1.設備檢查
(1)機床上應設局部照明,機床上的照明燈應采用安全電壓供電,照明變壓器應有接地(零)保護。
(2)摩擦離合器應能控制主軸的轉動(dòng),并起過(guò)載保護作用。
(3)脫落蝸桿機構應起走刀過(guò)載保護作用。
(4)在設置行程擋塊時(shí),脫落蝸桿機構應能在行程擋塊的作用下起行程控制作用。
(5)溜板箱內如設置非脫落蝸桿式過(guò)載行程控制機構,如齒形離合器安全機構、摩擦離合器安全機構等,亦應起過(guò)載保護及行程控制作用。
(6)溜板箱內設置的互鎖機構應能防止絲桿、光桿同時(shí)傳動(dòng)。
(7)所有操作手輪、手柄必須完整,靈活好用。
(8)所有變速、換向機構應有明顯的擋位標志牌及定位裝置,并定位可靠。
(9)機床必須設置保護接地(零)線(xiàn)。
(10)三角膠帶防護罩、掛輪箱罩、主軸尾端防護罩應齊全完好,固定可靠。
(11)應備有帶護手環(huán)的切屑鉤。
(12)應備有卡盤(pán)防護裝置和切屑及冷卻液防護擋板。
(13)當飛出的切屑可能危及周?chē)僮髡呋蛐腥税踩珪r(shí),應設置防護網(wǎng)或防護擋板。
(14)應設置木質(zhì)腳踏板。
(15)車(chē)削韌性金屬時(shí),應磨制斷屑刀具或安設斷屑裝置。
(16)車(chē)床所有附件,包括三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、撥盤(pán)、花盤(pán)、中心架、跟刀架、頂尖等,均應齊全完好,靈活好用。使用時(shí)定位鎖緊牢靠
(17)制動(dòng)裝置應在離合器脫開(kāi)時(shí)起制動(dòng)作用。
2.行為檢查
(1)機床開(kāi)動(dòng)前要觀(guān)察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置上,以避開(kāi)機床運動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
(2)不準在機床運轉時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。
(3)機床開(kāi)動(dòng)后,不準接觸運動(dòng)著(zhù)的工件、刀具和傳動(dòng)部分禁止隔著(zhù)機床轉動(dòng)部位傳遞或拿取工具等物品。
(4)調整機床速度行程、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
(5)機床導軌面上、工作臺上禁止放工具或其他東西。
(6)裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán),裝卸工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車(chē)。
(7)裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(cháng)套筒,禁止用榔頭敲打。
(8)加工細長(cháng)工件要用頂針、跟刀架,車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20~25倍,車(chē)頭后面伸出超過(guò)300mm時(shí)必須加托架,必要時(shí)裝設防護欄桿。
(9)用銼刀光工件時(shí),應右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)禁止用砂布裹在工件上砂光,應模仿用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
(10)車(chē)內孔時(shí)不準用銼刀倒角。用砂布光內孔時(shí),不準將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
(11)加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。
(12)攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具,不準一手扶攻絲架一手開(kāi)車(chē)。
(13)切大料時(shí),應留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時(shí)大料掉下傷人;小料切斷時(shí),不準用手接。
