一、化工生產(chǎn)過(guò)程操作功能
　　安全控制；④間歇生產(chǎn)過(guò)程的操作；⑤生產(chǎn)負荷的改變；⑥異常狀態(tài)下的緊急安在連續生產(chǎn)過(guò)程和間歇生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)車(chē)和停車(chē)都有自己的一套順序和操作的步驟和順序進(jìn)行，就會(huì )出現生產(chǎn)事故，延長(cháng)開(kāi)車(chē)時(shí)間，甚至造成嚴重的經(jīng)濟損含著(zhù)間歇操作的設備和單元，如那些需要再生的系統。有時(shí)，要改變生產(chǎn)品種和生產(chǎn)負荷，這些都要求按一定的順序規則進(jìn)行操作。一般說(shuō)來(lái)，順序操作包括一③生產(chǎn)過(guò)程的異?，F象記錄，事故案例的積累以及安全操作與控制措施的在過(guò)程控制系統中監視和管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是很重要的功能。監視生產(chǎn)過(guò)程的變化，采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數據和歷史數據，對尋找出過(guò)程的擾動(dòng)因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過(guò)程操作都是極為有用的。
　　二、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程安全穩定的因素  
　　作為一個(gè)工廠(chǎng)、一個(gè)生產(chǎn)流程或一個(gè)生產(chǎn)裝置，均需按產(chǎn)品品質(zhì)和數量的要求、原材料供應以及公共設施情況，由工藝設備組建一定的工藝流程，然后組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)量等都必須在安全條件下實(shí)現，而在生產(chǎn)過(guò)程中各種擾動(dòng)(干擾)和工藝設備特性的改變以及操作的穩定性均影響安全生產(chǎn)，這些影響因素包括如下內容。
  (1)原材料的組成變化  在化工生產(chǎn)過(guò)程中都依一定的原料性質(zhì)生產(chǎn)一定規格的產(chǎn)品，然而，由于原料性質(zhì)的改變會(huì )嚴重影響生產(chǎn)的安全運行。
  (2)產(chǎn)品性能與規格的變化  隨著(zhù)市場(chǎng)對產(chǎn)品性能與規格要求的改變，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必須馬上能適應市場(chǎng)的需求而改變，安全生產(chǎn)條件必須適應這種變化的情況。
  (3)生產(chǎn)過(guò)程中設備的安全可靠性  化工生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)設備都是按照一定的生產(chǎn)規模而設計的。但是隨著(zhù)市場(chǎng)對產(chǎn)品數量需求的改變，原設計不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要，或者工廠(chǎng)生產(chǎn)設備的損壞或被占用，都會(huì )影響生產(chǎn)負荷的變化。
  (4)裝置與裝置或工廠(chǎng)與工廠(chǎng)之間的關(guān)聯(lián)性  在流程工業(yè)中，物料流與能量在各裝置之間或工廠(chǎng)之間有著(zhù)密切的關(guān)系，由于前后的聯(lián)結調度等原因，往往要求生產(chǎn)過(guò)程的運行相應的改變，以滿(mǎn)足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料與能量的平衡與安全運行的需要。
 (5)生產(chǎn)設備特性的漂移  在化工生產(chǎn)工藝設備中，有些重要的設備其特性隨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行將會(huì )發(fā)生變化，如熱交換器由于結垢而影響傳熱效果，化學(xué)反應器中的催化劑的活性隨化學(xué)反應的進(jìn)行而衰減，有些管式裂解爐隨著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)行而結焦等。這些特性的漂移和擴展的問(wèn)題都將嚴重的影響裝置的安全運行。
 (6)控制系統失靈  儀表自動(dòng)化系統是監督、管理、控制工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設備與手段，自動(dòng)控制系統本身的故障或特性變化也是生產(chǎn)過(guò)程的主要擾動(dòng)來(lái)源。例如測量?jì)x表測量過(guò)程的噪聲、零點(diǎn)的漂移、控制過(guò)程特性的改變而控制器的參數沒(méi)有及時(shí)調整以及操作者的操作失誤等，這些都是影響裝置的安全運行的擾動(dòng)來(lái)源。
　　由于現代化工生產(chǎn)過(guò)程規模大，設備關(guān)聯(lián)嚴密，強化生產(chǎn)，對于擾動(dòng)十分敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產(chǎn)過(guò)程，采用固體催化劑流態(tài)化技術(shù)，該生產(chǎn)過(guò)程不僅要求物料和能量的平衡，而且要求壓力保持平衡，使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產(chǎn)過(guò)程，各精餾塔之間不僅物料緊密相連，而且采用熱集成技術(shù)，前后裝置的熱量耦合在一起。因此，現代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，能量平衡接近于臨界狀態(tài)，一個(gè)局部的擾動(dòng)，就會(huì )在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程傳播開(kāi)來(lái)。給安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅。
　　三、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程控制的因素
 化工生產(chǎn)過(guò)程除了上述特點(diǎn)外，若從反饋控制的觀(guān)點(diǎn)來(lái)分析，其被控過(guò)程(對象)又具有下述的一些特性，影響著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的操作、控制和優(yōu)化。
 化工生產(chǎn)過(guò)程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應或分離，而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕和毒性。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的變量很難在線(xiàn)測量，有些可能測不準，噪聲大且不可靠，而有些變量至今還無(wú)法在線(xiàn)測量，特別是那些物料性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的參數，只能通過(guò)取樣送實(shí)驗室化驗分析才能獲得。隨著(zhù)在線(xiàn)質(zhì)量(成分)分析儀的逐步使用，使得原來(lái)不可測的變量變成可量，然而，在線(xiàn)分析儀滿(mǎn)足不了千變萬(wàn)化的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的需求。為了解決這一問(wèn)題，人們尋求用間接的方法來(lái)測量不可測的變量，通常稱(chēng)為軟測量技術(shù)或叫推斷測量的方法，即利用可測量的變量和相關(guān)模型，計算出不可測量的變量。對于負反饋控制來(lái)說(shuō)完全依賴(lài)于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信號測量的準確性。