一、工作面概況　　　　W4101綜采工作面自2001年元月正式回采，至今已回采一年零10個(gè)月，工作面至今已推進(jìn) 1190 米，剩 210 米，計今年年底采面將采到停采線(xiàn)，工作面采用下行通風(fēng)，煤硬度屬中硬煤F=1.7-3.0，煤有自燃發(fā)火傾向，發(fā)火期3-6個(gè)月，煤塵具有爆炸性，該工作面主要防滅火措施為加快采面推進(jìn)速度，采面收作期間采面停采收作需一個(gè)月左右時(shí)間，采面有害氣體超限和自然發(fā)火的可能性極大，為防止停采前后及收作期間的采空區自然發(fā)火，特采取如下防滅火技術(shù)安全措施?！　　　　　　　　　　?/p>

　　二、技術(shù)措施　停采前：　　　?。?）當采面推進(jìn)至停采線(xiàn)30米左右時(shí)，加強對采空區遺煤管理，盡量少向采空區丟煤，上、下端頭支架放空頂煤，支架之間的浮煤做到班班清掃干凈，放煤盡量放空，使之形成一個(gè)30米左右的巖石隔離帶。在W4101采面上、下順槽貼邦預埋30米直徑為70mm的管路，并每隔10米設置一個(gè)三通，一旦有害氣體濃度超限、利用此管路可向采空區注水或注氮、注膠?！　　　。?）為防止W4101工作面下隅角害氣體濃度增加及保證收作時(shí)采面的正常通風(fēng)，在采面下順槽車(chē)場(chǎng)風(fēng)門(mén)外設置一臺11KW的局部通風(fēng)機，沿采面下順槽掛風(fēng)筒，利用局扇將下隅角的有害氣體稀釋到安全濃度以下?！　　　。?）停采前，西一區上、下順槽的灌漿防滅火管路要鋪設完畢，勾通主灌漿管和采面的灌漿管，并設置好閥門(mén)，可隨時(shí)對采空區實(shí)施灌漿或注水。?????????????　　　?。?）減少漏風(fēng)帶的寬度，在工作面上端頭，設置一道導風(fēng)幛，減少漏風(fēng)帶寬度，使風(fēng)量盡量通過(guò)工作面，減少向采空區的漏風(fēng)?！　　　　?、停采后：　　　?。?）當采面推進(jìn)至停采線(xiàn)后，撤架期間為保持工作面正常供風(fēng)，在三區上順槽車(chē)場(chǎng)處設置一臺11KW的局部通風(fēng)機，沿采面上順槽北幫掛風(fēng)筒，利用局扇向工作面供風(fēng)，保證工作面風(fēng)量充足，將有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下?！　　　。?）回撤期間，調整好工作面的風(fēng)量，并嚴格按配風(fēng)計劃控制工作面風(fēng)量，嚴防工作面的風(fēng)量過(guò)大過(guò)小，引起采空區自然發(fā)火?！　　　。?）工作面設備回撤完畢，在W4101上、下順槽各設置兩道間距5米，壁厚500mm的磚混密閉，墻體頂部設置一根長(cháng)8米的觀(guān)測管，橫穿兩密閉墻，管子一端帶扣，安裝上死堵。一根長(cháng)8米的Φ108灌漿管橫穿兩密閉墻外，一根長(cháng)4米的Φ108mm灌漿短管用在兩道密閉間，密閉的位置及觀(guān)測管的設置如圖（一）所示?！　　　。?）工作面封閉完閉后，將W4101上、下順槽鋪設的灌漿管路與墻體上預設的短管連通，由地面制漿站進(jìn)行間隙性灌漿，反復數次，直至封堵嚴實(shí)為止?！　　　。?）灌漿結束后，回撤W4101上、下順槽車(chē)場(chǎng)設置的局扇并回收風(fēng)筒?！　　　　　　　　　　　　　?/p>

　　安全措施　　　?。?）停采前，W4101工作面機組內、外噴霧、架間噴霧，前后溜子、轉載機噴霧必須堅持正常使用，對W4101下順槽粉塵要定期清掃，嚴禁粉塵超標?！　　　。?）工作面回撤必須在30天內完成，以確保采空區在30天內得以封?！　　　。?）密閉墻體要牢固可靠，掏槽要見(jiàn)硬幫、硬底，掏槽深度不得小于1米，墻體要作水泥勾縫（或罩面），罩面時(shí)要留有不少于0.1米的裙邊，以堵塞采空區漏風(fēng)通道?！　　　。?）密閉墻體前后至少2-3架“U”型鋼棚子不得回撤，兩道密閉間的“U”鋼棚子不得回撤?！　　　。?）加強采面檢測，匯報記錄工作，現有的各類(lèi)通風(fēng)安全儀器儀表必須保證完好，測量數據要準確可靠，通風(fēng)、調度、安檢應相互協(xié)調好，確保礦井風(fēng)量穩定，測定數據準確可靠。下隅角CO氣體超過(guò)0.0024%必須立即向調度室、總工匯報，以便立即對隱患進(jìn)行處理?！　　　。?）經(jīng)常觀(guān)測閉內氣體及溫度變化情況，每周由局通風(fēng)實(shí)驗室人員抽取氣樣進(jìn)行分析化驗，發(fā)現異常，立即采取有效措施處理。