化工工人是化工生產(chǎn)最直接的參與者，一個(gè)企業(yè)的安全形勢如何，在很大程度上取決于該企業(yè)化工操作工的整體安全技術(shù)素質(zhì)，取決于崗位職工對本崗位應知應會(huì )要點(diǎn)把握的如何。應化工生產(chǎn)崗位（班組）而言，筆者以為，欲實(shí)現安全操作，崗位（班組）職工至少應把握好如下的應知應會(huì )要點(diǎn)。

1）本崗位、本班組物料的理化性能，以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。

2）本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許濃度，以及為防止其超標應采取的安全技術(shù)措施。

3）本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規格、要求混入其它雜質(zhì)后可能導致的后果及其處理措施。

4）作業(yè)現場(chǎng)可能潛伏的粉塵爆炸性危險及其預防和處理措施。

5）本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其附近有哪些無(wú)法移去的可燃性物質(zhì)，生產(chǎn)中為防止其燃燒應采取何種預防措施。

6）生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種危險性副產(chǎn)物，以及為防止其產(chǎn)生應采取的預防措施。

7）連續化生產(chǎn)中，一種或一種以上的原料無(wú)法及時(shí)進(jìn)入反應裝置時(shí)可能導致的后果及其預防或補救措施。

8）各種物料（原材料、產(chǎn)品、半成品）貯存過(guò)程中的穩定性如何，是否會(huì )出現自燃、自聚或自身分解現象，為杜絕上述現象需要采取的預防或補救措施。

9）作業(yè)現場(chǎng)目前設置的防塵、防毒、防爆或消防設施有哪些，這些設施的日常維護和使用要點(diǎn)各是什么。

10）誤操作時(shí)可能潛伏的各種危險，工藝指標接近既定的上下限時(shí)可能導致的各種后果，以及為防止上述現象的出現應采取的預防或處理措施。

11）生產(chǎn)系統運行異常時(shí)可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物，如何預防或緊急處理。

12）對接近閃點(diǎn)的操作，應采取何種防范措施。

13）正常狀態(tài)或異常狀態(tài)下各有什么樣的反應速度，如何防止異常溫度、異常壓力、異常反應、混入雜質(zhì)、流動(dòng)阻塞、跑冒滴漏等異?，F象的出現。發(fā)現上述現象后，需要采取何種緊急處理措施。

14）風(fēng)機、泵、攪拌器等各種轉動(dòng)設備發(fā)生故障時(shí)可能導致什么后果，其預防和緊急處理措施有那些。

15）運行中的設備或管道堵塞時(shí)會(huì )導致何種后果、如何預防或緊急處理。

16）生產(chǎn)系統外部發(fā)生火災時(shí)，將使裝置內部處于何種危險狀態(tài)，如何緊急處理。

17）本崗位各種設備的安全裝置有哪些，其維護要點(diǎn)是什么。

18）崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時(shí)將會(huì )泄漏出何種物料，其緊急處理措施有哪些。

19）生產(chǎn)中的各種液位計、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不準確時(shí)將會(huì )導致何種后果，其預防、改進(jìn)或緊急處理措施有哪些。

20）生產(chǎn)系統中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí)，如何確保生產(chǎn)系統繼續安全平穩運行。

21）本班組、本崗位各種事故預案的要點(diǎn)有哪些，各種事故預案在何種情況下實(shí)施及其具體實(shí)施程序是什么。