(一)設備檢查
1.砂輪機的防護罩應符合國家標準。
(1)砂輪機的防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開(kāi)口角度≤180°,臺式和落地式砂輪機最大開(kāi)口角度≤125°,在砂輪主軸中心線(xiàn)水平面以上開(kāi)口角度≤65°
(2)防護罩安裝要牢固,以防止因砂輪高速旋轉松動(dòng)、脫落而傷人。
(3)防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應為20~30mm,罩殼板的側面與砂輪間隙為10~15mm
2.擋屑板應有足夠的強度且可調。
(1)砂輪防護罩開(kāi)口上端應設可調整的擋屑板,擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上,調節螺栓齊全緊固。
(2)擋屑板應有一定強度,能有效地擋住砂輪碎片或飛濺的火星。
(3)擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度。
(4)擋屑板應能夠自由調節。隨砂輪的磨損,擋屑板與砂輪圓周表面的間隙應≤6mm。
(5)砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開(kāi)口角度≤30°時(shí),可不設擋屑板。
3.砂輪無(wú)裂紋、無(wú)破損。
(1)砂輪必須完好無(wú)裂紋、無(wú)損傷。安裝前應目測檢查,發(fā)現裂損,嚴禁使用。
(2)禁止使用受潮、受凍的砂輪。
(3)選用橡膠結合劑的砂輪不許接觸油類(lèi),選用樹(shù)脂結合劑的砂輪不許接觸堿類(lèi)物質(zhì),以防止降低砂輪的強度。
(4)不準使用存放超過(guò)安全期的砂輪,此類(lèi)砂輪會(huì )變質(zhì)樹(shù)脂結合劑的砂輪安全生產(chǎn)事故隱患排查用手全存放期為1年,橡膠結合劑的砂輪存放期為2年,以制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)為準。
4.托架安裝牢固可靠。
(1)托架要有足夠的面積和強度。
(2)托架靠近砂輪一側的邊棱應無(wú)凹陷、缺角。
(3)托架位置應能隨砂輪磨損及時(shí)調整間隙,間隙應≤3mm
(4)托架臺面的高度與砂輪主軸中心線(xiàn)應等高或略高于砂輪中心水平面10mm
(5)砂輪直徑≤150mm時(shí),砂輪機可不裝設托架。
5.法蘭盤(pán)與軟墊應符合安全要求。
法蘭盤(pán)的作用一是將電動(dòng)機軸動(dòng)力傳到砂輪上,二是確保砂輪運行的穩定。
(1)切割砂輪機的法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其他砂輪機法蘭盤(pán)的直徑應大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤(pán)與砂輪的接觸面。
(2)砂輪左右法蘭盤(pán)直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤(pán),當用螺母擰緊時(shí),砂輪會(huì )因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。
(3)法蘭盤(pán)應有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。
(4)法蘭盤(pán)應無(wú)磨損、彎曲、不平、裂紋,不準使用鑄鐵法蘭盤(pán)。
(5)砂輪與法蘭盤(pán)之間必須襯有柔性材料(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1~2mm,直徑應比法蘭盤(pán)外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤(pán)與砂輪的接觸面。
6.砂輪機運行轉動(dòng)時(shí)應平穩、無(wú)跳動(dòng),砂輪磨損量不超標且在有效期內使用。
(1)砂輪機架應具有一定的剛度和穩定性(裝在緊固的地基上以防振動(dòng))
(2)砂輪機運行時(shí),應無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)。
(3)砂輪的旋轉速度不得超過(guò)砂輪的圓周安全速度,否則離心力會(huì )超過(guò)黏合劑的黏結能力,造成砂輪破裂。砂輪工作線(xiàn)速度不應超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)家規定的速度。
(4)砂輪磨耗到一定程度后必須更換,當砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)應更換。
7.砂輪機金屬外殼必須連接可靠,砂輪機控制電器應符合規定。
二)行為檢查
1.砂輪機要有專(zhuān)人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉。
2.更換新砂輪時(shí),應切斷總電源,同時(shí)安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線(xiàn)把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊,靜聽(tīng)其聲,金屬聲則優(yōu),啞聲則劣。
3.安裝砂輪時(shí),螺母緊固得不得過(guò)松、過(guò)緊,使用前應檢查螺母是否松動(dòng)。
4.砂輪安裝好后,一定要空轉試驗2~3min,其運轉應平衡,保護裝置應妥善可靠。測試運轉時(shí),應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側面開(kāi)動(dòng)砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源,以防發(fā)生事故。
5.凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用砂輪機時(shí),不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。
6.開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)必須轉速穩定后方可磨削磨削刀具時(shí)應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪磨片破碎飛出傷人。
7.同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準在砂輪的側面磨削,嚴禁圍堆操作和在磨削時(shí)嬉笑與打鬧。
8.磨削時(shí)的站立位置應與砂輪機成一夾角,而且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂。砂輪只限于磨刀具,不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。
9.磨刃時(shí),操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面,同時(shí)刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過(guò)猛,以防滑脫傷手。
10.砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
11.不允許在砂輪機上磨削較大較長(cháng)的物體,以防震碎砂輪飛出傷人。
12.不得單手持工件進(jìn)行磨削,以防脫落在防護罩內卡破砂輪。
13.必須經(jīng)常修整砂輪磨削面。當發(fā)現刀具嚴重跳動(dòng)時(shí),應及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。
14.磨削完畢,應關(guān)閉電源,不要讓砂輪機空轉。同時(shí)要經(jīng)常清除防護罩內積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
(三)作業(yè)環(huán)境
1.砂輪機安裝的地點(diǎn)應保證人員和設備的安全。
(1)多臺砂輪機應安裝在專(zhuān)用的砂輪機房?jì)?單臺可安裝在人員流動(dòng)較少的地方。
(2)砂輪機的開(kāi)口方向應盡可能朝墻,不能正對著(zhù)人行通道或附近有設備及操作的人員。
(3)如果砂輪機已經(jīng)安裝在設備附近,或通道旁的砂輪機,應在距砂輪機開(kāi)1~1.5m處設置1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為10~20mm。
(4)砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。
2.有兩臺以上(含兩臺)的砂輪機安裝在同一房間內時(shí),應配有除塵裝置。
