一、黃貓洞煤礦提升、運輸系統設施
?。ㄒ唬┲鬟\輸設備
1、主平峒巷道凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面8.2m2，長(cháng)度400m，巷道內安裝了型號為SJP-800皮帶機一部，擔負全礦井的煤炭運輸任務(wù)。
2、主平峒安裝的皮帶機的主要參數為：型號：SJP-800，運輸能力：400t/h，電機功率:30×2KW。
?。ǘ┚略哼\輸系統
101回采工作面已經(jīng)，其煤流運輸系統線(xiàn)路如下：
101工作面→SGB420/30(22) 22KW刮板運輸機→101運輸巷→SGB420/30(22) 30KW刮板運輸機→SJP-650皮帶機一部→101煤倉→SJP-800皮帶機一部→地面煤倉。
?。ㄈ┹o助運輸方式
副平峒巷道凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面8.2m2，長(cháng)度400m，副平峒擔負全礦井井下設備、材料下井及排矸等輔助運輸，主軌道系統采用18～22kg/m型號鋼軌、臨時(shí)軌道系統采用12～15kg/m鋼軌。
本礦井掘進(jìn)系統采用V—5.5 5.5KW和SGB420/30(22) 22KW兩型號刮板運輸機配合礦車(chē)運輸。
二、提升運輸安全措施
?。ㄒ唬┙g車(chē)提升運輸安全措施
1、各提升崗位工種（絞車(chē)司機、信號工、把鉤工）必須經(jīng)培訓、考核合格后，持證上崗，并嚴格按操作規程和有關(guān)提升運輸管理規定執行。
2、各提升、運輸崗位工種（絞車(chē)司機、信號工、把鉤工）對本崗位提升、運輸設備及安全設施進(jìn)行當班全程適時(shí)檢查和按規程措施正確操作，不合格的必須進(jìn)行停產(chǎn)整改，并將檢查整改情況及時(shí)向本單位領(lǐng)導匯報。單位領(lǐng)導接到匯報必須作好記錄，及時(shí)安排專(zhuān)人對存在問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、小絞車(chē)的安裝、設計應包括絞車(chē)選型驗算、絞車(chē)在巷道中的相對位置、安裝平面布置圖、過(guò)巻距離的校核、鋼絲繩的選型驗算、容許提升的礦車(chē)數量及最大重量、基礎尺寸及安裝的技術(shù)要求等內容。絞車(chē)硐室內按鈕、信號安設在司機操作時(shí)一手不離閘把，另一只手方便操作的位置。
4、副平峒及副暗斜井嚴格執行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”的規定。
5、兼作行人的斜坡巷道，提升、運輸嚴格執行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人、不作業(yè)”制度。斜坡上、下車(chē)場(chǎng)及各偏口信號工負責提升運輸前，將巷道內的人員撤出，并做好提運期間的警戒工作，防止人員竄入提升運輸巷道行走、工作、逗留，防止人員爬、蹬、跳礦車(chē)。
6、各單位安排斜坡提升運輸工作時(shí)，必須分工明確，向施工人員交待清楚工作內容、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全注意事項，并填具當班《提升運輸安全責任人落實(shí)表》。
7、斜坡提升上、下口懸掛“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人、不作業(yè)”警示牌和“正在行車(chē)，禁止行人”紅色警示燈箱，斜坡巷道中每隔40m設置一紅色警示燈，燈箱及警示燈絞車(chē)運行時(shí)自動(dòng)發(fā)光。
8、斜坡提升、運輸，必須按規定設置可靠的“一坡三檔”防跑車(chē)和跑車(chē)防護安全設施?！耙黄氯龣n”處于常閉狀態(tài)，只有正常提升、運輸礦車(chē)接近將通過(guò)時(shí)才許打開(kāi)，車(chē)過(guò)后及時(shí)關(guān)閉。
9、斜坡提升、運輸信號規定為“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，皮帶機、刮板機規定為“一停、二正開(kāi)、三倒車(chē)”，信號打點(diǎn)工必須發(fā)號清晰，收號人必須執行回點(diǎn)詢(xún)問(wèn)制度。斜坡提升、運輸車(chē)提放到位后信號工必須施發(fā)停點(diǎn)，嚴禁信號工發(fā)提放信號后離開(kāi)警戒崗位去干與工作無(wú)關(guān)的事。
10、提升運輸設備、設施及安全防護裝置必須懸掛完好牌、責任牌。
11、提升運輸設備及安全設施安設完畢，投入使用前由安裝單位告知機電業(yè)務(wù)部門(mén)及安全管理部組織驗收，合格后發(fā)放《提升、運輸設備及安全設施準用證》，方可正常投入使用，參加驗收的部門(mén)有安全管理部、機運隊、生產(chǎn)管理部、通風(fēng)隊、安裝單位、使用單位。未經(jīng)組織驗收，不得擅自投入使用。
12、齒輪傳動(dòng)機構必須裝置全封閉型的防護裝置。
13、防護罩應牢固地固定在設備和基礎上，拆卸、調節時(shí)必須使用工具。
14、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險。
15、提升、運輸裝置設備質(zhì)量要符合煤礦要求。
17、提升裝置必須裝設下列保險裝置：防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、過(guò)負荷和欠負荷保護裝置、限速裝置、深度批示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置。
18、每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車(chē)、連接裝置、過(guò)卷裝置、制動(dòng)閘和自動(dòng)保險裝置等，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)處理。提升鋼絲繩要按期檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更換。
19、鋼絲繩頭固定在滾筒上必須有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不得有稅利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角，滾筒上應經(jīng)常纏留三圈繩。
20、提升絞車(chē)安設后，要驗收合格后方可投入使用。
21、提升裝置必須有聲光兼備的信號裝置。車(chē)場(chǎng)之間、車(chē)場(chǎng)和絞車(chē)房之間除有信號裝置外，還必須有直通電話(huà)。
22、嚴禁蹬鉤和礦車(chē)內乘人。行車(chē)時(shí)，應發(fā)出聲光警示信號嚴禁行人。
23、在副平峒暗斜井及提升斜巷必須設置防跑車(chē)裝置“一坡三擋”，并保證其可靠運行。各車(chē)場(chǎng)安設能夠防止帶繩車(chē)輛誤入非運行車(chē)輛或區段的阻車(chē)器。
24、井下使用的提升設備必須是由正規廠(chǎng)家生產(chǎn)，符合煤礦使用標準的防爆合格產(chǎn)品。
25、軌道和道岔設計，軌道的鋪設必須符合有關(guān)規定。
26、運輸巷道內必須設計人行道，其寬度符合設計規定，并在適應位置設置躲避硐，以保證行人安全。
27、嚴禁使用礦車(chē)、材料車(chē)和平板車(chē)運送人員。
28、平巷行人不能在軌道上行走，必須隨時(shí)注意是否有車(chē)輛通過(guò)，在需要橫跨軌道時(shí)一定要看清沒(méi)有來(lái)車(chē)確保安全的情況下快速通過(guò)。
29、巷道中行人，必須走人行道。
30、行人在礦車(chē)來(lái)時(shí)，必須盡量躲進(jìn)躲避硐室，若無(wú)躲避硐室時(shí)，要緊靠巷壁，站著(zhù)不動(dòng)，等待礦車(chē)通過(guò)。各車(chē)場(chǎng)設有信號室和躲避硐室，要求行車(chē)不行人，等候硐室具有足夠的空間。
31、人力推車(chē)時(shí)：一次只準推一輛車(chē)，嚴禁在礦車(chē)兩側推車(chē)；同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號；嚴禁放飛車(chē)；坡度大于7‰時(shí)，嚴禁人力推車(chē)；若局部通風(fēng)機附近推車(chē)，必須注意前方是否有人。
32、保證軌道的鋪設質(zhì)量，并在副平峒及暗斜井等提料斜巷均設置防跑車(chē)裝置，防止跑車(chē)。
?。ǘ┢н\輸機、刮板運輸機運行安全措施
1、對膠帶輸送機的打滑、跑偏、撕裂等預防，選用綜合保護裝置，選用阻燃、抗靜電輸送帶和托滾；驅動(dòng)滾筒防滑保護，堆煤敗壞和防跑偏裝置；裝設溫度保護、煙霧保護和自動(dòng)灑水裝置，主要運輸巷道內裝設輸送帶張緊力下降敗壞裝置和防撕裂保護裝置。帶式輸送機巷道中人行跨越帶式輸送機處設置過(guò)橋；機頭機尾、聯(lián)接罩防護裝置要齊全。
2、皮帶輸送機機頭機尾、聯(lián)接罩防護裝置齊全，需過(guò)人的地方有過(guò)橋；
3、皮帶輸送機無(wú)跑偏現象(皮帶擦架子、吊耳或超出托滾20㎜為跑偏)；
4、皮帶輸送機托輥齊全，轉動(dòng)靈活；上托輥間距不大于1.5m，下托輥間距不大于3m；吊掛耳不用鐵絲代替；
5、皮帶輸送機機頭機尾有500mm以上的行人空間；
皮帶輸送機皮帶及下托輥與底板的間距大于50mm；
6、皮帶輸送機機頭有不少于四只合格的滅火器及0.2m3的滅火砂；
7、皮帶輸送機皮帶接頭兩端破壞程度不超過(guò)50mm；不用鐵絲連接；
8、皮帶輸送機吊掛必須成線(xiàn)；落地皮帶不用鐵絲吊掛；
9、刮板輸送機機頭機尾要有壓柱、壓柱要穩固可靠；
10、刮板輸送機要有回頭煤坑，不飄鏈、無(wú)錯環(huán)；
11、刮板輸送機刮板及螺栓齊全；無(wú)反刮板；
12、刮板輸送機要平、直；機頭使用支撐架；
13、刮板輸送機減速器不漏油；
14、刮板輸送機防護裝置齊全；
15、刮板輸送機嚴禁乘人；
16、移動(dòng)刮板輸送機時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施；
17、刮板輸送機司機在機頭、機尾附近工作時(shí)，還應注意機頭、機尾翹翻引發(fā)的碰人事故；
18、刮板輸送機機頭機尾要有500㎜以上的行人空間；
19、刮板運輸機電機離地高度不得低于500mm.
20、刮板輸送機運行時(shí)，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動(dòng)部位的煤粉用手調整刮板鏈；
21、不允許用刮板機運送作業(yè)規程規定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機；
