第一章 礦井概況
第一節 礦井基本情況
鞏義市大峪溝永安煤礦位于鞏義市大峪溝鎮玉皇廟村，隸屬紅旗煤業(yè)有限責任公司，西距鞏義市15公里，南距310國道3公里，礦區有簡(jiǎn)易公路與310國道相連，交通便利。開(kāi)采二1煤層，俗稱(chēng)黃煤，井田面積1.1803平方公里，煤層厚0-5.72米，平均2.1米，煤層傾角7-14°，技改設計生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸/年，保有資源儲量455萬(wàn)噸，可采儲量234.8萬(wàn)噸，設計服務(wù)年限11年。礦井絕對瓦斯涌出量0.7 m3/min ,相對涌出量5.5m3/t，為低瓦斯礦井，煤塵無(wú)爆炸危險性，煤層不易自燃。
二、礦井技術(shù)改造主要內容及完成情況
(一)提升系統
主井口直徑3.6米，安裝一對1噸非標準罐籠，配備有防墜器，作為混合提升井，擔負礦井人員、煤炭、物料的提升任務(wù)，井筒裝備梯子間，兼作安全出口，主井提升絞車(chē)型號2JK-2.0×1.0
使用KTDK-PC變頻電控系統。目前主井提升系統改造工程已全部完成，并投入使用。
(二)礦井開(kāi)拓運輸系統
礦井采用兩立井單水平上山開(kāi)拓。走向長(cháng)壁炮采放頂煤開(kāi)采，全部跨落法管理頂板。主、副井均為原有井筒主井為混合提升井，副井為專(zhuān)用回風(fēng)井。目前已完成的主要技改工程，主井底大巷維修200米、水倉掘進(jìn)80米、泵房通道掘進(jìn)40米、變電所掘進(jìn)30米、上山修護410米、采面上下順槽及切眼修護640米，累計完成工程量1406米。上下順槽維護的煤與矸石，經(jīng)SPJ-650皮帶運至東上山的SPJ-650皮帶再經(jīng)大巷人工推車(chē)至罐籠升井到地面。
(三)通風(fēng)系統
礦井采用并列抽出式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，副井直徑2.6米，作為專(zhuān)用風(fēng)井，井筒裝備梯子間，兼作安全出口。風(fēng)井安裝FBCDZNo16型對旋軸流式通風(fēng)機2臺，一臺工作一臺備用。經(jīng)測定礦井總進(jìn)風(fēng)量每分鐘為1214.8 m3 ，總回風(fēng)量每分鐘為1337.7 m3 。目前主扇安裝及副井裝備工程已完工，并投入使用。
(四)礦井防治水系統
主井底設主、副水倉，水倉設計容量533 m3 ，目前水倉泵房尚未建成，現安裝有臨時(shí)排水泵2臺，型號為MD46-30×7一備一用。安裝兩趟φ90mm排水管路排水，在技改期間本礦建有探放水隊伍，并配備6名探放水隊員。配備KHYD-75大功率探水鉆2臺和YDZ(A)物探儀一臺，采取物探與鉆探相結合的探放水方法。
(五)供電系統
我礦采用雙回路電源供電，一回路來(lái)自110KV凱旋變電站一板凱越線(xiàn)，線(xiàn)路長(cháng)2.2KM;另一回路來(lái)自大峪溝35KV變電站22板栗煤線(xiàn)，線(xiàn)路長(cháng)2.7KM。由地面變電所經(jīng)高壓電纜沿主井敷設到井下中央變電所，中央變電所安裝KBSG型變壓器三臺，其中兩臺315KVA供各采、掘、運設備用電，另一臺100KVA供風(fēng)機專(zhuān)用，目前井上下供電系統改造工程已完成，并投入使用。
(六)壓風(fēng)系統
地面建有空壓機房，安裝有2臺10m3低噪聲噴油螺桿壓縮機，一備一用，敷設φ63mm無(wú)縫壓風(fēng)管路至各用風(fēng)地點(diǎn)，同時(shí)可作壓風(fēng)自救。
(七)安全監控系統
礦井安裝了KJ95N型瓦斯監控系統，實(shí)現了與市煤炭局光纖聯(lián)網(wǎng)監控。井下安裝了5個(gè)瓦斯傳感器，8個(gè)開(kāi)停傳感器、4個(gè)風(fēng)門(mén)傳感器對井下瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
(八)防滅火系統
地面建有消防水池，消防管道經(jīng)主井通向井下各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所，并按規定設置三通閥門(mén)，地面和井下建有消防材料庫，地面要害場(chǎng)所及井下主要峒室配備有滅火砂、干粉滅火器等消防器材。
(九)粉塵災害防治系統
地面建有消防水池規格215 m3，作為井下灑水滅塵和消防用水，皮帶輸送機各轉載點(diǎn)安裝有灑水噴頭，主要進(jìn)回風(fēng)巷安裝有水幕，用于凈化風(fēng)流中的粉塵。
(十)礦井通訊系統
我礦安裝有KTJ4H型數字程控電話(huà)交換機，裝機容量64門(mén)，可擴充為256門(mén)，聯(lián)通地面各生產(chǎn)主要部門(mén)、井下各硐室，設備轉載點(diǎn)及工作面。井上下通信系統完好，對外聯(lián)絡(luò )暢通。
(十一)儀器、儀表配備情況
配備光學(xué)瓦斯檢測儀10臺，便攜式瓦斯檢測儀20臺，高中低速測風(fēng)表3組、秒表1塊。
第二節 礦井水文地質(zhì)條件
大峪溝永安煤礦井田位于滎鞏煤田西端，在大峪溝鎮玉皇廟村第七村民組封山坡下，南邊高北邊低，井田北部為一向西北方向開(kāi)口的山澗溝谷地帶，是區域地下水匯徑流區。王河是排泄區內地表水和地下水的主要河流，在站街鎮附近匯入伊洛河，屬季節性河流。
礦井開(kāi)采的煤層屬于二迭系山西組的二1煤層，直接頂板多為泥巖或沙質(zhì)泥巖，直接底板多為泥巖、灰質(zhì)泥巖或沙質(zhì)泥巖，主要含水層為頂板砂巖。裂隙、孔隙不發(fā)育，富水性弱，底板為太原群上部灰巖，屬于二類(lèi)一型或三類(lèi)一型。井田范圍內無(wú)大的斷層和褶曲，地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，但煤層賦存極不穩定，且無(wú)規律可循，短距離內煤層有突然增厚、變薄的現象，且有不可采帶及無(wú)煤帶出現。煤層的平均厚度約為2.1m，煤層的傾角為 7°-14°。二1煤多呈粉末狀，煤質(zhì)松軟，強度低，煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向，煤塵無(wú)爆炸危險性。礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。根據歷年來(lái)出水量觀(guān)測不足1 m3/h。
第三節 礦井開(kāi)采條件
一、礦井開(kāi)拓方式
該礦1996年建礦，1998年建成投產(chǎn)，原設計生產(chǎn)能力9萬(wàn)噸/年。此次技術(shù)改造設計生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年。礦井設計采用一對立井，單水平上、上山開(kāi)采。投產(chǎn)首采區為11050工作面，現井下布置一個(gè)采煤工作面，一個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井采煤方法為一次采全高炮采放頂采煤法。
二、礦井瓦斯等級
本礦歷年來(lái)瓦斯等級鑒定均為低沼礦井，相對瓦斯涌出量5.5m3/t,絕對瓦斯涌出量為0.7m3/min。根據2008年河南理工大學(xué)對本礦《煤與瓦斯突出礦井鑒定報告》開(kāi)采范圍內，煤層瓦斯壓力相對較小不具有煤與瓦斯突出危險，區內煤層為非突出煤層。
第二章 礦井五大災害預防措施
第一節 組織機構
為了認真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針，積極預防各類(lèi)自然災害，保證安全生產(chǎn)，根據我礦的實(shí)際情況，制定以下預防措施：
一、建立五大災害預防領(lǐng)導小組
組 長(cháng)：焦戰彪
副組長(cháng)：許雪寶 王新峰
成 員：張元旗 劉陽(yáng)輝 林紅艷 張文孝 牛樹(shù)林
劉宏偉 趙學(xué)文
第二節 五大災害預防措施
一、瓦斯管理措施
(一) 瓦斯突出的預兆：
1、有聲預兆
(1)煤體或巖體中有悶雷聲、機槍聲、煤炮聲、炒豆聲、煤巖破碎聲等。
(2)采掘工作面地壓顯著(zhù)，支架受壓發(fā)出噼啪聲、破裂折斷聲等。
2、無(wú)聲預兆
(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的變化。
(2)工作面煤層厚度發(fā)生變化，尤其軟分層變化較為明顯通常是由薄變厚，但有時(shí)也有厚變薄)，層理紊亂不清，光澤變暗，煤質(zhì)變軟，尤其軟分層變得更軟。
(3)工作面溫度有明顯的降低。
(4)工作面發(fā)現有斷層，褶曲等地質(zhì)構造時(shí)。
(二)瓦斯管理措施
1、嚴格執行“一炮三檢”和日常瓦斯檢查、班中匯報制度，重視局部瓦斯檢查、監控工作。采煤、開(kāi)拓、掘進(jìn)工作面都設置專(zhuān)職安檢員定崗檢查，檢查和匯報次數每班不得少于3次，特殊情況要適當增加檢查次數，發(fā)現有瓦斯超限或聚集時(shí)，安檢員有權責令該地區工作人員立即停止作業(yè)，撤到指定的安全地點(diǎn)，同時(shí)要向通風(fēng)調度和調度室匯報，并積極采取措施，進(jìn)行處理。
2、安檢員必須認真填寫(xiě)牌板和瓦檢手冊，通風(fēng)調度員每班認真填好瓦斯日志。瓦斯日報每天必須送交礦長(cháng)、總工程師親自查閱，重大問(wèn)題立即報告公司領(lǐng)導及集團公司。
3、安檢員要切實(shí)履行自己的職責，嚴格執行井下現場(chǎng)交接班制度，嚴禁空班漏檢，弄虛作假。通風(fēng)調度員要做好瓦檢員的反向調度工作，保證安檢員的現場(chǎng)匯報。
4、煤及半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須完善安全技術(shù)系列化裝備，實(shí)現“三專(zhuān)兩閉鎖”。若停電停風(fēng)，工作人員必須撤到有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)?；謴凸╇姾凸ぷ髑?，必須先檢查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序審批后有組織地進(jìn)行瓦斯排放。嚴禁任何人無(wú)措施盲目排放瓦斯，局扇啟動(dòng)設備安裝在風(fēng)巷的進(jìn)風(fēng)側，安裝位置符合《煤礦安全規程》的有關(guān)要求，距回風(fēng)口不得小于10米，。
5、臨時(shí)停工的掘進(jìn)頭，不準停風(fēng)，否則必須切斷電源，撤出人員，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。在恢復生產(chǎn)前，必須先檢查瓦斯，若停風(fēng)區內瓦斯濃度超過(guò)3%，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內予以全斷面封閉。局扇和啟動(dòng)設備附近10米內風(fēng)流中瓦斯濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》規定時(shí)，方可生產(chǎn)。井下凡超過(guò)5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內”的警標。
6、嚴格執行《煤礦安全規定》第128條：指定專(zhuān)人負責管理局扇，杜絕跑漏風(fēng)，風(fēng)筒要懸掛整齊，接口嚴密，無(wú)破口，風(fēng)筒出口與掘進(jìn)窩頭距離不準超過(guò)5米。
7、加強通風(fēng)系統的管理，及時(shí)建立和完善通風(fēng)設施，保證各作業(yè)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，使采掘工作面和風(fēng)巷及其它巷道中的瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》的要求,同時(shí)安檢部每月測風(fēng)不少于三次，測風(fēng)報表及時(shí)報公司生技處和有關(guān)領(lǐng)導，以便發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
8、采掘工作面爆破必須實(shí)行“一炮三檢”制度，防治瓦斯爆炸和炮煙熏人事故。
9、指揮生產(chǎn)的礦長(cháng)、隊長(cháng)、技術(shù)員(包括生技處、機電處、安檢處)下井時(shí)必須攜帶便攜式瓦檢儀，以加強對采掘工作面的監督檢查。掘進(jìn)巷道安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀定點(diǎn)跟班。
10、安檢部要管好并使用好瓦斯監測系統，使監測系統靈活、可靠和完好。
11、巷道貫通、掘進(jìn)巷道，回采工作面過(guò)地質(zhì)變化帶要制定針對性防治瓦斯措施。
12、礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，按《煤礦安全規程》有關(guān)規定執行。
13、防止瓦斯引爆措施：
1)上下人的井口，必須加強檢查，禁止將易燃易爆物品帶入井下，各井口房、風(fēng)機房附近20米內不得有明火。
2)凡需要在井下或井口房進(jìn)行電焊時(shí)，必須編制具體的安全技術(shù)措施，報經(jīng)礦長(cháng)批準，同時(shí)報告公司總工審批安檢處備案后方可進(jìn)行作業(yè)。
3)井下所有電器設備必須選用防爆型，安裝地點(diǎn)符合《煤礦安全規程》的要求，所有線(xiàn)路接頭都要消除雞爪子、羊尾巴、明線(xiàn)頭，同時(shí)懸掛整齊。
4)炸藥、雷管管理都要符合《煤礦安全規程》要求，嚴禁放明炮、炮泥封口長(cháng)度要符合規程要求,處理瞎炮時(shí)，必須按《煤礦安全規程》342條執行。
5)井下值班電工要經(jīng)常檢查電器設備的防爆性能，井下所有電氣設備防爆率必須達到100%。保證設備完好，除電工外，其他人員禁止在井下打開(kāi)和修理電器設備，井下所有人員禁止在井下拆卸礦燈，以杜絕火源。
附井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
14、二1煤防止瓦斯突出措施：
1)煤巷掘進(jìn)時(shí)，掘進(jìn)頭配專(zhuān)職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查瓦斯，堅持“一炮三檢制”，掌握瓦斯突出預兆，發(fā)現有突出危險時(shí)，瓦斯檢查員有權停止作業(yè)，并協(xié)助班組長(cháng)立即組織人員按避災路線(xiàn)撤出，并及時(shí)匯報調度室。
2)經(jīng)常教育職工熟練掌握煤和瓦斯突出前的預兆知識，當發(fā)現其中有預兆之一時(shí)，都應及時(shí)從新鮮風(fēng)流中撤出人員，采取必要的措施。
二、煤塵管理措施
1、完善礦井防塵供水管路系統，健全井下防塵設施，井下各運輸系統如工作面運輸機頭、轉載點(diǎn)、煤倉等必須安設噴霧灑水裝置，并保持正常使用，對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強管理，防止堵塞和漏水，并保證足夠的水量。
2、隨著(zhù)開(kāi)拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn)，要及時(shí)鋪設防塵管路，每40米安設一個(gè)三通閥門(mén)，堅持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚。
3、定期對井下作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行粉塵測定，為綜合治理粉塵提供第一手資料。
4、回采工作面投產(chǎn)之前，防塵管路及設施必須安裝齊全，經(jīng)驗收合格并辦理移交手續，沒(méi)有防塵設施不得投產(chǎn)。
5、對井下運輸大巷，主要進(jìn)回風(fēng)巷定期沖刷和清掃煤塵。對皮帶上、下山，采煤工作面上、下輔巷，掘進(jìn)巷道及時(shí)進(jìn)行煤塵沖刷和清掃，消滅煤塵堆積。
6、地面運煤系統，每班接班前至少清掃一次。
7、采掘工作面要積極推廣煤層注水。堅持濕式打眼，井下所有風(fēng)鉆打眼時(shí)，必須有供水系統，否則不準打眼，采掘工作面必須使用水泡泥，放炮后要停5—15分鐘，等炮煙吹散后再進(jìn)入工作面。
8、凡下井人員，特別是采掘工作面和巖巷人員一定要堅持戴防塵口罩。
9、嚴格執行礦井關(guān)于綜合防塵的各項規定。
10、嚴格控制風(fēng)速，特別是運煤巷道和采煤工作面，按《規程》第101條規定執行。
11、根據通風(fēng)質(zhì)量標準化標準和礦井綜合防塵標準及檢查評定辦法，礦要配備足夠的專(zhuān)業(yè)防塵人員，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，能勝任本職工作。
12、對接觸煤塵人員，要定期進(jìn)行身體檢查，對塵肺病患者要做到早發(fā)現早治療。
三、防火管理措施
1、嚴禁攜帶煙火、火種及易燃易爆物品下井，嚴格執行入井檢查制度，防止故意縱火。下井人員必須衣帽整齊，不得穿化纖衣服。
2、井口附近取暖一律采用暖氣設備，杜絕明火取暖。
3、井下電器設備要指定專(zhuān)人看管，采取短路保護，變電所要用不燃性材料建筑，井下所有的機電峒室都要配備足夠的沙袋和滅火器(見(jiàn)下表)，制定檢查制度和專(zhuān)人保管，以備急用。要經(jīng)常檢查機電設備的運轉情況，保證運轉部分清潔潤滑，井下電器設備要達到“三無(wú)”、“四有”、“三堅持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。
4、井下設備防止滲油，經(jīng)常清除漏油，備用油脂可按照批準數量加蓋密封。擦洗機器用過(guò)的棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴的鐵筒內，并由專(zhuān)人定期送到地面處理。
5、各類(lèi)運輸機頭附近禁止堆積易燃物，浮煤清理干凈，皮帶機頭并備有一定數量的消防器材，司機應熟悉其使用方法。
井下易著(zhù)火點(diǎn)配置滅火標注一覽表
項目名稱(chēng)滅火器(個(gè))沙袋(袋)備注
料場(chǎng)410水管
中央變電所610沙箱
泵房26水管
皮帶頭26水管
井下消防
料庫820消防管消防锨等物資
6、凡井下使用的皮帶、電纜、風(fēng)筒必須是阻燃材料。巷道風(fēng)筒和電纜應分側懸掛，防塵消防管路及三通閥門(mén)必須齊全，并能保證正常供水。井下所有電纜、電線(xiàn)要懸掛整齊，嚴禁落地，電纜接頭要用防暴接線(xiàn)盒或冷補。嚴禁有雞爪子、羊尾巴、明線(xiàn)頭，所有線(xiàn)路要妥善保護，以免砸斷，引起短路著(zhù)火。
7、加強反風(fēng)系統的管理，每季檢查一次反風(fēng)設施的完好狀態(tài)，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習。
8、對井上下的防滅火設施要加強管理，每旬檢查一次使用情況，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
9、所有井口附近20米范圍內，嚴禁煙火。
10、井下嚴禁用燈泡和電爐取暖，并不得從事電焊、氣焊和氣割等工作，若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷道和井口房附近進(jìn)行上述工作時(shí)，必須制訂安全措施，報礦長(cháng)批準，并由礦長(cháng)指定安檢員在現場(chǎng)檢查監督檢查。
11、加強對職工火災預防和滅火器知識教育，每季舉辦一次學(xué)習班，提高防火救災技術(shù)素質(zhì)。
12、嚴格井口驗身制度，嚴禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。
13、加強放炮管理，認真執行安全放炮的各項規章制度，杜絕放炮火源。
14、要加強火災預防管理，木料廠(chǎng)、井口、井口房不得使用電爐、煤爐等取暖設備取暖;
15、附井下火災避災路線(xiàn)圖
四、頂板管理措施
(一)頂板冒頂前的征兆：
1、發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，木支護時(shí)會(huì )發(fā)出劈裂響聲，僅接著(zhù)出現折梁斷柱現象，支柱下沉，鉆底嚴重，有時(shí)聽(tīng)到采空區的頂板發(fā)出斷裂悶雷響聲;
2、頂板出現裂縫并張開(kāi)，煤質(zhì)變軟，有片邦、掉碴現象，打眼時(shí)較省力。
3、頂板出現離層;
4、漏頂造成棚頂上托空、支架松動(dòng)不吃勁;
5、瓦斯涌出量突然增大;
6、頂板的淋水頭水量有明顯的增加。
(二)預防措施：
嚴格執行我公司關(guān)于“加強頂板管理，預防常見(jiàn)頂板事故的安全措施”外，所有掘進(jìn)工作，嚴格按照《煤礦安全規程》和《作業(yè)規程》進(jìn)行施工和支護。并認真執行以下幾點(diǎn)：
1、若頂板破碎時(shí)，要及時(shí)加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現象，發(fā)現后及時(shí)處理;巖巷支護嚴格按作業(yè)規程進(jìn)行，臨時(shí)支護一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴、背實(shí)，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過(guò)作業(yè)規程的規定。永久性支護砌碹巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設計要求。壁厚充填要實(shí)，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司每月進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現象發(fā)生。
2、嚴格執行“敲幫問(wèn)項”制度，進(jìn)入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時(shí)，要先架設臨時(shí)支護。采掘工作面翻支柱時(shí)，必須二人配合進(jìn)行，一人監護、一人操作。
3、各隊每月至少派專(zhuān)人對管轄區范圍內的巷道進(jìn)行三次或不定期的詳細檢查，及時(shí)處理聾頂活石，斷粱折柱，在處理斷粱折柱時(shí)，嚴格按照作業(yè)規程檢查落實(shí)，凡采掘工作面支護按規定不足時(shí)，不準生產(chǎn)作業(yè)。
采面預防冒頂措施：
1、嚴格按作業(yè)規程作業(yè)，堅持敲幫問(wèn)頂、支架驗收、交接班制度。開(kāi)工前，班組長(cháng)對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，每個(gè)工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)和工作中，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現不安因素，及時(shí)處理;帶班的隊長(cháng)、安檢員、頂板管理員、質(zhì)量檢查員每班必須對工程進(jìn)行至少兩次的全面監督檢查驗收，發(fā)現違章冒險作業(yè)及時(shí)制止，工程低劣的及時(shí)返工。
2、工作面所有支架要打緊背牢，具有一定的支撐力，嚴禁打在浮煤或虛渣上，支架迎山有力，破碎頂板應根據實(shí)際情況，架設特種支護或增加支護密度，減少空頂面積。
3、嚴禁使用損壞、失效支柱，維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專(zhuān)人負責、檢查落實(shí)此項工作。
4、采面在適當地點(diǎn)經(jīng)常備有一定數量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。
5、初次放頂和周期來(lái)壓放頂時(shí)，必須打支撐柱，以防止頂板冒落時(shí)推倒支柱。
6、對采區巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內指定專(zhuān)人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無(wú)阻和足夠的斷面。
7、堅持煤壁注水，每一排巷都必須先注水后掛巷。煤層松軟破碎區段加強注水。
防冒頂堵塞措施：
1、凡獨頭掘進(jìn)砌碹巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現斷粱折柱或有冒落堵塞巷道危險時(shí)，必須撤出人員及時(shí)處理，處理完畢后，再向前掘進(jìn)。
2、若掘砌或掘進(jìn)、維修平行作業(yè)時(shí)，掘砌或維修地段操作人員必須加強頂板管理，防止冒頂事故，此段架設直徑450—500毫米的鐵筒，以保證萬(wàn)一發(fā)生冒落堵巷事故時(shí)，向獨頭工作面供應足夠的風(fēng)量，搶險時(shí)保證人員安全撤出。
3、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡有斷粱折柱或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時(shí)加固，及時(shí)維修。
4、修護煤巷必須先注水后修護。
五、防治水管理措施
(一)水災發(fā)生前的預兆：
采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現滲水、水色發(fā)渾、有臭味等是突水前的預兆。
(二)防治水措施
1、對汛期前地面檢查發(fā)現的地裂、沉陷、滲漏等異常情況，防治水小組立即制定治理措施，負責限期完成治理工作，且治理后定期進(jìn)行觀(guān)測。
2、防治水小組在汛期加強對礦區范圍的地表進(jìn)行檢查，檢查治理防洪情況，防止山洪通過(guò)裂隙進(jìn)入井下。
3、汛前各隊要編排防汛搶險勞動(dòng)組織，切實(shí)做好應急值班工作。
4、各采區在汛期應準備相當數量的沙包，嚴防裂隙及小窯透水涌入采區工作面。
5、井下中央泵房的水泵和管道要經(jīng)常檢查維修，保證臺臺好，加強主排水管道維修，及時(shí)清挖水倉以防意外水量增加。
6、做好井下水文地質(zhì)工作，加強井下水文觀(guān)測，及時(shí)發(fā)現和掌握井下水情變化情況，以便及時(shí)發(fā)現異情及時(shí)采取措施。
7、凡設計中留有煤柱的地方，嚴禁隨意開(kāi)采。
8、加強防排水設備的維修、管理，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，雨季以前必須全面檢修一次，并對工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次排水試驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。定期對水倉和水溝進(jìn)行清理，由礦長(cháng)負責組織人員每年至少清理二次，在雨季前必須清理一次。
9、雨季前對供電線(xiàn)路全部檢查一次，并校檢防雷電裝置，對礦井排水系統進(jìn)行聯(lián)合試運轉，對地面水溝要清挖、疏通，使其暢通無(wú)阻。
11、堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，探防水工作由專(zhuān)人負責。探防水工作，必須編制探放水設計，并根據探測結果采取相應措施。巷道頂底板滲、淋水較大時(shí)要進(jìn)行詳細記錄、分析。
12、凡巷道、工作面接近水體時(shí)，必須進(jìn)行探放水工作。探放水工作要有專(zhuān)項設計。
13、每年汛期到來(lái)時(shí)，有調度室記錄天氣預報情況，對可能發(fā)生的惡劣天氣，及早做好防洪準備。
14、汛期前有機電部門(mén)對地面供電線(xiàn)路、供電設施全部檢查一遍，并做好防雷電工作。
15、防水閘門(mén)應定期檢查和維修，并由礦長(cháng)負責，每年進(jìn)行二次關(guān)閉試驗。防水閘門(mén)所配備的工具和零件，必須指定專(zhuān)門(mén)地點(diǎn)存放，并由專(zhuān)人負責保管，不得丟失或挪用。防水閘門(mén)和其它防水設施，需要報廢或拆除時(shí)，必須報礦務(wù)局總工程師批準。防水閘墻等防水設施要定期檢查，發(fā)現異常及時(shí)匯報，并做好記錄。
16、井下工作面水災避災路線(xiàn)圖
井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
地點(diǎn)允許瓦斯濃度超限時(shí)采取的措施
礦井總回風(fēng)巷
或一翼回風(fēng)巷CH4或CO2>0.75%礦長(cháng)(技術(shù)負責人)查明原因進(jìn)行處理，并報公司總工
采區回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中CH4>1%
CO2>1.5%停止工作撤出人員，并由礦長(cháng)(技術(shù)負責人)采區措施進(jìn)行處理
采掘工作面風(fēng)流中及其它地點(diǎn)CH4達到1%必須停開(kāi)工作面設備
CH4達到1.5%停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理
局部CH4達到2%附近20米停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理
放炮地點(diǎn)附近20米以?xún)鹊娘L(fēng)流中CH4達到1%嚴禁爆破
電動(dòng)機或開(kāi)關(guān)安設地點(diǎn)附近20米內的風(fēng)流中CH4達到1%必須停止設備運轉，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。待瓦斯濃度降到1.0%以下時(shí)，方可復電開(kāi)動(dòng)設備
采掘工作面體積大于0.5m3的空間瓦斯濃度CH4達到2%必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理
礦井五大災害預防措施
鞏義大峪溝鞏義大峪溝永安煤礦
