3509工作面煤粉量監測鉆孔施工措施

根據《煤礦安全規程》、《山東省煤礦沖擊地壓防治管理規定》、《肥城礦業(yè)集團有限責任公司防沖擊地壓安全技術(shù)管理規定》及上級一系列有關(guān)文件要求，為了加強安全管理，防止和減少沖擊地壓事故，保障職工生命安全，維護礦井正常安全生產(chǎn)秩序，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制本措施。

一、沖擊傾向性鑒定

根據煤炭科學(xué)研究總院《山東能源肥城礦業(yè)集團楊營(yíng)能源有限公司3號煤層及頂底板物理力學(xué)性質(zhì)測試與沖擊傾向性的鑒定》得出：

1、判定楊營(yíng)能源有限責任公司3號煤層屬于Ⅱ類(lèi)，為具有弱沖擊傾向性的煤層。

2、判定楊營(yíng)能源有限責任公司3號煤層頂板屬于Ⅱ類(lèi)，為具有弱沖擊傾向性的巖層。

二、沖擊地壓危險度監測

根據楊營(yíng)煤礦實(shí)際情況，確定3509工作面沖擊地壓監測方法采用鉆屑法。

1、鉆屑法是通過(guò)在煤層中鉆小直徑鉆孔，當鉆孔進(jìn)入煤體高應力區時(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程呈現動(dòng)態(tài)特征，孔壁煤體部分可能突然擠入孔內，并伴有振動(dòng)、聲響或微沖擊等現象，單位長(cháng)度排出的煤粉量大于正常量，鉆屑粒度增大，可能出現卡鉆現象。為了及時(shí)客觀(guān)地評價(jià)采掘地點(diǎn)的沖擊危險程度，必須適時(shí)確定支承壓力帶峰值大小和位置。但是直接測定煤層應力相當困難，尚沒(méi)有可靠方法。一般采用相對評價(jià)的方法，對處于極限應力狀態(tài)的邊緣區進(jìn)行鉆進(jìn)，研究鉆進(jìn)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)效應與煤體應力之間的關(guān)系，從而判定沖擊危險性。

2、施工方法

(1)鉆屑法檢驗超前采煤面30m，鉆孔每幫布置一個(gè)，直徑42mm，長(cháng)度10米，鉆孔間距15m，從鉆進(jìn)孔開(kāi)始稱(chēng)重，做好鉆屑記錄。

(2)監測鉆孔應布置在距巷道底板1.2-1.5m處的煤層內，巷道兩幫監測鉆孔要垂直于巷道壁、平行于煤層布置，鉆頭直徑42mm。

(3)煤粉監測使用風(fēng)煤鉆和分節麻花鉆桿，鉆進(jìn)速度要均勻，推力和鉆孔成一條直線(xiàn)，每1～2分鐘鉆進(jìn)1m。

(4)做好現場(chǎng)記錄，把監測時(shí)間、地點(diǎn)、每米的煤粉量及孔內沖擊、卡鉆等現象填在表上，同時(shí)記錄附近發(fā)生煤炮、來(lái)壓等宏觀(guān)礦壓現象。根據每米鉆孔排粉量和鉆孔動(dòng)力效應判定沖擊危險，實(shí)測煤粉量大于2.6kg/m或鉆桿跳動(dòng)、卡裂聲和微沖擊等動(dòng)力效應判定工作面有沖擊危險，采取卸壓措施。

(5)需準備的工具

①風(fēng)煤鉆或140式氣動(dòng)鉆機：1臺

②鉆桿：螺紋式連接的麻花鉆桿，每節長(cháng)1.0m，10節(用8節，備用2節);

③剪開(kāi)的編織袋，用于收集煤粉;

④彈簧稱(chēng)，1桿;

⑤記錄紙若干，筆兩只(用一只，備用一只);

(6)人員配備

施工單位管理人員1名，工人2名。

(7)工作流程

①在巷道兩幫鉆孔按設計圖布置，并依次標定孔1、孔2、孔3……;(如圖1所示)

圖1鉆屑法鉆孔布置示意圖

②連接鉆頭，鉆桿，打鉆;

③打完第1m后，將事先準備的編織袋放在孔口下方，開(kāi)始收集煤粉;

④自第2m開(kāi)始，每鉆進(jìn)1m用準備好的編織袋收集一次煤粉，并進(jìn)行稱(chēng)重記錄。稱(chēng)重前將自煤壁頂板掉入煤粉中的大塊碎煤等雜物挑選出去再進(jìn)行稱(chēng)重，稱(chēng)重時(shí)要將編織袋的重量減掉。直至鉆進(jìn)8m，共收集稱(chēng)重7份煤粉;

⑤重復②～④。

3、打鉆安全技術(shù)措施

(1)人員在工作地點(diǎn)打眼前，必須先檢查支架、頂板及兩幫情況，及時(shí)摘除危巖懸矸，然后再進(jìn)行煤粉監測工作，打眼過(guò)程中也必須注意檢查，確保安全。

(2)打鉆時(shí)，施工人員的衣襟、袖口、燈帶、燈線(xiàn)、褲管要扎緊，以防被鉆具纏住傷人。

(3)開(kāi)鉆前必須檢查有害氣體含量，當瓦斯濃度達到1%時(shí)，不得開(kāi)鉆;工作人員進(jìn)入鉆探地點(diǎn)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆;檢查機械設備安裝質(zhì)量及安全設施情況，經(jīng)試車(chē)合格后，方可開(kāi)鉆。鉆孔位置要選在頂板完整、煤層裸露好的地方開(kāi)孔，按設計要求擺好鉆機，固定牢固。

(4)在接鉆桿時(shí)，要認真檢查鉆桿是否被泥矸堵塞，內外絲扣是否磨損嚴重，有無(wú)變形，不合格者不準使用。

三、發(fā)生沖擊地壓事故后的報告程序

(1)當井下發(fā)現沖擊地壓事故預兆，發(fā)生沖擊地壓事故時(shí)，有關(guān)人員必須立即撤離到安全地點(diǎn)，并利用最近的電話(huà)匯報礦調度室，并通知附近受災害威脅地點(diǎn)人員撤離。

(2)接到事故報告后應當采取的行動(dòng)和措施

發(fā)生沖擊地壓事故后，發(fā)生事故地點(diǎn)人員應立即撤至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向礦調度室和集團公司匯報。礦長(cháng)、總工程師必須立即組織人員進(jìn)行搶救、處理，分析事故原因，制定恢復工作的措施，報礦總工程師審批后，提出事故調查報告，建立沖擊地壓事故檔案，并報集團公司備案。

發(fā)生破壞性沖擊地壓后，立即讓發(fā)生沖擊地點(diǎn)人員撤至安全地帶，通知附近相關(guān)各施工地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)，以防治連續沖擊地壓的發(fā)生。有關(guān)人員必須在5-6h后，確認不再發(fā)生沖擊危險時(shí)，由專(zhuān)業(yè)人員及安監人員先進(jìn)入沖擊地點(diǎn)探明情況后，確定無(wú)沖擊危險時(shí)方可進(jìn)入事故地點(diǎn)，進(jìn)行修復、加固支架等工作。并由礦井沖擊地壓防治組負責進(jìn)行現場(chǎng)調查，填報沖擊地壓記錄卡。分析事故原因，制定恢復工作的措施，報礦總工程師審批后，方可恢復正常生產(chǎn)。

每次發(fā)生沖擊地壓后，必須組織人員到現場(chǎng)進(jìn)行調查，記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數據以及破壞情況，填寫(xiě)沖擊地壓記錄卡。

四、避災路線(xiàn)

3509工作面→3509軌道順槽→3500軌道下山→東翼軌道大巷→副井。

3509工作面→3509皮帶順槽→3500回風(fēng)下山→3500軌道下山→東翼軌道大巷→副井。