作業(yè)步驟：
1、 作業(yè)人員必須學(xué)習本措施，并嚴格遵守本措施作業(yè)。
2、所有作業(yè)人員必須戴安全帽。
3、登高作業(yè)人員必須配戴保險帶，必須穿滑鞋，戴安全帽。
4、拆繩和纏繩時(shí)，鋼絲繩運動(dòng)路線(xiàn)的正下方不得有人員逗留。
5、任何人發(fā)現異?；虬踩[患，必須立刻匯報至指揮人員，以便采取措施
6、拆繩和纏繩時(shí)準備扳手、手鉗、大錘、撬棍鉛絲、調度絞車(chē)等所須工具材料。需要人員：絞車(chē)司機2名，滾筒撥繩工2名，井口指揮1人，車(chē)房指揮1人，車(chē)房撥繩工2名，電工1名，安裝鉗工2名，絞車(chē)維修工1名。
7、絞車(chē)副提罐籠先提至井口，主提罐籠放至井底支罐器。用三根4”鋼管副提罐籠支穩。拆開(kāi)副提楔形繩環(huán)，將副提現有鋼絲繩人工纏繞到預先預備的木制繩滾筒上，邊人工向木滾筒上纏繞，邊開(kāi)動(dòng)絞車(chē)放繩。(此時(shí)主提罐籠將隨著(zhù)副滾筒放繩而提升至井口)
8、主提罐籠升至井口后，絞車(chē)停止。人工將副滾筒剩余幾圈鋼絲繩拆除，將鋼絲繩用粗麻繩拴住，人工松繩通過(guò)天輪放至地面。
9、將新鋼絲繩滾筒用支架支好，使之易與轉動(dòng)拆繩。用麻繩將鋼絲繩頭拴牢，麻繩通過(guò)副提天輪，另外一端安排十幾力工用力拉，將鋼絲繩帶過(guò)天輪。
10、將鋼絲繩繩頭通過(guò)絞車(chē)房下繩孔，拖至絞車(chē)滾筒上。
11、固定鋼絲繩頭于絞車(chē)滾筒繩卡上，固定牢靠。
12、緩慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，下放主提罐籠，同時(shí)絞車(chē)副滾筒帶動(dòng)新鋼絲繩往副提滾筒上纏繞。纏繞同時(shí)撥繩工時(shí)時(shí)用大錘和小錘敲擊鋼絲繩，防止脫出繩槽。
13、當主罐籠放至井底時(shí)，由井下信號工打停車(chē)信號，絞車(chē)停止下放罐籠。
14、絞車(chē)維修工負責將絞車(chē)副滾筒離合打開(kāi)。通知絞車(chē)司機緩慢單獨上提主提罐籠約100米。停車(chē)，將副滾筒離合關(guān)閉。
15、緩慢開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，下放主提罐籠，同時(shí)副提滾筒帶動(dòng)新的鋼絲繩向副提滾筒上繼續纏繞。
16、當鋼絲繩纏繞長(cháng)度到合適時(shí)，停下絞車(chē)。把井口端的鋼絲繩頭穿入罐籠的楔形繩環(huán)內，固定牢靠。
17、開(kāi)動(dòng)絞車(chē)將副提罐籠緩慢提起，把罐籠下面的鋼管抽掉。
18、將主提罐籠或副提罐籠放置到支罐器上，通知井口井底和絞車(chē)房，打開(kāi)副滾筒離合器，進(jìn)行調繩。
19、調繩完畢，通知各部人員進(jìn)行試車(chē)兩趟。試車(chē)無(wú)異常情況后，通知各部人員換繩作業(yè)完畢。
20、收拾施工工器具、清掃施工場(chǎng)地，人員離開(kāi)。
注意事項：
1、纏繞鋼絲繩時(shí)電工和絞車(chē)維修工分別檢查絞車(chē)情況，有異常情況，立即進(jìn)行檢修保證絞車(chē)的完好。
2、調度絞車(chē)方向與需垂繩絞車(chē)天輪角度不相符時(shí)，可設置一導向輪，導向輪進(jìn)繩方向與天輪角度相符，防止繩跑偏。
3、纏繩時(shí)，為保證纏繩工作安全進(jìn)行，指派專(zhuān)人控制，有情況立即剎車(chē)。
4、絞車(chē)滾筒上卡繩時(shí)，卡繩壓板必須壓緊。壓板螺絲在纏繩前必須檢查，確保絲扣完好。
5、纏繩時(shí)，必須有一至兩個(gè)人手持手錘，發(fā)現繩不正常時(shí)，輕輕敲打，使相接觸的兩道繩接觸緊密，防止繩松咬繩和跑繩。
6、纏繩時(shí)，鋼絲繩滾筒放置在專(zhuān)用的輪盤(pán)上，輪盤(pán)周邊必須有專(zhuān)人看護。必要時(shí)設置導向輪，保證進(jìn)繩角度正常。
7、如果進(jìn)繩角度不正常時(shí)，設專(zhuān)人用撬棍將繩撥正。
8、拆、纏繩時(shí)，天輪平臺必須有專(zhuān)人看護，緊急情況打手勢通知絞車(chē)司機停車(chē)，防止意外事故的發(fā)生。天輪平臺施工人員必須佩帶安全帶，安全帶拴在牢固構件上，并拴牢。
9、支罐籠的鋼管必須用繩或鉛絲拴住另外一端固定在牢靠的構件上，防止在拖拉的過(guò)程中掉入井下。
10、井口、絞車(chē)房、井底各設一名有經(jīng)驗的人員監督安全，統一指揮作業(yè)。
11、非工作人員不得靠近作業(yè)區域。
10、本措施未盡事宜，必須嚴格按照《煤礦安全規程》和《作業(yè)規程》及有關(guān)規定執行。
