、放炮員最后一個(gè)離開(kāi)現場(chǎng)，并把放炮器隨身攜帶，不得轉交他人，開(kāi)始放炮前確認一遍瓦斯是否超限，警戒區內是否無(wú)人，在確定無(wú)問(wèn)題后，才能插入放炮器鑰匙開(kāi)始放炮。
13、電雷管腳線(xiàn)不用時(shí)扭結短路，母線(xiàn)端頭也必須扭結，只有在開(kāi)始放炮瞬間才能打開(kāi)扭結接頭，炮響后立即扭結母線(xiàn)端頭成短路狀態(tài)。
14、井下臨時(shí)炸藥、雷管存放箱，要用木板制成加蓋加鎖加隔板。炸藥、雷管不得混合在一起，要分別裝在各自隔離箱內，該箱處于常鎖狀態(tài)，用時(shí)才能打開(kāi)，并不準裝其他物件。
15、不準私帶炸藥、雷管在宿舍存放或用于非煤礦生產(chǎn)。
16、炸藥雷管實(shí)行領(lǐng)退登記制度，當班用不完的必須交回炸藥庫。
17、不得用雷管代替竹木棒在炸藥上扎眼，不得把電雷管靠近礦燈及其他導電體。
18、裝配引藥時(shí)必須在頂板完好的地方操作。
29、炮煙未散，不得進(jìn)入檢查。
20、如通電后炮未響時(shí)，首先必須取下放炮器鑰匙，摘掉母線(xiàn)并扭結短路，使用瞬發(fā)電雷管等5分鐘，使用毫秒雷管等15分鐘后才能沿線(xiàn)檢查，找出不響的原因。
21、如遇瞎炮和殘炮，必須在當班處理完畢，如當班未能處理完畢，放炮員必須向下一班放炮員或礦方有關(guān)人員交代清楚。處理瞎炮時(shí)應遵守以下規定：
①、由于連線(xiàn)不良造成的瞎炮，可以重新連線(xiàn)放炮。
②、在距離瞎炮至少0.3米處，另打一個(gè)與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
③、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘藥)繼續加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥。
④、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸塊，并收集未爆的雷管。
⑤、處理瞎炮時(shí)，嚴禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在該地點(diǎn)逗留。
22、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
(四)、通風(fēng)、瓦斯與煤塵：
1、每個(gè)避難硐室掘進(jìn)工作量均不超過(guò)5米，采用擴散通風(fēng)。
2、愛(ài)護井下一切通風(fēng)設施：如風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)橋等，發(fā)現風(fēng)筒漏風(fēng)及時(shí)修補或更換。
3、嚴禁打開(kāi)風(fēng)門(mén)不關(guān)和無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
4、嚴格執行“一炮三檢查”的瓦斯檢查制度，電器設備附近每班要進(jìn)行1—2次瓦斯檢查。
5、迎頭風(fēng)流中瓦斯濃度達0.8%時(shí)，必須停止電鉆打眼，瓦斯濃度達1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導，放炮地點(diǎn)附近20米內風(fēng)流中瓦斯濃度達0.8%時(shí)禁止放炮。
6、電煤鉆必須使用“綜合保護器”。
7、防塵、灑水管路要暢通有壓力水。
8、放炮前后及裝煤矸過(guò)程中要作好灑水、噴霧、降塵工作。
9、瓦檢員定期清掃風(fēng)筒上的煤巖粉塵。
10、主要進(jìn)風(fēng)巷道應不定期清掃粉塵。
(五)、裝煤、巖運輸：
1、裝煤、矸時(shí)，迎頭人員要相互照顧，防止工具、煤、矸掉落傷人。
2、裝車(chē)不能堆砌過(guò)高而劃傷風(fēng)筒。
3、禁止任何人搭車(chē)和放飛車(chē)。同方向推車(chē)，兩車(chē)相距不得少于10米，防止礦車(chē)撞傷他人。
4、推車(chē)人員必須注意前方，發(fā)現有人或障礙物，必須減速慢行，同時(shí)發(fā)出呼喊信號，前方巷道是拐彎或岔道時(shí)，更要慢推慢放，嚴防掉道，撞傷他人事故發(fā)生。
5、傾斜巷道絞車(chē)提升時(shí)應注意：“電鈴信號一聲停，二聲提，三聲下放”，信號不清嚴禁運行，有電話(huà)時(shí)可直接電話(huà)聯(lián)系。
①、一旦向絞車(chē)司機發(fā)出提升或下放信號，把鉤工應立即進(jìn)入相關(guān)的躲避硐室。
②、必須在礦車(chē)停穩后才能摘掛鉤。
③、嚴格執行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。
④、礦車(chē)必須設置保險繩和鎖緊插銷(xiāo)裝置，嚴防脫鉤跑車(chē)事故發(fā)生。
⑤、在向絞車(chē)司機發(fā)出信號前，必須再重復檢查一次連接裝置是否牢固可靠。
⑥、“一坡三擋”安全設施要齊全可靠。
6、刮板運輸機機頭和機尾要打好壓柱，嚴禁在溜槽內松送物料，刮板機開(kāi)啟和停止時(shí)要先打清信號“一聲停、二聲開(kāi)”機頭和機尾要掏好回煤坑。
7、皮帶運輸機頭要砌混凝土地基下地基螺絲固定，機尾要下好地錨，嚴禁在皮帶機槽內松運物料。皮帶機開(kāi)啟和停止時(shí)要先打清信號“一聲停、二聲開(kāi)”。
(六)、特殊安全組織措施：
1、嚴格按測量給定的中線(xiàn)、腰線(xiàn)、開(kāi)窩位置施工。
2、各工種嚴格按其本職的操作作業(yè)規程進(jìn)行操作。
3、墻體灰口要飽滿(mǎn)，墻內外按要求粉刷好。
4、避難硐室設施嚴格按《防突規定》第102條規定設置完善。
5、遇特殊情況另行補充有關(guān)針對性地安全技術(shù)措施。
6、其他要求嚴格按《煤礦安全規程》和《防突規定》有關(guān)規定執行。
大方縣安樂(lè )鄉安益煤礦
2010年8月25日
安益煤礦《避難硐室設置安全技術(shù)措施》
貫徹學(xué)習記錄
貫徹學(xué)習內容避難硐室設置安全技術(shù)措施
貫 徹 時(shí) 間貫 徹 地 點(diǎn)
主持貫徹應貫徹人 數實(shí)貫徹人 數
序號姓 名序號姓 名序號姓 名序號姓 名
