一、工作面概況
1103綜采工作面位于一采區西南側，西起1103運輸順槽(距皮帶下山垂距107m)，東止FJ1006正斷層(斷層保護煤柱約30m)，工作面北西為已回采結束的10101綜采工作面，北東為FJ1006正斷層和1102工作面，南東為已回采結束的1101工作面，南西在1煤層中未布置工作面。
工作面為仰采工作面，傾角為5～13°，一般11°左右。工作面走向推進(jìn)長(cháng)度304m，工作面長(cháng)174m，煤厚1.6～1.9m,平均1.75m。
1103綜采工作面即將安裝完畢投入生產(chǎn)，為保證本工作面在直接頂初次垮落和老頂初次來(lái)壓期間的安全生產(chǎn)，預防頂板事故的發(fā)生，特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工組織
采煤工區和運搬工區成立1103綜采工作面初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間頂板管理領(lǐng)導小組。
組長(cháng)：(采煤工區)付佩恩 郭廣平
(運搬工區)吳貴云
成員：(采煤工區)陳國才 朱 洪 喬炳柯 趙新強 武瑞龍 趙茂發(fā)
(運搬工區)田福新 劉厚新 李榮春 冷留穩 徐文明 徐 濤霍子衡
三、一般要求
1、初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間要嚴格按作業(yè)規程及本措施的要求組織施工。
2、工區嚴格跟班盯崗制度，在生產(chǎn)現場(chǎng)能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并處理，確保初次來(lái)壓期間的安全生產(chǎn)。
3、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格執行各項規章制度，嚴禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀律。
4、各崗位必須嚴格執行崗位責任制、現場(chǎng)交接班制、設備維修制、質(zhì)量驗收制等有關(guān)制度。
5、由于工作面回風(fēng)順槽與J1006斷層相鄰，初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間必須加強頂板管理。
6、工作面必須達到質(zhì)量標準化的要求，時(shí)刻保持“三直”、“二平”、“一凈”、“兩暢通”，兩巷物料碼放整齊，無(wú)積水雜物，做到文明生產(chǎn)。
四、調面措施
1、為了便于設備安裝，切眼煤層下部留有底矸，工作面初采割煤時(shí)及時(shí)調整采高，逐步提底，每次提60mm，割煤時(shí)禁止留頂煤或底板出現60mm以上臺階，采高根據煤層厚度而定，保證不小于1.7m的最低過(guò)機高度。
2、因切眼機頭側超前機尾側54m，為保證工作面安全順利生產(chǎn),在工作面初采割煤時(shí)，先按機頭與機尾進(jìn)刀數比1：6進(jìn)行調面，即第一刀從工作面機尾割至78#架處返刀，割穿機尾后，第二刀往機頭方向割至38#架處返刀，再次割穿機尾后，第三刀直接割穿機頭后返刀割至機尾，以此循環(huán)。待工作面兩順槽回采推進(jìn)平衡后，開(kāi)始平行推進(jìn)工作面，進(jìn)入正?；夭呻A段。
3、工作面調面回采期間，實(shí)行從機尾向機頭單向推溜，溜尾支設戧柱，防止輸送機往機尾方向竄動(dòng)。同時(shí)，每班安排專(zhuān)人利用小型單體逐步調整支架尾梁，其方法為：將被移支架的側護板收攏，降架少許脫離頂板即可，迅速用小單體將支架尾梁向機尾方向調整，被調支架移到位后，立即升架接頂。保證工作面在調面期間機頭1#支架側不出現空頂區。
4、在調面過(guò)程中應保證工作面的工程質(zhì)量，保證支架齊直，且與煤壁垂直，運輸機平、直，嚴禁出現彎曲現象。
5、工作面為仰采工作面，煤機司機在操作煤機割煤時(shí)，嚴禁發(fā)生飄刀割支架頂梁現象。
6、割煤后必須及時(shí)移架，移架時(shí)立柱下降不得過(guò)多，控制在150～200mm，若遇頂板破碎，應采取帶壓移架。
7、移架時(shí)要利用好側護板，防止出現倒架、擠架、咬架等現象。
8、升架必須使支架達到規定的初撐力，與頂板嚴密接觸;移架要移夠規定的步距，且端面距不得大于340mm。
9、前移刮板輸送機應保證平直，輸送機彎曲段長(cháng)度不得小于20m，嚴禁出現急彎。
10、調面期間確保工作面刮板輸送機機頭與轉載機搭接合理, 輸送機頭不得超過(guò)轉載機承載段外邊緣，并禁止輸送機底鏈拉循環(huán)煤。
11、確保工作面兩端頭安全出口暢通，高度不得小于1.8m，寬度不得小于0.7m。
五、頂板管理安全技術(shù)措施
1、根據礦壓觀(guān)測資料，預計本工作面直接頂初次垮落步距為6～12m,老頂初次垮落步距32～45m，且老頂來(lái)壓強烈，推進(jìn)中要掌握好工作面的推進(jìn)速度。
2、初次放頂期間加大兩巷切頂線(xiàn)切頂柱的密集度，柱距不大于500mm，排距不大于1200mm，單體支柱迎山有力，并選用合適高度的單體支柱，活柱行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達到初撐力，當單體支柱鉆底時(shí)必須穿專(zhuān)用鐵鞋，支柱三用閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線(xiàn)并用專(zhuān)用防倒繩防倒，不得用麻繩、鐵絲等代替，并保證拴繩有一定的張緊度。
3、初次放頂及老頂初次來(lái)壓期間要加大工作面兩順槽超前支護強度，確保雙排長(cháng)度不少于20m，運輸順槽距下幫600mm支設第一排，第二排距第一排2000mm支設;回風(fēng)順槽分別距順槽上、下幫1000mm支設，并且所有單體均用φ6.5mm的無(wú)銹蝕鋼絲繩進(jìn)行防倒，并保證液壓支柱初撐力不小于90kN，底板松軟處穿鞋，發(fā)現斷梁折柱要及時(shí)更換。
4、工作面兩端頭及安全出口要嚴格按作業(yè)規程規定支護好，切頂密集的支設要符合要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并嚴格執行“敲幫問(wèn)頂”、“先支后回”制度,嚴禁空頂作業(yè)。
5、回撤或支設切頂線(xiàn)單體時(shí)必須兩人配合作業(yè)，一人監護，一人施工。
6、兩順槽頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進(jìn)行加強支護，棚距1m，兩幫片幫嚴重時(shí)用單體支柱打貼幫柱護幫，并背護好頂板。
7、當礦壓顯現明顯時(shí)，在回柱、撤棚時(shí)，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn)，并要專(zhuān)人觀(guān)察頂板。
8、定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。
9、嚴禁任何人及人的任何部位進(jìn)入切頂密集以外的采空區內，兩順槽錨網(wǎng)支護的錨桿托盤(pán)、螺帽，必須在兩排密集柱之間及時(shí)撤卸，減少兩順槽切頂線(xiàn)外采空區懸頂面積。
10、如切頂線(xiàn)以的采空區懸頂面積達2000m2或以上時(shí)，必須強制放頂，強制放頂措施另行編寫(xiě)。
11、工作面端面距不超過(guò)340mm，如達到600mm及以上時(shí)，必須采取拉超前架措施，拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達300mm時(shí)，要采取挑木板梁接頂支護措施。
12、當工作面頂板下沉速度大，支架安全閥普遍開(kāi)啟時(shí)，此時(shí)應停止工作，撤出人員，并向公司調度室及工區匯報，待采取措施處理后，壓力穩定方可恢復作業(yè)。
13、機頭、機尾三角區出現嚴重片幫時(shí)，要及時(shí)在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護。
14、工作面所有支架必須升緊，如支架上方出現空頂，必須用坑木裝頂，接實(shí)頂板，保證支架有足夠的初撐力，并加強對支架的維修工作，杜絕竄、漏液現象，管路吊掛平直，端頭支架及時(shí)伸出伸縮前梁。
15、一旦出現冒頂事故，應及時(shí)用坑木裝頂，控制好頂板，防止事故擴大。
16、處理冒頂事故時(shí)，要有專(zhuān)人觀(guān)察頂板狀況，清理出一條暢通無(wú)阻的退路，以便及時(shí)撤退，并采取從一側向另一側維護頂板，不準多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在煤壁作業(yè)時(shí)，必須閉鎖煤機及溜子。
17、現場(chǎng)要備足規格齊全的裝頂材料。
18、積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預測工作。
六、其他
1、初采階段加強機電設備維修，保證檢修質(zhì)量，禁止設備帶病運轉。
2、加強乳化液泵站的維修，乳化液濃度保持在3～5%，壓力不小于30Mpa，進(jìn)回液暢通。
3、人員進(jìn)入機頭三角區、煤壁作業(yè)時(shí)，三機必須停機閉鎖，并嚴格執行“敲幫問(wèn)頂” 制度，在檢修工作面輸送機、煤機或進(jìn)行其它工作靠近煤壁作業(yè)的，作業(yè)前除必須認真執行 “敲幫問(wèn)頂”制度外，還必須在作業(yè)范圍內煤壁側打點(diǎn)柱防煤壁片幫傷人。
4、加強對排水工作的管理，兩順槽低洼處要安好水泵，加強檢修確保完好，保證能隨時(shí)排水，并設專(zhuān)人負責，杜絕順槽發(fā)生積水現象。隨工作面向前推進(jìn)順槽的排水泵及時(shí)前移，杜絕順槽端頭三角區域發(fā)生積水現象。
5、兩端頭回撤的支護材料，要及時(shí)外運，并分類(lèi)碼放整齊，保證兩巷暢通。
6、定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。
7、加強瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯濃度達到1%及以上時(shí)，工作面內所有人員必須立即停止作業(yè)，并及時(shí)向調度室及通防科匯報，通防科必須及時(shí)組織人員采取措施處理(如在切頂線(xiàn)設置擋風(fēng)簾稀釋工作面回風(fēng)隅角瓦斯，或采用調整工作面的風(fēng)量等方法降低回風(fēng)隅角瓦斯濃度)，待瓦斯濃度降至1%以下時(shí)方可恢復作業(yè)。
8、當工作面采空區垮落長(cháng)度達到采面長(cháng)度的2/3以上且垮落高度達到1.5倍采高時(shí)，由公司領(lǐng)導及技術(shù)科現場(chǎng)驗收確認初次來(lái)壓結束。
9、未盡事宜，嚴格按《1103綜采工作面作業(yè)規程》及其它有關(guān)規定執行。
