一、油庫防爆電氣設備存在的問(wèn)題
        油庫現有防爆電氣設備在選型、安裝和維修等方面存在的問(wèn)題，經(jīng)調查歸納為：
        1、電氣設備選型不對，防爆等級低，不適臺油庫使用
        油庫各危險場(chǎng)所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備，最低為“dlIAT3”型(據GB50058— 92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范)。但是，目前油庫還有使用煤礦用的“KB 型防爆電氣設備，有的甚至還使用普通非防爆電氣設備，有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlIBT4 型電氣設備，但由于整體防爆性處理欠完善，每一個(gè)危險場(chǎng)所總有一 兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠，或者安裝工藝不符合防爆要求，使整個(gè)場(chǎng)所仍然具有危險性。
        2、危險場(chǎng)所的建筑物結構
        平面布局不合理，使～部分非防墚電氣設備工作在危險場(chǎng)所例如：泵房動(dòng)力配電閫與裝車(chē)棧橋距離小(應大于1 5m，《石油庫設計規范》GBJ74— 84)、與泵房的隔墻不密封、門(mén)窗位置不當等，使動(dòng)力配電間成為爆炸危險場(chǎng)所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些，都增加了油庫的不安全因素。
        3、安裝不合格 使用維修不當，損壞嚴重
        由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當，造成大量防爆電氣設備損壞。例如：當電機軸承發(fā)熱，使用人員不去尋找發(fā)熱原因，從根本上排除故障，而是用冷水冷卻，結果使電機進(jìn)水，端蓋嚴重銹蝕；沒(méi)有建立健全的維護保養制度，電機安裝后沒(méi)有維護檢查，平時(shí)只是進(jìn)行表面除塵，使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕；庫存的防爆電氣設備更沒(méi)有保養，有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹，電機轉不動(dòng)；有的不按規定修理防爆電氣設備，結果在修理時(shí)將設備損壞。
        二、加強油庫防爆電氣設備運行安全管理的幾點(diǎn)措施
        1、合理選擇防爆電氣設備
        應根據具體場(chǎng)所的危險等級及工作環(huán)境，選擇合適的防爆電氣設備類(lèi)型。同時(shí)根據設計要求和技術(shù)要求選用參數相匹配的設備，既要避免大馬拉小車(chē)造成資源浪費，也要避免容量過(guò)小引起發(fā)熱燒毀設備、甚至引發(fā)燃爆等其他惡性事故。
        在選擇購買(mǎi)防爆電氣設備時(shí)，還應注意防爆電氣設備的質(zhì)量問(wèn)題。個(gè)別商家為了謀利，其產(chǎn)品的各項參數并未全部達到規定要求，甚至市場(chǎng)還出現了銘牌上無(wú)防爆合格證號、無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家以及假冒其他廠(chǎng)家的偽劣產(chǎn)品，因此，在購買(mǎi)時(shí)應選擇正規廠(chǎng)家以及信譽(yù)好的廠(chǎng)家的產(chǎn)品。．
        2、嚴格按規程操作
        嚴格按規程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發(fā)油場(chǎng)所眾多，用于諸場(chǎng)所的防爆電氣設備更多。由于結構、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同，每l臺設備的操作方法也不盡相同，但它們的操作都具有一定的規律。如果操作人員不掌握這些規律，盲目操作，會(huì )使防爆電氣設備在非正常條件下運行，易引發(fā)事故。因此，油庫針對每臺防爆電氣設備的特點(diǎn)制定了相應的操作規程，并要求操作人員工作時(shí)嚴格按規程操作。
        3、采取措施提高操作人員索質(zhì)
        采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設備安全運行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過(guò)嚴格的專(zhuān)業(yè)技能培訓，合格后方能持證上崗。通過(guò)培訓，使操作人員牢記電氣設備操作規程，熟悉電氣設備的結構、工作原理，掌握電氣設備使用時(shí)的注意事項及應急處理方法。除此之外，操作人員應通過(guò)自身努力，不斷積累設備的運行經(jīng)驗，在電氣設備運行管理中逐漸培養“望、聞、聽(tīng)、記” 能力。望，即能夠通過(guò)觀(guān)察設備震動(dòng)、溫度及各項參數變化判斷設備運行是否正常；聞，即能夠聞氣味判斷設備是否發(fā)生故障；聽(tīng)，即能夠通過(guò)聽(tīng)設備運轉時(shí)發(fā)出的聲音判斷設備是否正常；記，即記錄設備運轉情況、故障情況、保養及維修情況等，并將其定期歸檔，留做El后參考。
        通過(guò)這些能力的培養，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。另外，還要在思想上加以重視，杜絕設備運行中的不安全隱患。
        三、定期維護保養
        定期維護保養是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內在、外在因素的影響，在使用過(guò)程中，防爆電氣設備不可避免地會(huì )出現部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性，減少事故發(fā)生的可能性，保證油庫的安全，油庫對防爆電氣設備要按規定檢修和維護保養。
        設備檢修分為2種：一是故障檢修，尋找并修復故障部位，這是有針對性的，也是必須的；二是定期檢修，即對電氣設備進(jìn)行預防性的檢查修復，目的是在設備發(fā)生故障前發(fā)現設備缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時(shí)進(jìn)行，不能等設備出現故障后才進(jìn)行檢修。因為那樣的話(huà)，設備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時(shí)間，這對于設備的磨損程度是比較嚴重的，還加速了其他損壞。
        設備維護保養可隨時(shí)進(jìn)行。每次關(guān)機后對設備進(jìn)行必要的擦拭或吹掃，使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的變形，各部件是否齊全，保護裝置是否完整；要及時(shí)為轉動(dòng)部位補充潤滑油(脂)，及時(shí)為正仄型電氣設備充氣，為充油型電氣設備填油。另外，對于長(cháng)期不用的設備和備用設備要定期試運行一定時(shí)間，以保持其良好的電氣和機械性能
        四、保證良好的工作環(huán)境
        良好的工作環(huán)境是設備安壘運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場(chǎng)所中，對周?chē)h(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設備正常安全運行，但如果設備的工作環(huán)境條件太差，會(huì )導致設備防爆性能下降，甚至喪失。例如：如果環(huán)境中濕度太大，容易造成設備金屬部件銹蝕，絕緣性能迅速下降，會(huì )降低防爆性能；如果環(huán)境溫度太高或太低，會(huì )引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化，也會(huì )降低設備的防爆性能；如果環(huán)境中灰塵密度較大，則容易在設備的內、外部堆積，也會(huì )降低設備的防爆性能。因此，需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施使環(huán)境滿(mǎn)足設備使用和保管的要求，使防爆電氣設備安全地運行。