1.設備檢查
(1)操縱手柄應操縱靈活、擋位分明、動(dòng)作準確,當扳到空擋位置時(shí)能迅速停止滑枕運動(dòng)。操縱手柄失靈時(shí),應及時(shí)修復。
(2)調整滑枕行程時(shí)應使刀具不接觸工件并用手轉動(dòng)飛輪,檢查滑枕插頭移動(dòng)位置應正確,滑枕的往復應平穩、可靠、無(wú)阻滯。
(3)刀架部分所有零件應齊全完好,螺釘、螺母不得滑絲、亂扣,墊板應平直,如有缺、裂和變形不得繼續使用。
(4)工作臺應能進(jìn)行圓周分度,分度后必須將鎖緊螺母旋緊。
(5)工作臺應平整,臺面上不得放置工、量具及其他雜物。
(6)進(jìn)給機構上的搖桿裝置、拉桿以及棘輪機構應齊全完好。進(jìn)給量調整后,必須將T形螺栓、螺母擰緊,螺紋不得有滑絲、亂扣現象
(7)進(jìn)給拉桿下端套用的保險彈簧當工作臺遇有故障時(shí),應能自行停止進(jìn)給。
(8)所有操作手柄、手輪必須完整、靈活好用、定位可靠。變速、換向機構應有明顯的擋位標志牌及定位裝置。
(9)三角膠帶和棘輪防護罩應齊全完好。
2.行為檢查
(1)使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當,以防止滑倒。
(2)裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,以保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)直線(xiàn)運動(dòng)(縱、橫向)和圓周運動(dòng)的工作臺,不允許三向同時(shí)動(dòng)作。
(4)禁止在運動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調好后必須鎖緊。
(5)工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀(guān)察加工情況。
(6)工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
(7)清除鐵屑應用毛刷,禁止用嘴吹。
(8)測量工件、清理鐵屑時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。
(9)工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手柄放至“空位”。
