11050下輔巷及西切眼掘進(jìn)工作面因停風(fēng)密閉、導致瓦斯積聚，由于11050上輔巷掘進(jìn)工作面即將與11050西切眼相貫通，在貫通前需要恢復下輔巷及西切眼內的正常通風(fēng)，所以必須及時(shí)對下輔巷及切眼內積聚的瓦斯進(jìn)行排放，為保證瓦斯排放工作的順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施：
1、瓦斯排放前必須組織相關(guān)人員認知學(xué)習瓦斯排放的安全技術(shù)措施，要求分工明確、責任到人。
2、瓦斯排放工作必須有一名礦級領(lǐng)導、調度室主要負責人和安全科科長(cháng)協(xié)調指揮。
3、安全科具體負責瓦斯排放的實(shí)施工作，排放時(shí)要配備責任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員進(jìn)行具體操作，至少帶兩臺光學(xué)瓦斯檢定器和兩臺數字式瓦斯檢測報警儀，儀器入井前必須校對，嚴禁帶病運行。
4、機電隊必須在井下安排一名外線(xiàn)工、一名配電工，嚴格聽(tīng)從調度室的統一指揮，要求切斷回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的一切電氣設備時(shí)，要求動(dòng)作迅速、準確無(wú)誤，并能處理隨時(shí)可能出現的一些問(wèn)題。
5、根據估算的密閉區域內瓦斯積聚量及巷道內風(fēng)筒的布置情況決定采用局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)側增阻調風(fēng)法控制風(fēng)流排放，(如遇特殊情況)必要時(shí)采用斷開(kāi)風(fēng)筒分段排放的方法。
6、排放瓦斯前為確保排放工作的順利進(jìn)行，安全科應事先安排人員在11050上輔巷進(jìn)風(fēng)口處打一臨時(shí)風(fēng)簾，并適當打開(kāi)回風(fēng)巷內風(fēng)門(mén)和皮帶巷內風(fēng)門(mén)。
7、監控室要有專(zhuān)人值班，負責井上下互相聯(lián)絡(luò )，并通過(guò)地面瓦斯監控系統，監視回風(fēng)巷中瓦斯變化情況，如發(fā)現異常情況應立即通知井下人員停止瓦斯排放和有關(guān)人員的及時(shí)撤離。
8、排除積聚的瓦斯，必須安排專(zhuān)門(mén)瓦檢員先檢查局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近1 0米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯，當局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近1 0米以?xún)蕊L(fēng)流中瓦斯濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇向瓦斯積聚區送入有限的風(fēng)量，要有專(zhuān)人調節控制風(fēng)量，逐步排放積聚的瓦斯，必須使瓦斯積聚區排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯濃度不超過(guò)1.0%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，嚴禁“一風(fēng)吹”。(逐步排放積聚的瓦斯可采取的方法：在送風(fēng)局扇出風(fēng)口的風(fēng)筒上系上繩帶，用控制風(fēng)筒口徑來(lái)控制送風(fēng)量。)
9、排放瓦斯時(shí)，應有專(zhuān)門(mén)瓦檢員在瓦斯積聚區回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流處，經(jīng)常檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到1.0%時(shí)，應指令調節風(fēng)量人員，減少向瓦斯積聚區供風(fēng)量，確保瓦斯積聚區排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超限。</
