一、 安裝與修理
1． 安裝修理起重機械的單位，必須先向所在地區的省級勞動(dòng)部門(mén)申請安全認可，并取得認可證書(shū)。
起重機械安裝修理安全認可證書(shū)有效期為3年。
2． 起重機械使用單位要求提高起重機主要技術(shù)參數時(shí)，如果涉及主要安全參數，應將經(jīng)承擔改造或修理任務(wù)單位的技術(shù)總負責人審批的安全技術(shù)方案和計算資料，報所在地區的省級勞動(dòng)部門(mén)備案。
3． 起重機械安裝、修理的安全質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢合格后，使用單位在使用前須向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請安全技術(shù)監督檢驗。
4． 安裝、修理起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料，在竣工驗收后，交由使用單位存入起重機械安全技術(shù)檔案。
5． 跨省區安裝、修理起重機械的單位，應持其注冊所在地區省級勞動(dòng)部門(mén)的安全認可證書(shū)，到施工所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)備案。
二、 使用與管理
1． 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監督檢查合格證書(shū)的產(chǎn)品。
需要安裝起重機械的單位，應先其所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)登記。
2． 起重機械使用單位應先具備下列條件，并向所在地區的地、市部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。具體條件如下：
（1） 起重機械經(jīng)地、市勞動(dòng)部門(mén)檢驗合格；
（2） 起重機械作業(yè)人員持有勞動(dòng)部門(mén)考核后簽發(fā)的安全操作證；
（3） 建立了安全管理規章制度。
安全管理規章制度至少應包括下列內容：
1） 司機守則；
2） 起重機械安全操作規程；
3） 起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；
4） 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
5） 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度。
3． 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內容包括：
（1） 設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；
（2） 安裝、修理記錄和驗收資料；
（3） 使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；
（4） 安全技術(shù)監督檢驗報告；
（5） 設備及人身事故記錄；
（6） 設備的問(wèn)題及評價(jià)。
4． 起重機械使用單位應經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查和每日檢查：
（1） 每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用1年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。
起重機械遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后，使用前都應做全面檢查。
（2） 每月至少應檢查下列項目：
1） 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況；
2） 吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷；
3） 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)損傷；
4） 配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況；
5） 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
（3） 每天作業(yè)前應檢查下列項目：
1） 各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等；
2） 軌道的安全狀況；
3） 鋼絲繩的安全狀況。
5． 經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
6． 起重機械使用單位必須按期向所在地區的地、市勞動(dòng)部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗，更換起重機械準用證。
三、 監督檢驗
1． 勞動(dòng)部門(mén)對起重機械及其安全防護裝置的安全性能進(jìn)行監督檢驗。勞動(dòng)部門(mén)設置的檢驗機構具體負責安全檢驗工作。各檢驗機構的分工如下：
（1） 勞動(dòng)部起重機械專(zhuān)業(yè)檢驗站負責起重機械安全檢驗的技術(shù)指導工作，并進(jìn)行起重機械安全防護裝置和吊鋪具新產(chǎn)品型式檢驗。
（2） 省級職業(yè)安全衛生檢驗中心負責檢驗起重機械、吊鋪具及其安全防護裝置產(chǎn)品的安全性能。
（3） 地、市級職業(yè)安全衛生檢測站負責檢驗在用起重機械的安全性能，起重機械安裝修理的安全質(zhì)量。省級職業(yè)安全衛生檢測檢驗中心站可結合安全認證進(jìn)行抽檢。
2． 負責起重機械檢驗的人員，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓、考核，取得省級或省級以上勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的起重機械檢驗員證，才可出具檢驗報告。
3． 受檢單位對檢驗結果有異議，可向上一級勞動(dòng)部門(mén)申請仲裁。仍有異議時(shí)，可申請由再上一級勞動(dòng)部門(mén)仲裁。
4． 在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年。
5． 起重機械產(chǎn)品出廠(chǎng)的安全監督檢驗，至少應包括下列內容：
（1） 原材料自檢資料；
（2） 金屬結構安全技術(shù)要求；
（3） 電氣、液壓及控制系統安全技術(shù)要求；
（4） 安全防護裝置及主要零部件安全技術(shù)要求；
（5） 運行試驗和載荷試驗（無(wú)法在生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行的，可以安裝現場(chǎng)進(jìn)行）。
6． 在用起重機械的定期安全監督檢驗和新安裝起重機械的安全監督檢驗應包括下列各項內容：
（1） 一般要求：
1） 標牌、額定起重量標志；
2） 作業(yè)環(huán)境；
3） 檔案資料。
（2） 金屬結構安全技術(shù)要求：
1） 橋架、臂架、塔架、升降機導軌架等主要受力構件及其連接；
2） 司機室；
3） 平臺、走臺、梯子、欄桿。
（3） 機構及主要零、部件安全技術(shù)要求：
1） 起重機和電葫蘆的起升、運行、回轉、變幅、伸縮等機械的安全性能，其中的主要部件包括吊鉤、鋼絲繩等吊鋪具、卷筒、滑輪組、制動(dòng)器、開(kāi)式齒輪、聯(lián)軸器、車(chē)輪及鋼軌等；
2） 電梯和升降機的機房、井道、轎箱和吊籠、層站、底坑及圍欄、對重、曳引裝置和鋼絲繩滑輪組、導向裝置、緩沖裝置、傳動(dòng)系統。
（4） 液壓系統安全技術(shù)要求：
1） 防止過(guò)載和液壓沖擊的安全裝置；
2） 平衡閥、泄壓鎖、管路及其連接；
3） 操縱及控制裝置。
（5） 電氣及控制系統安全技術(shù)要求：
1） 饋電裝置；
2） 保護裝置；
3） 控制裝置；
4） 導線(xiàn)及其敷設；
5） 照明、信號；
6） 接地、絕緣。
（6） 安全防護裝置：
1） 起重機和電葫蘆安全防護裝置檢驗重點(diǎn)：
各類(lèi)極限位限制器，起重量限制器（超載限制器），幅度指示器，防止吊臂后傾裝置，緩沖器，夾軌鉗和錨定裝置，防傾翻安全鉤等。
2）電梯和升降機安全防護裝置監督檢驗重點(diǎn)：
超速保護裝置，供電系統斷相、錯相保護裝置，撞底緩沖裝置，超越上、下極限工作位置時(shí)的保護裝置，對重防止超速或斷繩下落裝置（井道底坑有通道時(shí)），停電或電氣系統發(fā)生故障時(shí)轎廂慢速移動(dòng)措施或裝置，安全窗（門(mén)）停止裝置，緊急報警裝置等。
（7） 運行試驗和載荷試驗：
在用起重機械的運行試驗和載荷試驗可只做空載和額定載荷試驗，其中額定載荷試驗可兩個(gè)檢驗周期進(jìn)行一次；安裝和重大修理質(zhì)量檢驗，其運行和載荷試驗必須按有關(guān)標準進(jìn)行。（摘自起重機械安全規定）
