根據排水需要決定在6號煤軌道巷溜煤眼位置附近施工一排水鉆孔和一電纜鉆孔特編此設計、措施。
二、鉆孔設計
1、本次設計2個(gè)鉆孔，施工位置位于G5點(diǎn)前22米處。
2、排水鉆孔使用φ108mm的鉆頭鉆進(jìn)，施工完畢后安設φ108mm護孔管,要求下32m,鉆孔下入套管后用水泥、玻璃水雙液漿進(jìn)行封固；電纜鉆孔使用φ75mm的鉆頭鉆進(jìn)。
鉆孔施工參數如下表
鉆孔名稱(chēng) 傾角
（゜ ） 孔深
（ m ） 套管結構
排水孔 -90 32? ?φ108mm
電纜孔 -90 32? ?Φ75mm
孔口坐標（排水孔）：X=19513073；? ?Y=4159130：? Z=828
孔口坐標（電纜孔）：X=19513073；? ?Y=4159126：? Z=828
鉆孔開(kāi)孔層位為6號煤集中軌道巷的6#煤頂板粉砂巖，終孔鉆透10#煤集中行人巷的10#煤頂板L1灰巖。
三.鉆探技術(shù)要求及其它
1.本次鉆探采用ZLJ-400型鉆礦用全液壓坑道鉆機。
2.鉆探施工期間施工人員要準確判層,及時(shí)、準確丈測量換層深度,認真填寫(xiě)鉆探原始記錄。
3.施工地點(diǎn)要安設專(zhuān)線(xiàn)電話(huà)，三班班長(cháng)都要佩帶瓦斯報警儀，并使之處于工作狀態(tài)，懸掛于施工地點(diǎn)高處檢測瓦斯濃度，瓦斯濃度達到或超過(guò)0.5%時(shí)，不得開(kāi)鉆，達到1%時(shí)，立即停電將人員撤至安全處，并匯報調度室。
4.確定鉆孔的位置時(shí)應由測量和地質(zhì)人員親臨現場(chǎng)，共同確定鉆孔位置、角度，施工人員嚴格按要求施工，不準隨意改變鉆孔位置。
5.鉆孔驗收后探水隊做好記錄并在24小時(shí)內提供鉆探資料,報地測科。
6.避水災路線(xiàn):施工地點(diǎn)→6號煤集中軌道巷→6號煤甩車(chē)場(chǎng)→材料斜井→地面
四、探放水安全技術(shù)措施
1.加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作地點(diǎn)打好堅固的立柱，固定好鉆機。
2.挖好排水溝，保證水流暢通，同時(shí)，應準備排水管路，排水泵兩臺，保證能正常運轉，一臺運轉，一臺備用。
3.鉆機等設備及物料在運輸前必須將車(chē)封牢，不得超長(cháng)、超寬、超高、超重；容易丟失的零件，由鉆工自帶不得裝車(chē)，斜巷運輸時(shí)，先檢查各類(lèi)運輸設施是否齊全、可靠。嚴禁多拉多松，行車(chē)嚴禁行人。
4.鉆機及其附屬設備必須符合煤礦機電要求，各轉動(dòng)、傳動(dòng)部分要有合格的防護罩，嚴禁將工具和其它物品放在鉆機、泵電機護罩上.。
5.鉆機要由熟練的人員操作，持證上崗，正規操作。嚴禁打干鉆，開(kāi)泵送水返水后，方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準離開(kāi)鉆機，并做到“三看”、“兩聽(tīng)”、“一及時(shí)”。每班不少于3人，所有人員衣著(zhù)要整齊、利索，袖口、衣襟要扎緊，防止纏到鉆桿上傷人。
6.機長(cháng)每次開(kāi)機時(shí)都要仔細看一下四周，只有確保鉆桿及卡瓦頭上沒(méi)有任何工具，其他人員都避開(kāi)時(shí)，才能開(kāi)動(dòng)鉆機。松緊釘絲時(shí)，機長(cháng)要雙手離開(kāi)操作按鈕。
7.施工人員要搞好自保和互保工作，收拾好現場(chǎng)衛生面貌，物料排放要整齊有序，保證道路暢通，并明確一名安全負責人。
8.鉆進(jìn)過(guò)程中，若發(fā)生機械事故或突然停電，應立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，用人力或手拉葫蘆將鉆具提到安全高度。
9.探鉆后要填寫(xiě)探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時(shí)間、地點(diǎn)、鉆孔編號及參數，并有打鉆人員和驗收人員簽字。
四、附鉆孔平面布置圖、預想地質(zhì)剖面圖及避災路線(xiàn)圖
