1.控制指標：

一般輕傷事故為零、重傷事故為零、死亡事故為零。

2.實(shí)施細則：

（1）對從事機械設備的管理、操作以及起重機械安裝、修理、檢驗等在內的作業(yè)人員，需從思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，在取得相應的資格后，持證上崗。嚴禁有心理、生理危險因素的人員操作機械設備。

（2）對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，尤其對起重設備安裝、維修和拆卸時(shí)重要節點(diǎn)的控制，使其了解正確的操作方法和安全注意事項，把安全貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中。

（3）作業(yè)人員必須按要求穿戴好個(gè)人安全防護用品，正確使用個(gè)人防護用品。施工現場(chǎng)嚴禁赤膊赤腳，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和裙子等。禁止戴領(lǐng)帶、圍巾和其它違反安全制度的行為。

（4）定期組織包括特種人員在內的機械設備操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓和安全教育。

（5）現場(chǎng)設備要按照施工現場(chǎng)平面布置圖合理布置，避免不必要地搬運工作，原材料或半成品應放置在指定的安全地點(diǎn)。

（6）大型固定設備通道、出入口、緊急出口，應保持暢通無(wú)阻，通道兩側應設置區域界線(xiàn)圍欄。通道要經(jīng)常打掃，清除油污、垃圾和其它廢料，保持通道的清潔。

（7）起重設備在安裝、拆卸前，要制定相應的工藝文件，落實(shí)重要節點(diǎn)的控制措施和作業(yè)責任人員。作業(yè)時(shí)設置安全區，并設專(zhuān)人看管。

（8）露天使用的機械設備如攪拌機、卷?yè)P機、電焊機等必要時(shí)搭設防護棚?；炷翑嚢铏C等設備要設置符合環(huán)保要求的排水設施。設備的傳動(dòng)部分必須做到輪有罩、軸有套。

（9）注重作業(yè)環(huán)境的保護，合理安排勞動(dòng)組合、勞動(dòng)工具和工作面，不斷改善現場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)環(huán)境。

（10）機械設備的作業(yè)人員要嚴格按照機械安全操作規程和職業(yè)健康安全、環(huán)境管理方案進(jìn)行操作。嚴禁違章指揮、違章操作和其它違章行為。

（11）作業(yè)人員除每班按清潔、緊固、調整、潤滑、防腐的“十字作業(yè)法”對設備維護外，還需定期檢查各主要部位，及時(shí)消除缺陷。專(zhuān)業(yè)維修人員應經(jīng)常深入現場(chǎng)，倡導預防維修，主動(dòng)控制設備隱患，消除設備故障，嚴禁設備“帶病”運行。

（12）嚴禁用手或工具接觸正在工作的機械設備的轉動(dòng)部件和零件。嚴禁戴手套在機械的運動(dòng)部位進(jìn)行各種操作。

（13）進(jìn)行設備檢修時(shí)，應停機斷電，在電源箱處設置醒目的警告標牌，如“有人檢修，嚴禁合閘”，并設專(zhuān)人看護。

（14）對內有運動(dòng)構件的設備和設施，在其工作時(shí)，嚴禁身體任何部位伸入。

（15）手持轉動(dòng)或電動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，其前方嚴禁站人。進(jìn)行產(chǎn)生灼熱物的作業(yè)（如電焊、氣割、砂輪機打磨等），應遠離易燃易爆等危險品。

（16）金屬加工設備的臺面不得放置工具、材料、衣物等。需多人一起操作時(shí)，注意相互配合，并聽(tīng)從機長(cháng)的指揮。

（17）使用電動(dòng)木工圓盤(pán)鋸時(shí)，必須安裝保護擋板。加工的木料接近端頭時(shí)，應用推棍送料。作業(yè)人員應站在旋轉離心力反方向處操作，手不得跨越鋸片。

（18）操作流動(dòng)式起重機時(shí)嚴禁違章作業(yè)，起重臂下嚴禁站人。臂架式起重機操作人員要聽(tīng)從指揮人員的指示。對指揮信號，應有統一明確的規定，并保證暢通，避免噪聲干擾。

（19）所使用的起重機械的性能參數，應能滿(mǎn)足結構吊裝所需的起重量、起重高度和起重半徑的要求。起重機械力求開(kāi)行線(xiàn)路最短，每一停機點(diǎn)盡可能吊多件物件，嚴禁起重機械進(jìn)行歪拉斜吊作業(yè)。

（20）新的以及經(jīng)過(guò)大修理和重新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進(jìn)行驗收檢查，特別對起重機械應經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢驗合格后，方可投入使用。

3.實(shí)施責任人：各項目專(zhuān)業(yè)工程師、各項目安全員。

4.實(shí)施階段：（1）~（4）施工前，其余施工全過(guò)程。