某公司壓力容器應急預案
1總則
1.1 編制目的
為了認真貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,堅持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準備等進(jìn)行事故處理,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失,結合公司自身實(shí)際情況,特制訂本預案。
1.2 編制依據
依據《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監察條例》、《特種設備事故報告和調查處理規定》等法律、法規及有關(guān)規定,制定本預案。
1.3 工作原則
1.3.1 以人為本,安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位,認真做好預防事故工作,切實(shí)加強員工和應急救援人員的安全防護,最大限度地減少事故災難造成的傷亡和財產(chǎn)損失;
1.3.2 積極應對,立足自救。認真貫徹落實(shí)“安全第一、預防為主、綜合治理” 方針,努力完善安全管理制度和應急預案體系,準備充分的應急資源,落實(shí)各級崗位職責,做到人人清楚事故特征、類(lèi)型、原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積極應對、立足自救;
1.3.3 統一領(lǐng)導,分級管理。應急救援組織機構在總指揮統一領(lǐng)導下,負責指揮、協(xié)調處理突發(fā)事故災難應急救援工作,有關(guān)部門(mén)應按照各自職責和權限,負責事故災難的應急管理和現場(chǎng)應急處臵工作;
1.3.4 依靠科學(xué),依法規范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專(zhuān)家的作用,實(shí)現科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應急救援的方法、
裝備、設施和手段,依法規范應急救援工作,確保預案的科學(xué)性、權威性和可操作性;
1.3.5 預防為主,平戰結合。堅持事故應急與預防工作相結合。加強重大危險源管理,做好事故預防、預測、預警和預報工作。做好應對事故的思想準備、預案準備、物資和經(jīng)費準備、工作準備,加強培訓演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應急救援工作相結合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識和應急救援技能。
2 應急救援組織機構及職責
2.1 應急救援組織機構
2.1.1 根據公司實(shí)際情況,成立壓力容器、管道事故應急救援組織機構,救援組織機構負責對事故應急救援的組織、指揮、協(xié)調等工作,救援組織機構總指揮由公司總經(jīng)理?yè)危?/p>
2.1.2 救援組織機構下設現場(chǎng)處臵組、警戒疏散組、后勤保障組、醫療救護組、通信聯(lián)絡(luò )組、善后工作組等見(jiàn)圖 1。
2.2 應急救援組織機構成員及職責
2.2 2.2.1 總指揮:
(1)組織制訂壓力容器事故應急救援預案;
(2)負責人員、資源配備和應急隊伍的調動(dòng);
(3)確定現場(chǎng)指揮人員;
(4)協(xié)調事故現場(chǎng)有關(guān)工作;
(5)批準本預案的啟動(dòng)與終止;
(6)事故狀態(tài)下設立的辦公室、警戒保衛組、搶險救災組、醫療救護組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò )組、善后工作組等內部機構的工作職責及各級人員的職責;
(7)壓力容器事故信息的上報工作; (8)負責保護事故現場(chǎng)及相關(guān)物證、資料;(9)組織應急預案的演練;
10)接受政府的指令和調動(dòng)。
總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?李志勇副總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?楊成立現場(chǎng)處置組 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組長(cháng):黃賢文 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:警戒疏散組 組長(cháng):葛清荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:后勤保障組 組長(cháng):袁勇成? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:醫療救護組 組長(cháng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:通訊聯(lián)絡(luò )組 組長(cháng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:圖1 應急救援組織機構圖
2.2.2 副總指揮:
(1)協(xié)助總指揮落實(shí)搶險方案。
(2)按照總指揮指令,協(xié)助組長(cháng),指揮搶險工作。
(3)總指揮因故不在時(shí),全權指揮搶險工作。
2.2.3 現場(chǎng)處臵組:
(1)在統一指揮下,按事故處臵程序正確進(jìn)行現場(chǎng)事故處臵,盡量減少損失。
(2)在現場(chǎng)處臵時(shí)確保人員安全,包括自身安全。
2.2.4 警戒疏散組:
(1)負責布臵安全警戒保證現場(chǎng)井然有序,實(shí)行交通管制,保證現場(chǎng)道路暢通。
(2)加強保衛工作,禁止無(wú)關(guān)人員車(chē)輛通行。
(3)指揮緊急情況下的人員疏散。
2.2.5 后勤保障組:
(1)負責應急狀態(tài)下應急物資的供應保障。
(2)負責交通車(chē)輛的保障。
2.2.6 醫療救護組:
(1)負責聯(lián)系醫療機構。
(2)組織救護車(chē)輛及醫療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。
(3)組織現場(chǎng)搶救傷員。
2.2.7 通訊聯(lián)絡(luò )組:
(1)負責應急搶險過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò ),保證通訊暢通,常用電話(huà)要常備,保證應急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。
(2)負責各小組內的協(xié)調及與外部機構的聯(lián)系,協(xié)調。
3 壓力容器安全狀況分析
類(lèi)別項目?jì)热? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?及 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?參 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?數容器名稱(chēng)儲氣罐容器臺數臺容器工藝類(lèi)別□反應R??? □換熱E????? ? □分離S???? □存儲C介質(zhì)屬性□清潔? □易爆 □有毒? □腐蝕? □深冷 □高溫最高工作壓力Mpa工作溫度℃? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?周 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?邊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?情 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況周邊建筑分布□密集???????? □不密集周邊人員分布□密集???????? □不密集易燃易爆場(chǎng)所□靠近易燃易爆場(chǎng)所???? □不靠近易燃易爆場(chǎng)所道路情況□暢通、無(wú)堵塞???????? □擁擠、堵塞消防隊位臵□5公里內??? □10公里內???? □10公里以上4 危險辨識與災害后果預測
4.1 危險源分析辨識
4.1.1 壓力容器
(1) 超壓引起爆炸:安全閥、壓力表等安全附件失效;誤操作;反應容器物料添加量、壓力、溫度異常;周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸;
(2) 泄漏引起爆炸:當介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí),由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸;
(3) 泄漏引起中毒:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏
時(shí),有毒介質(zhì)將引起人員中毒,爆炸事故當介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引起嚴重人員中毒;
(4) 泄漏引起人員燙傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷;
(5) 泄漏引起人員凍傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),深冷液體將引起人員凍傷。 4.1.2、車(chē)間及周邊建筑
(1) 由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人;
(2) 由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;
(3) 由于壓力容器的爆炸可能引起廠(chǎng)房及周邊建筑的倒塌而傷人;
(4) 由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災。
4.2 災害后果預測
本預案編制時(shí)對災害后果進(jìn)行預測,對災害影響的地域范圍、人員數量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。
5 預防機制
(1) 壓力容器安全管理制度和崗位安全責任制度;
(2)專(zhuān)門(mén)機構或者設專(zhuān)(兼)職人員;
(3)定期分析壓力容器安全狀況,完善事故應急救援預案; (4)使用登記、定期檢驗制度;
(5)企業(yè)日常檢查制度;
(6)隱患排查治理制度;
(7)作業(yè)人員培訓考核、持證上崗制度;
(8)壓力容器安全狀況的定期報告制度。
6 應急響應
6.1 應急響應程序
6.1.1 報警
(1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現人應立即向應急總指揮(副總指揮)匯報事故情況;
(2)如為較大事故,應即時(shí)撥打市特種設備安全監督管理部門(mén)應急電話(huà)12365 或撥打 110 報警。
6.1.2 啟動(dòng)救援預案并組建救援隊伍
(1)應急總指揮或副總指揮接到事故報告后,應立即啟動(dòng)救援預案并通知應急救援組織機構有關(guān)成員到達事故現場(chǎng);
(2)組織機構各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險裝備,然后趕往事故現場(chǎng),向現場(chǎng)總指揮報到,接受任務(wù),了解現場(chǎng)災害情況,實(shí)施統一的救援工作;
(3)按各組分工進(jìn)行搶險。
6.1.3 通報:
根據“救人第一和準確、迅速、集中力量打殲滅戰”的指導思想,利用本單位內部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報。 通報內容:
(1)事故發(fā)生情況;
(2)人員情緒的穩定;
(3)疏散人員和救護。
6.2 應急疏散
6.2.1 原則
(1)在事故險情出現時(shí),現場(chǎng)指揮人員首先疏散無(wú)關(guān)人員撤離險區;
(2)只要事故險情無(wú)法控制,涉及職工生命安全,立即下達緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由應急總指揮下達;
(3)險情現場(chǎng)的指揮人員確定現場(chǎng)搶險人員全部撤離后再撤離;
(4)疏散命令下達后,視事故險情出現地點(diǎn)和方向,以最近的路線(xiàn)和最少的時(shí)間,迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。
6.2.2 應急疏散程序
(1)在搶險過(guò)程中,應急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險情變化,如果險情無(wú)法控制,應下達緊急疏散命令;
(2)應急疏散命令下達后要及時(shí)傳達給每一部門(mén)每個(gè)人,各部門(mén)要迅速組織人員撤離;
(3)撤離要按次序按應急疏散路線(xiàn)有序進(jìn)行。
6.2.3 應急疏散路線(xiàn)圖
6.2.4 應急疏散和自救的主要方法
一般情況下,絕大多數遇險人員可以安全地疏散或自救,脫離險境。因此必須堅定自救的意識,不要驚慌失措,要冷靜觀(guān)察,爭取可行的措施進(jìn)行疏散自救。
(1)疏散時(shí)如果人員較多或能見(jiàn)度很差時(shí),應在熟悉疏散通道布臵的人員帶領(lǐng)下,迅速地撤離事故現場(chǎng)。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著(zhù)我”的喊話(huà)或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn);
(2)在撤離事故現場(chǎng)的途中被濃煙所圍困時(shí),由于濃煙一般是向上流動(dòng),地面上的煙霧相對比較稀薄,因此可爭取低姿勢行走或匍匐穿過(guò)濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區;
(3)樓房樓下著(zhù)火時(shí),樓上人員不要驚慌失措,應根據現場(chǎng)不同情況爭取正確的自救措施;
(4)火災時(shí)自身衣帽一旦著(zhù)火,應盡快地把衣帽脫掉,如果來(lái)不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會(huì )使身上的火越燒越旺,還會(huì )把火種帶到其他場(chǎng)所,引起新的火點(diǎn);身上著(zhù)火可就地躺下打滾,把身上的火壓滅。在場(chǎng)人員可幫助滅火。
6.3 事故現場(chǎng)處臵要點(diǎn)
6.3.1 發(fā)現泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén)及泄漏處前端閥門(mén); 6.3.2 發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén),對于反應容器停止進(jìn)料,對于無(wú)毒非易燃介質(zhì),要打開(kāi)放空管排汽,對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管,但要將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn);
6.3.3 屬超溫引起的超壓除采取第 2 條措施外還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。
6.3.3.1 容器本體泄漏或第一道閥門(mén)泄漏要根據容器、介質(zhì)不同研制專(zhuān)用堵漏技術(shù)和堵漏工具;
6.3.3.2 易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴禁一切用電設備運行,防止靜電產(chǎn)生。
6.4 安全警戒:
(1)加工場(chǎng)外圍警戒:消除路障,勸導行人撤離現場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達現場(chǎng)要創(chuàng )造有利條件;
(2)消防人員到達現場(chǎng)后,由廠(chǎng)指揮部立即向消防指揮報告事故發(fā)生情況, 并移交指揮權,聽(tīng)從公安消防人員的調遣;
(3) 保護事故現場(chǎng),禁上無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門(mén)調查事故發(fā)生原因。
6.5 事后處理
(1)積極配合質(zhì)監部門(mén),安監部門(mén)等進(jìn)行事后處理;
(2)做好傷亡人員的善后及安撫工作;
(3)在 24 小時(shí)內寫(xiě)出書(shū)面報告,報送質(zhì)監部門(mén)、安監部門(mén)等有關(guān)部門(mén)。 事故報告內容:
①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);
②事故單位行業(yè)類(lèi)型、經(jīng)濟類(lèi)型、企業(yè)規模;
③事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數、直接經(jīng)濟損失和初步估計; ④事故原因、性質(zhì)的初步判斷;
⑤事故搶救處理的情況和采取的措施;
⑥需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。
7 保障措施
7.1 通信與信息保障措施
7.1.1 明確與應急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案;
7.1.2 保障報警、通信器材完好,保證信息渠道 24 小時(shí)暢通;
7.2 救援裝備和物資保障
7.2.1 制訂應急救援設備、設施與物資清單,包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護用品、消防設施、醫療設備等,同時(shí)應保證其可靠有效;
7.2.2 應急救援設備、物資(經(jīng)費)有保障;
8 培訓隊伍保障
8.1 應急救援培訓
(1)制定應急培訓計劃。
(2)對重點(diǎn)崗位,重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應急處臵的培訓; (3)全員培訓,提高應急意識、自我保護和參與救援的措施與能力。
8.2 演習(演練)
(1)每年至少進(jìn)行一次事故應急救援演習,提高救援人員的熟練程度,驗證應急救援預案的有效性,從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理,減少不必要的損失;
(2)演習應結合本單位的具體情況,對可能出現的意外事件和事故進(jìn)行有針對性的救援演習;
(3)每次演習可針對一種情況,也可結合多種情況綜合演習。演習結束后壓力容器安全管理人員負責及時(shí)做好記錄工作,填寫(xiě)事故應急救援演習記錄表,針對出現的問(wèn)題和不足,認真總結,做好整改工作。
9 預案發(fā)布、培訓和更新
9.1 應急預案的發(fā)布
應急救援預案編制后組織或邀請專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行審定,并由單位主要負責人批準后發(fā)布、實(shí)施。
9.2 預案的培訓和更新
9.2.1 預案在發(fā)布后應組織預案所涉人員學(xué)習貫徹、演習演練;
9.2.2 演習演練至少一年一次,根據演練的情況,對預案進(jìn)行更新;
9.2.3 根據人員變動(dòng)、設備參數改變、演習演練驗證結果、新經(jīng)驗新教訓,以及法律法規、主管部門(mén)和地方政府要求的改變等實(shí)際情況,對預案進(jìn)行更新和修訂。
9.3 預案上報
重點(diǎn)監控特種設備使用單位的預案發(fā)布或更新后應報送特種設備安全監察部門(mén)和當地人民政府及有關(guān)部門(mén)備案。
9.4 監督檢查
依據《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監察條例》和其他法律、法規的規定,接受上級主管部門(mén)對本預案的制定、完善、演練進(jìn)行監督檢查。
壓力容器常見(jiàn)故障及事故處臵方案
一、事故原因
1、違章作業(yè)
(1)作業(yè)人員未經(jīng)培訓,無(wú)證上崗;
(2)未對設備進(jìn)行臵換或臵換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入容器內形成爆炸性混合物而爆炸;
(3)用可燃、助燃氣體(如氧氣、合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏;
(4)未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設備與生產(chǎn)系統進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè);
(5)帶壓緊固設備的閥門(mén)和法蘭的螺栓; (6)盲目追求產(chǎn)量,超壓超負荷運行; (7)不按有關(guān)規定執行,經(jīng)驗從事。 2、操作失誤
(1)設備臵換清掃時(shí),臵換順序錯誤;
(2)操作中錯開(kāi)閥門(mén),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)?;蜷_(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤,致使設備憋氣或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;
(3)投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設備內母液凝固;
(4)投錯物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。 3、設備制造缺陷
(1)自制或自制改裝的設備,材質(zhì)不符合要求,沒(méi)按規定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;
(2)焊接質(zhì)量太差,如設備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續點(diǎn)狀夾渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開(kāi)坡口、焊肉薄厚不均等;
(3)沒(méi)有嚴格按設計圖紙加工,給設備事故留下隱患; (4)選用舊設備或代用設備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。
4、未按規定檢驗或因客觀(guān)原因無(wú)法實(shí)施檢驗,致使設備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現未按規定檢驗或因客觀(guān)原因無(wú)法實(shí)施檢驗,
(1)設備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗等; (2)設備維修改造時(shí),不能按規定報檢,未進(jìn)行監督檢驗,改造維修質(zhì)量不能得到保證;
(3)因需拆保溫及設備不能更換觸媒等原因,不能實(shí)施定期檢驗;
(4)因設備結構原因,不能進(jìn)行定期檢驗。 5、安全附件及安全保護裝臵損壞失效
(1)設備運行中,因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴等引起可燃易爆氣體泄漏;
(2)儀表裝臵失靈、損壞;
(3)安全閥、爆破片等安全泄壓裝臵失靈,致使容器超壓爆炸; (4)安全裝臵安裝質(zhì)量不好,以致在正常使用中自行動(dòng)作,使容器內物料噴出而引起事故;
(5)容器上的壓力表、溫度計、液位計等破損,安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗等原因造成物料泄漏引起事故。 6、腐蝕及其他原因
(1)由于設備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴重的腐蝕。設備腐蝕速率快,未及時(shí)發(fā)現腐蝕等;
(2)使用單位管理不到位;
(3)設備長(cháng)期儲存,溫度過(guò)高引起自聚反應或充裝可燃性液化氣體過(guò)量,高溫下儲存和運輸中氣體受熱膨脹,壓力劇增而引起爆炸。
二、處理措施
1、超壓
1.1 處理的方法和步驟
(1)壓力容器操作人員根據具體操作方案,操作相應閥門(mén)及排放裝臵,將壓力降到允許范圍內;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因、消防隱患; (3)超壓情況可能會(huì )影響相關(guān)設備安全使用,應立即繼續降壓、直到停車(chē);
(4)超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常; (5)修理或更換受壓部件;
(6)詳細記錄超壓情況,受壓部件的修理、更換情況。 1.2 預防措施:
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 2、超溫
2.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體操作方案,立即操作相應閥門(mén),噴淋裝臵將溫度降到允許范圍內;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;
(3)超溫情況可能會(huì )影響相關(guān)設備安全使用,應立即繼續降溫、降壓、直至停車(chē);
(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況;
(5)修理或更換受損部件;
(6)詳細記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 2.2 預防措施
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 3、異常聲響 3.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員立即觀(guān)察設備壓力、溫度等運行參數是否正常;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因; (3)原因不明應立即降壓、直到停車(chē);
(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀(guān)、變形等安全狀況;
(5)修理或更換受損部件;
(6)詳細記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 3.2 預防措施
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 4、異常變形 4.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相應閥門(mén),立即停車(chē);
(2)通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因; (3)對變形部位進(jìn)行檢查; (4)修理或更換變形受損部件;
(5)詳細記錄超壓情況,受壓、受損部件的修理、更換情況; 5、泄漏 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相關(guān)閥門(mén),立即降壓停車(chē);
(2)通知應急人員救援隊伍、設備管理部門(mén)、工藝運行部門(mén); (3)撤離現場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,如有人員受傷應立即報 120 急救電話(huà),搶救傷員;
(4)切斷電源,做好消防準備,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸; (5)封閉泄漏現場(chǎng),將泄漏設備與周?chē)噙B系統斷開(kāi); (6)堵塞泄漏部位,將設備內介質(zhì)倒入備用容器; (7)通知當地特種設備安全監察機構、檢驗機構; (8)查明泄漏原因,修理、更換受損部件;
(9)詳細記錄泄漏情況,受損部件的修理、更換情況; (10)應注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響、妥善處理或者排放,重大泄漏應有及時(shí)向公眾分布,必要時(shí)作好疏散工作。 6、異常振動(dòng) 6.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案、確認振動(dòng)源,并予以消除;
(2)有可能造成設備損傷的,應停車(chē)檢測。 6.2 預防措施
(1)加強工藝紀律,避免操作參數的異常波動(dòng);
(2)加強巡檢,檢查管道系統支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,消除隱患。
?
1總則
1.1 編制目的
為了認真貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,堅持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬(wàn)一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準備等進(jìn)行事故處理,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失,結合公司自身實(shí)際情況,特制訂本預案。
1.2 編制依據
依據《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監察條例》、《特種設備事故報告和調查處理規定》等法律、法規及有關(guān)規定,制定本預案。
1.3 工作原則
1.3.1 以人為本,安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位,認真做好預防事故工作,切實(shí)加強員工和應急救援人員的安全防護,最大限度地減少事故災難造成的傷亡和財產(chǎn)損失;
1.3.2 積極應對,立足自救。認真貫徹落實(shí)“安全第一、預防為主、綜合治理” 方針,努力完善安全管理制度和應急預案體系,準備充分的應急資源,落實(shí)各級崗位職責,做到人人清楚事故特征、類(lèi)型、原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積極應對、立足自救;
1.3.3 統一領(lǐng)導,分級管理。應急救援組織機構在總指揮統一領(lǐng)導下,負責指揮、協(xié)調處理突發(fā)事故災難應急救援工作,有關(guān)部門(mén)應按照各自職責和權限,負責事故災難的應急管理和現場(chǎng)應急處臵工作;
1.3.4 依靠科學(xué),依法規范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專(zhuān)家的作用,實(shí)現科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應急救援的方法、
裝備、設施和手段,依法規范應急救援工作,確保預案的科學(xué)性、權威性和可操作性;
1.3.5 預防為主,平戰結合。堅持事故應急與預防工作相結合。加強重大危險源管理,做好事故預防、預測、預警和預報工作。做好應對事故的思想準備、預案準備、物資和經(jīng)費準備、工作準備,加強培訓演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應急救援工作相結合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識和應急救援技能。
2 應急救援組織機構及職責
2.1 應急救援組織機構
2.1.1 根據公司實(shí)際情況,成立壓力容器、管道事故應急救援組織機構,救援組織機構負責對事故應急救援的組織、指揮、協(xié)調等工作,救援組織機構總指揮由公司總經(jīng)理?yè)危?/p>
2.1.2 救援組織機構下設現場(chǎng)處臵組、警戒疏散組、后勤保障組、醫療救護組、通信聯(lián)絡(luò )組、善后工作組等見(jiàn)圖 1。
2.2 應急救援組織機構成員及職責
2.2 2.2.1 總指揮:
(1)組織制訂壓力容器事故應急救援預案;
(2)負責人員、資源配備和應急隊伍的調動(dòng);
(3)確定現場(chǎng)指揮人員;
(4)協(xié)調事故現場(chǎng)有關(guān)工作;
(5)批準本預案的啟動(dòng)與終止;
(6)事故狀態(tài)下設立的辦公室、警戒保衛組、搶險救災組、醫療救護組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò )組、善后工作組等內部機構的工作職責及各級人員的職責;
(7)壓力容器事故信息的上報工作; (8)負責保護事故現場(chǎng)及相關(guān)物證、資料;(9)組織應急預案的演練;
10)接受政府的指令和調動(dòng)。
總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?李志勇副總指揮 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?楊成立現場(chǎng)處置組 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?組長(cháng):黃賢文 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:警戒疏散組 組長(cháng):葛清荷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:后勤保障組 組長(cháng):袁勇成? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:醫療救護組 組長(cháng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:通訊聯(lián)絡(luò )組 組長(cháng):? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成員:圖1 應急救援組織機構圖
2.2.2 副總指揮:
(1)協(xié)助總指揮落實(shí)搶險方案。
(2)按照總指揮指令,協(xié)助組長(cháng),指揮搶險工作。
(3)總指揮因故不在時(shí),全權指揮搶險工作。
2.2.3 現場(chǎng)處臵組:
(1)在統一指揮下,按事故處臵程序正確進(jìn)行現場(chǎng)事故處臵,盡量減少損失。
(2)在現場(chǎng)處臵時(shí)確保人員安全,包括自身安全。
2.2.4 警戒疏散組:
(1)負責布臵安全警戒保證現場(chǎng)井然有序,實(shí)行交通管制,保證現場(chǎng)道路暢通。
(2)加強保衛工作,禁止無(wú)關(guān)人員車(chē)輛通行。
(3)指揮緊急情況下的人員疏散。
2.2.5 后勤保障組:
(1)負責應急狀態(tài)下應急物資的供應保障。
(2)負責交通車(chē)輛的保障。
2.2.6 醫療救護組:
(1)負責聯(lián)系醫療機構。
(2)組織救護車(chē)輛及醫療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。
(3)組織現場(chǎng)搶救傷員。
2.2.7 通訊聯(lián)絡(luò )組:
(1)負責應急搶險過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò ),保證通訊暢通,常用電話(huà)要常備,保證應急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。
(2)負責各小組內的協(xié)調及與外部機構的聯(lián)系,協(xié)調。
3 壓力容器安全狀況分析
類(lèi)別項目?jì)热? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?及 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?參 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?數容器名稱(chēng)儲氣罐容器臺數臺容器工藝類(lèi)別□反應R??? □換熱E????? ?□分離S???? □存儲C介質(zhì)屬性□清潔? □易爆 □有毒? □腐蝕? □深冷 □高溫最高工作壓力Mpa工作溫度℃? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?周 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?邊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?情 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?況周邊建筑分布□密集???????? □不密集周邊人員分布□密集???????? □不密集易燃易爆場(chǎng)所□靠近易燃易爆場(chǎng)所???? □不靠近易燃易爆場(chǎng)所道路情況□暢通、無(wú)堵塞???????? □擁擠、堵塞消防隊位臵□5公里內??? □10公里內???? □10公里以上4 危險辨識與災害后果預測
4.1 危險源分析辨識
4.1.1 壓力容器
(1)超壓引起爆炸:安全閥、壓力表等安全附件失效;誤操作;反應容器物料添加量、壓力、溫度異常;周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸;
(2)泄漏引起爆炸:當介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí),由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸;
(3)泄漏引起中毒:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏
時(shí),有毒介質(zhì)將引起人員中毒,爆炸事故當介質(zhì)為有毒介質(zhì)時(shí)更將引起嚴重人員中毒;
(4)泄漏引起人員燙傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷;
(5)泄漏引起人員凍傷:由于法蘭、閥門(mén)等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),深冷液體將引起人員凍傷。 4.1.2、車(chē)間及周邊建筑
(1)由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人;
(2)由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;
(3)由于壓力容器的爆炸可能引起廠(chǎng)房及周邊建筑的倒塌而傷人;
(4)由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災。
4.2 災害后果預測
本預案編制時(shí)對災害后果進(jìn)行預測,對災害影響的地域范圍、人員數量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。
5 預防機制
(1) 壓力容器安全管理制度和崗位安全責任制度;
(2)專(zhuān)門(mén)機構或者設專(zhuān)(兼)職人員;
(3)定期分析壓力容器安全狀況,完善事故應急救援預案; (4)使用登記、定期檢驗制度;
(5)企業(yè)日常檢查制度;
(6)隱患排查治理制度;
(7)作業(yè)人員培訓考核、持證上崗制度;
(8)壓力容器安全狀況的定期報告制度。
6 應急響應
6.1 應急響應程序
6.1.1 報警
(1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現人應立即向應急總指揮(副總指揮)匯報事故情況;
(2)如為較大事故,應即時(shí)撥打市特種設備安全監督管理部門(mén)應急電話(huà)12365 或撥打 110 報警。
6.1.2 啟動(dòng)救援預案并組建救援隊伍
(1)應急總指揮或副總指揮接到事故報告后,應立即啟動(dòng)救援預案并通知應急救援組織機構有關(guān)成員到達事故現場(chǎng);
(2)組織機構各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險裝備,然后趕往事故現場(chǎng),向現場(chǎng)總指揮報到,接受任務(wù),了解現場(chǎng)災害情況,實(shí)施統一的救援工作;
(3)按各組分工進(jìn)行搶險。
6.1.3 通報:
根據“救人第一和準確、迅速、集中力量打殲滅戰”的指導思想,利用本單位內部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報。 通報內容:
(1)事故發(fā)生情況;
(2)人員情緒的穩定;
(3)疏散人員和救護。
6.2 應急疏散
6.2.1 原則
(1)在事故險情出現時(shí),現場(chǎng)指揮人員首先疏散無(wú)關(guān)人員撤離險區;
(2)只要事故險情無(wú)法控制,涉及職工生命安全,立即下達緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由應急總指揮下達;
(3)險情現場(chǎng)的指揮人員確定現場(chǎng)搶險人員全部撤離后再撤離;
(4)疏散命令下達后,視事故險情出現地點(diǎn)和方向,以最近的路線(xiàn)和最少的時(shí)間,迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。
6.2.2 應急疏散程序
(1)在搶險過(guò)程中,應急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險情變化,如果險情無(wú)法控制,應下達緊急疏散命令;
(2)應急疏散命令下達后要及時(shí)傳達給每一部門(mén)每個(gè)人,各部門(mén)要迅速組織人員撤離;
(3)撤離要按次序按應急疏散路線(xiàn)有序進(jìn)行。
6.2.3 應急疏散路線(xiàn)圖
6.2.4 應急疏散和自救的主要方法
一般情況下,絕大多數遇險人員可以安全地疏散或自救,脫離險境。因此必須堅定自救的意識,不要驚慌失措,要冷靜觀(guān)察,爭取可行的措施進(jìn)行疏散自救。
(1)疏散時(shí)如果人員較多或能見(jiàn)度很差時(shí),應在熟悉疏散通道布臵的人員帶領(lǐng)下,迅速地撤離事故現場(chǎng)。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著(zhù)我”的喊話(huà)或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn);
(2)在撤離事故現場(chǎng)的途中被濃煙所圍困時(shí),由于濃煙一般是向上流動(dòng),地面上的煙霧相對比較稀薄,因此可爭取低姿勢行走或匍匐穿過(guò)濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區;
(3)樓房樓下著(zhù)火時(shí),樓上人員不要驚慌失措,應根據現場(chǎng)不同情況爭取正確的自救措施;
(4)火災時(shí)自身衣帽一旦著(zhù)火,應盡快地把衣帽脫掉,如果來(lái)不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會(huì )使身上的火越燒越旺,還會(huì )把火種帶到其他場(chǎng)所,引起新的火點(diǎn);身上著(zhù)火可就地躺下打滾,把身上的火壓滅。在場(chǎng)人員可幫助滅火。
6.3 事故現場(chǎng)處臵要點(diǎn)
6.3.1 發(fā)現泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén)及泄漏處前端閥門(mén); 6.3.2 發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén),對于反應容器停止進(jìn)料,對于無(wú)毒非易燃介質(zhì),要打開(kāi)放空管排汽,對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管,但要將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn);
6.3.3 屬超溫引起的超壓除采取第 2 條措施外還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。
6.3.3.1 容器本體泄漏或第一道閥門(mén)泄漏要根據容器、介質(zhì)不同研制專(zhuān)用堵漏技術(shù)和堵漏工具;
6.3.3.2 易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴禁一切用電設備運行,防止靜電產(chǎn)生。
6.4 安全警戒:
(1)加工場(chǎng)外圍警戒:消除路障,勸導行人撤離現場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達現場(chǎng)要創(chuàng )造有利條件;
(2)消防人員到達現場(chǎng)后,由廠(chǎng)指揮部立即向消防指揮報告事故發(fā)生情況, 并移交指揮權,聽(tīng)從公安消防人員的調遣;
(3)保護事故現場(chǎng),禁上無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門(mén)調查事故發(fā)生原因。
6.5 事后處理
(1)積極配合質(zhì)監部門(mén),安監部門(mén)等進(jìn)行事后處理;
(2)做好傷亡人員的善后及安撫工作;
(3)在 24 小時(shí)內寫(xiě)出書(shū)面報告,報送質(zhì)監部門(mén)、安監部門(mén)等有關(guān)部門(mén)。 事故報告內容:
①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);
②事故單位行業(yè)類(lèi)型、經(jīng)濟類(lèi)型、企業(yè)規模;
③事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數、直接經(jīng)濟損失和初步估計; ④事故原因、性質(zhì)的初步判斷;
⑤事故搶救處理的情況和采取的措施;
⑥需要有關(guān)部門(mén)和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。
7 保障措施
7.1 通信與信息保障措施
7.1.1 明確與應急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案;
7.1.2 保障報警、通信器材完好,保證信息渠道 24 小時(shí)暢通;
7.2 救援裝備和物資保障
7.2.1 制訂應急救援設備、設施與物資清單,包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護用品、消防設施、醫療設備等,同時(shí)應保證其可靠有效;
7.2.2 應急救援設備、物資(經(jīng)費)有保障;
8 培訓隊伍保障
8.1 應急救援培訓
(1)制定應急培訓計劃。
(2)對重點(diǎn)崗位,重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應急處臵的培訓; (3)全員培訓,提高應急意識、自我保護和參與救援的措施與能力。
8.2 演習(演練)
(1)每年至少進(jìn)行一次事故應急救援演習,提高救援人員的熟練程度,驗證應急救援預案的有效性,從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理,減少不必要的損失;
(2)演習應結合本單位的具體情況,對可能出現的意外事件和事故進(jìn)行有針對性的救援演習;
(3)每次演習可針對一種情況,也可結合多種情況綜合演習。演習結束后壓力容器安全管理人員負責及時(shí)做好記錄工作,填寫(xiě)事故應急救援演習記錄表,針對出現的問(wèn)題和不足,認真總結,做好整改工作。
9 預案發(fā)布、培訓和更新
9.1 應急預案的發(fā)布
應急救援預案編制后組織或邀請專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行審定,并由單位主要負責人批準后發(fā)布、實(shí)施。
9.2 預案的培訓和更新
9.2.1 預案在發(fā)布后應組織預案所涉人員學(xué)習貫徹、演習演練;
9.2.2 演習演練至少一年一次,根據演練的情況,對預案進(jìn)行更新;
9.2.3 根據人員變動(dòng)、設備參數改變、演習演練驗證結果、新經(jīng)驗新教訓,以及法律法規、主管部門(mén)和地方政府要求的改變等實(shí)際情況,對預案進(jìn)行更新和修訂。
9.3 預案上報
重點(diǎn)監控特種設備使用單位的預案發(fā)布或更新后應報送特種設備安全監察部門(mén)和當地人民政府及有關(guān)部門(mén)備案。
9.4 監督檢查
依據《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監察條例》和其他法律、法規的規定,接受上級主管部門(mén)對本預案的制定、完善、演練進(jìn)行監督檢查。
壓力容器常見(jiàn)故障及事故處臵方案
一、事故原因
1、違章作業(yè)
(1)作業(yè)人員未經(jīng)培訓,無(wú)證上崗;
(2)未對設備進(jìn)行臵換或臵換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入容器內形成爆炸性混合物而爆炸;
(3)用可燃、助燃氣體(如氧氣、合成系統的精煉氣、碳化系統的變換氣)補壓、試壓、試漏;
(4)未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設備與生產(chǎn)系統進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè);
(5)帶壓緊固設備的閥門(mén)和法蘭的螺栓; (6)盲目追求產(chǎn)量,超壓超負荷運行; (7)不按有關(guān)規定執行,經(jīng)驗從事。 2、操作失誤
(1)設備臵換清掃時(shí),臵換順序錯誤;
(2)操作中錯開(kāi)閥門(mén),或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)?;蜷_(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯誤,致使設備憋氣或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;
(3)投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設備內母液凝固;
(4)投錯物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。 3、設備制造缺陷
(1)自制或自制改裝的設備,材質(zhì)不符合要求,沒(méi)按規定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;
(2)焊接質(zhì)量太差,如設備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續點(diǎn)狀夾渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開(kāi)坡口、焊肉薄厚不均等;
(3)沒(méi)有嚴格按設計圖紙加工,給設備事故留下隱患; (4)選用舊設備或代用設備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。
4、未按規定檢驗或因客觀(guān)原因無(wú)法實(shí)施檢驗,致使設備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現未按規定檢驗或因客觀(guān)原因無(wú)法實(shí)施檢驗,
(1)設備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗等; (2)設備維修改造時(shí),不能按規定報檢,未進(jìn)行監督檢驗,改造維修質(zhì)量不能得到保證;
(3)因需拆保溫及設備不能更換觸媒等原因,不能實(shí)施定期檢驗;
(4)因設備結構原因,不能進(jìn)行定期檢驗。 5、安全附件及安全保護裝臵損壞失效
(1)設備運行中,因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴等引起可燃易爆氣體泄漏;
(2)儀表裝臵失靈、損壞;
(3)安全閥、爆破片等安全泄壓裝臵失靈,致使容器超壓爆炸; (4)安全裝臵安裝質(zhì)量不好,以致在正常使用中自行動(dòng)作,使容器內物料噴出而引起事故;
(5)容器上的壓力表、溫度計、液位計等破損,安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗等原因造成物料泄漏引起事故。 6、腐蝕及其他原因
(1)由于設備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴重的腐蝕。設備腐蝕速率快,未及時(shí)發(fā)現腐蝕等;
(2)使用單位管理不到位;
(3)設備長(cháng)期儲存,溫度過(guò)高引起自聚反應或充裝可燃性液化氣體過(guò)量,高溫下儲存和運輸中氣體受熱膨脹,壓力劇增而引起爆炸。
二、處理措施
1、超壓
1.1 處理的方法和步驟
(1)壓力容器操作人員根據具體操作方案,操作相應閥門(mén)及排放裝臵,將壓力降到允許范圍內;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因、消防隱患; (3)超壓情況可能會(huì )影響相關(guān)設備安全使用,應立即繼續降壓、直到停車(chē);
(4)超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常; (5)修理或更換受壓部件;
(6)詳細記錄超壓情況,受壓部件的修理、更換情況。 1.2 預防措施:
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 2、超溫
2.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體操作方案,立即操作相應閥門(mén),噴淋裝臵將溫度降到允許范圍內;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因,消除隱患;
(3)超溫情況可能會(huì )影響相關(guān)設備安全使用,應立即繼續降溫、降壓、直至停車(chē);
(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況;
(5)修理或更換受損部件;
(6)詳細記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 2.2 預防措施
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 3、異常聲響 3.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員立即觀(guān)察設備壓力、溫度等運行參數是否正常;
(2)立即通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因; (3)原因不明應立即降壓、直到停車(chē);
(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀(guān)、變形等安全狀況;
(5)修理或更換受損部件;
(6)詳細記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。 3.2 預防措施
(1)遵守工藝紀律,嚴格按照壓力容器系統的工藝規程進(jìn)行操作;
(2)加強巡查,注意觀(guān)察、記錄相關(guān)儀表的顯示;
(3)加強工藝操作人員的培訓,熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。 4、異常變形 4.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相應閥門(mén),立即停車(chē);
(2)通知工藝運行、設備管理部門(mén)查明原因; (3)對變形部位進(jìn)行檢查; (4)修理或更換變形受損部件;
(5)詳細記錄超壓情況,受壓、受損部件的修理、更換情況; 5、泄漏 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案,操作相關(guān)閥門(mén),立即降壓停車(chē);
(2)通知應急人員救援隊伍、設備管理部門(mén)、工藝運行部門(mén); (3)撤離現場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,如有人員受傷應立即報 120 急救電話(huà),搶救傷員;
(4)切斷電源,做好消防準備,防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸; (5)封閉泄漏現場(chǎng),將泄漏設備與周?chē)噙B系統斷開(kāi); (6)堵塞泄漏部位,將設備內介質(zhì)倒入備用容器; (7)通知當地特種設備安全監察機構、檢驗機構; (8)查明泄漏原因,修理、更換受損部件;
(9)詳細記錄泄漏情況,受損部件的修理、更換情況; (10)應注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響、妥善處理或者排放,重大泄漏應有及時(shí)向公眾分布,必要時(shí)作好疏散工作。 6、異常振動(dòng) 6.1 方法和步驟:
(1)壓力容器操作人員根據具體應急預案、確認振動(dòng)源,并予以消除;
(2)有可能造成設備損傷的,應停車(chē)檢測。 6.2 預防措施
(1)加強工藝紀律,避免操作參數的異常波動(dòng);
(2)加強巡檢,檢查管道系統支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,消除隱患。
