一、概況
根據礦生產(chǎn)安排，經(jīng)領(lǐng)導研究決定，由我隊施工13071上順槽。13071上順槽以測點(diǎn)W503向前35m(平距)處為13071上順槽開(kāi)口中心，按193°方位角沿煤層頂板施工80.3m(平距)后，按-15°坡度由煤層頂板找底板并沿底掘進(jìn)25.7m(平距)，再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰線(xiàn)與13071上順槽回風(fēng)橫川貫通。貫通后，繼續按193°方位角沿煤層底板施工13071上順槽。為保證安全施工，制定安全技術(shù)措施如下。
1.開(kāi)口位置：13071上順槽以測點(diǎn)W503向前35m(平距)處為開(kāi)口中心。
2.支護形式：13071上順槽采用U29支架支護，采用板梁、菱形網(wǎng)掩護幫頂。支架規格3.79×2.8 m，棚距750mm(中一中)，板梁每棚16塊，間距500mm均勻布置，鐵拉桿3根，菱形網(wǎng)滿(mǎn)鋪，并扣扣相連，巷道凈高2.8m，凈寬3.6m，柱窩深度200mm。
3.巷道工程量：13071上順槽工程量106m(平距)。
二、施工目的和要求
1.施工目的：此巷道為13071工作面回風(fēng)及運料。
2.施工要求：13071上順槽按193°方位沿煤層頂板掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)嚴格按地測科給標出的中線(xiàn)和設計要求施工。
三、施工方法
1.破煤法：采用炮掘法，煤電鉆打眼，裝藥爆破，爆破實(shí)行全斷面一次裝藥一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤礦安全規程的規定。炸藥和雷管使用礦用型產(chǎn)品，不得使用不合格或失效的藥管，爆破連線(xiàn)方式為大串連，在具體的施工中根據煤巖和頂板的軟硬情況適當的調整，以安全施工為原則。
2.通風(fēng)方法：采用壓入式局扇通風(fēng)，風(fēng)機選用2×15KW對旋式風(fēng)機2臺，必須實(shí)現雙風(fēng)機、雙電源自動(dòng)倒臺。
3.運輸方式：采用40T刮板運輸機運輸，槽跟窩頭人工攉煤。
四、主要安全技術(shù)措施
1.工程質(zhì)量
(1)掘進(jìn)時(shí)，嚴格按地測部門(mén)所送中腰線(xiàn)施工。
(2)在執行好爆破圖表的基礎上，可根據煤質(zhì)軟硬的情況，適當調整裝藥量，搞好幫頂煤巖控制，嚴防空幫空頂。
(3)支護所用材料材質(zhì)必須符合設計要求，所架支架必須按設計達到構件齊全。
(4)支護要保證設計的巷道斷面，嚴格按中線(xiàn)施工并保證其高度達到設計要求。
(5)支架?chē)澜锍鐾膺M(jìn)，前傾后仰，支架必須保證構件齊全，板梁擺布均勻，前后棚板梁壓茬，每隔一棚成直線(xiàn)。菱形網(wǎng)扣扣相連，搭接長(cháng)度100mm。巷道的幫頂要背緊剎牢。
(6)支架梁要迎山有力，棚距要達到設計要求，誤差不得超過(guò)±100mm，支架柱窩深度不得小于200mm，必須栽到硬底上，必要時(shí)柱腿穿木鞋。
(7)施工中搞好文明生產(chǎn)，保證局扇通風(fēng)合理，巷道整齊，安全設施齊全，運輸系統完善可靠，機電設備必須班班檢查，杜絕電氣設備失爆。
(8)支架迎山角要符合規定，按每6°-8°迎1°，誤差不能超過(guò)±1°。
2.頂板管理
(1)嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，跟班隊長(cháng)或班長(cháng)進(jìn)班首先對工作面安全情況作全面檢查，確認安全后，方可安排本班的各項工作。施工人員隨時(shí)注意頂板變化，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，在施工過(guò)程中，要由有經(jīng)驗的老工人觀(guān)察頂板，發(fā)現險情，要及時(shí)撤人，嚴禁在危險頂板下作業(yè)。
(2)施工中處理冒頂要采取針對性措施，統一指揮并由有經(jīng)驗的老工人觀(guān)察頂板，加固冒頂區支架，保證后路暢通，嚴防處理冒頂過(guò)程中發(fā)生二次冒頂和造成人員傷亡。
(3)加強后路的檢查和維修，發(fā)現有失修棚支架及時(shí)處理，施工中必須保證后路暢通。
(4)嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，用長(cháng)把工具把離層煤矸及時(shí)找掉。
(5)處理冒頂必須有區隊跟班隊長(cháng)現場(chǎng)盯班，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
(6)窩頭20m范圍內必須配備4根內注式單體柱，以備急用。
(7)窩頭架棚施工必須使用超前支護。U型棚支架用一根3.5m長(cháng)π形梁及一對卡子，支設在巷道中線(xiàn)處，與基本梁之間用墊板或木楔打緊背牢。
3.火藥、雷管、放炮管理
(1)火藥、雷管必須使用取得產(chǎn)品合格證的礦用炸藥，嚴禁使用失效藥、管。
(2)藥管要分別運送，領(lǐng)到后直接送到工作地點(diǎn)，并分別存放到專(zhuān)用箱內，要求放炮員親自押送火藥。
(3)裝藥前對迎頭附近瓦斯檢查，并堅持進(jìn)行灑水降塵，并對窩頭支架進(jìn)行加固，保證支架完好。
(4)裝藥根據迎頭煤及圍巖特性控制裝藥量。
(5)封泥用不燃性粘土，輕輕捏實(shí)，要求封泥長(cháng)度不少于煤礦安全規程的規定。連線(xiàn)采取大串連法，管腳線(xiàn)連接線(xiàn)頭要懸空。
(6)炮前要做好警戒工作，放炮撤人距離必須撤到反向風(fēng)門(mén)外面的新鮮風(fēng)流中，回風(fēng)巷不得有人工作，班組長(cháng)安排好站崗人員在站崗位置站崗：
13071上順槽放炮時(shí)Δ1站崗在1303外下順出煤橫川的正反向風(fēng)門(mén)外的新鮮風(fēng)流中，Δ2站崗在中間回風(fēng)上山上口外5m.
注：當1303外上順與13071上順槽同時(shí)放炮時(shí)，則Δ2崗站在中間回風(fēng)上山與-250大巷三岔口向下20m處。
(7)放炮必須嚴格執行“四人連鎖”交換牌制度和“去二回一”制度。
(8)一切工作準備就緒后，方可放炮，炮后30分鐘，班組長(cháng)、放炮員、瓦斯檢查員、安檢員入內檢查并處理不安全因素后經(jīng)允許工作人員方可入內作業(yè)。放炮要嚴格執行“一炮三檢”制度。
(9)發(fā)現瞎炮后嚴禁手拉鎬刨，要由放炮員按規定處理。當班處理不了的，一定要下班交接清楚，由下班按規定處理。
(10)當班清點(diǎn)剩余的藥管要上交藥庫，嚴禁私自存放。
4.溜子運輸安全措施
(1)刮板輸送機鋪設要平、穩、直、構件齊全，運行中無(wú)震動(dòng)等現象。
(2)檢修溜子時(shí)必須切斷電源，懸掛停電牌，開(kāi)關(guān)閉鎖。
(3)嚴禁任何人在溜子上行走或站在運行的刮板上，嚴禁用溜子運送物料。
(4)溜子機頭、機尾搭接處高度不少于0.3m，前后交錯不少于0.5m，不能帶回煤。
(5)溜子機頭、機尾要打好壓柱，壓柱不能打在基本梁上。
(6)溜子司機必須是經(jīng)過(guò)培訓考試合格后方可持證上崗。
(7)信號系統必須聲光齊全靈敏可靠，信號用“一停、二開(kāi)、三回”。
(8)溜槽必須按規定挖好回煤坑，回煤坑每班必須按規定清挖。
5.機械設備運轉、供電
(1)凡窩頭的機電設備要定期檢查和維修，以保證其正常運轉。風(fēng)機必須實(shí)現“三專(zhuān)兩閉鎖”，自動(dòng)倒臺，每班試驗，并向調度匯報。
(2)運轉機械的外露部分要有保護罩。
(3)各種設備嚴禁帶電檢修或搬遷，停電檢修、檢查必須由專(zhuān)職電工掛牌、閉鎖、并有專(zhuān)人看管，嚴防誤送電傷人。
(4)設備供電系統完善，配備合理，設備、線(xiàn)路要有專(zhuān)人負責，必須消滅失爆現象。
(5)電纜、信號線(xiàn)、操作線(xiàn)懸掛整齊，開(kāi)關(guān)臺臺上架，安放平穩牢固。
6.綜合防塵措施
(1)掘進(jìn)工作面必須按規定鋪設防塵灑水管路，并每50m安設一個(gè)三通閘門(mén)。
(2)掘進(jìn)工作面應采用濕式打眼，水炮泥、放炮前、放炮后灑水降塵、沖刷井壁幫、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(3)掘進(jìn)工作面必須安設兩道凈化水幕，開(kāi)口位置抬棚以里30米處一道，距掘進(jìn)面20—50m范圍安裝一道。
(4)必須及時(shí)清理巷道內的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵。
(5)通風(fēng)區負責在距掘進(jìn)頭60——200m處安設隔爆水袋，水袋個(gè)數、數量必須符合規程規定。
(6)保持風(fēng)機的正常運轉，任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機。
(7)愛(ài)護通風(fēng)設施，嚴禁私自改變風(fēng)筒位置和方向，不準隨意切斷風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛要平直，接口嚴密沒(méi)有漏風(fēng)。
(8)加強瓦斯檢查，嚴格一炮三檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(9)風(fēng)筒距窩頭的距離煤巷不得超過(guò)5m，巖巷不超過(guò)15m，若瓦斯大時(shí)風(fēng)筒應緊跟窩頭。
(10)堅持執行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，使用雙風(fēng)機、雙電源自動(dòng)倒臺。
(11)加強瓦斯檢查，瓦斯濃度超過(guò)1.0%時(shí)，必須停止用煤電鉆打眼，瓦斯濃度達到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理，只有瓦斯濃度降到1%以下時(shí)，方可恢復送電，人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。
(12)其他嚴格按煤礦安全規程執行。
7.瓦斯監控管理
(1)通風(fēng)區嚴格按照《規程》規定安設瓦斯傳感器，具體安設位置如下：
距離巷幫不小于200mm，距頂不大于300mm。
掘進(jìn)頭不大于5m處及回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處以里10—15米處各安設一組，工作中部增設一組。掘進(jìn)頭探頭報警點(diǎn)1%，斷電點(diǎn)為1.5%，回風(fēng)流報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為1%，復電點(diǎn)均小于1%。斷電范圍為掘進(jìn)頭及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
只有在掘進(jìn)窩頭風(fēng)流和回風(fēng)流瓦斯濃度均在1.0%以下時(shí)方可人工進(jìn)行送電，恢復生產(chǎn)。
以上探頭由施工單位負責提供斷電開(kāi)關(guān)。
(2)監測探頭的移動(dòng)由通風(fēng)區瓦斯檢查員負責，其它人員不準隨意移動(dòng)探頭位置，若確需移動(dòng)時(shí)必須與瓦斯檢查員聯(lián)系，由瓦斯檢查員負責移動(dòng)。
(3)要加強監測系統的維護，遙測工每天必須對探頭進(jìn)行校正，確保其精確度及瓦斯超限報警斷電的靈敏可靠，探頭發(fā)生故障遙測工必須在2小時(shí)內趕到現場(chǎng)，期間由瓦斯檢查員負責加強瓦斯檢查及斷電工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(4)如臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短、瓦斯濃度不超過(guò)3%，由通風(fēng)區班長(cháng)和瓦斯檢查員負責就地排放，若瓦斯濃度大于等于3%，由通風(fēng)區制定排放瓦斯安全措施，由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)共同審查，經(jīng)礦總工程批準后執行。
8.煤與瓦斯防突預兆
1、防突地區掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴格按防突科要求執行打釋放孔措施，進(jìn)行排放瓦斯。
2、如果發(fā)現掘進(jìn)頭有：
無(wú)聲預兆(1)煤層結構變化，層理亂，煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴重破壞等。(2)工作面煤體和支架壓力增大;煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出.彈出;頂板下沉，底板鼓起、炮眼變形裝不進(jìn)藥;打眼頂釬，夾釬;噴孔.裝藥。(3)工作面瓦斯涌出出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤層發(fā)涼，煤塵增多。
有聲預兆(1)頂板來(lái)壓，出現裂縫，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。(2)煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響，聽(tīng)到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近.先大后小.先單響后連響，最后一聲巨響便發(fā)生突出。
這些現象發(fā)生，應立即停止施工，按照避災路線(xiàn)撤離工作面。
9.鉆場(chǎng)施工安全技術(shù)管理
(1)、13071上順槽施工鉆場(chǎng)時(shí)，嚴格按13071上順槽鉆場(chǎng)施工安全技術(shù)措施嚴格執行。
(2)、支架規格：使用2.4×2.4m工字鋼單棚，棚距600mm，幫頂背木各4根，撐桿6根，塑料網(wǎng)滿(mǎn)輔。
五、避災線(xiàn)路
井下發(fā)生災害時(shí)，施工人員不要驚惶，要按跟班隊長(cháng)或班組長(cháng)的安排，組織有秩序的沿避災線(xiàn)路撤退。
若工作地點(diǎn)發(fā)生水災時(shí)，沿下列避災路線(xiàn)撤退：
窩頭-1307聯(lián)絡(luò )巷-1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-052下順槽-1303回風(fēng)斜巷--250大巷―-250上平道--250小軌道-溜煤上山--150車(chē)場(chǎng)-西風(fēng)井軌道上山--50大巷-西風(fēng)井主井-地面
若工作地點(diǎn)發(fā)生火災、瓦斯、煤塵爆炸或煤與瓦斯突出時(shí)，沿下列避災路線(xiàn)撤退：
窩頭-1307聯(lián)絡(luò )巷—1303外下順出煤橫川-1105巖中巷-二車(chē)場(chǎng)-猴車(chē)道—-575大巷—井底車(chē)場(chǎng)—副井底—地面
六、防治水措施
1.掘進(jìn)時(shí)，要做到有掘必探，長(cháng)探短掘，凡遇到有出水預兆，要打超前探孔。
2.發(fā)現巷道掛汗，掛紅，有水叫聲，空氣變冷、出現霧氣、頂板淋水加大，頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙發(fā)生滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異常情況時(shí)，應立即停止掘進(jìn)，并向礦調度、區隊值班、職能科室匯報，必要時(shí)先撤出人員到安全地點(diǎn)。然后，按有關(guān)通知進(jìn)行處理。
3.巷道窩頭要有備用排水設備，以便應急排水。
4.施工中，如果遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化，另行制定專(zhuān)項措施。
七、其它
1.凡參加施工人員必須認真學(xué)習本措施，并簽字后方可下井。
2. 未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》、《13071上順槽掘進(jìn)作業(yè)規程》、《13071掘進(jìn)安全技術(shù)措施》和《13071上順槽掘進(jìn)防突、防瓦斯專(zhuān)項措施》及上級有關(guān)文件嚴格執行。
