3月21日，山東省濟南市平陰魯西化工第三化肥廠(chǎng)有限公司一臺尿素合成塔發(fā)生爆炸，造成4人死亡，1人重傷和重大財產(chǎn)損失。為了防止類(lèi)似事故再次發(fā)生，保障人民生命財產(chǎn)安全，經(jīng)研究，現就進(jìn)一步加強尿素合成塔生產(chǎn)使用檢驗工作通知如下：
    　　一、關(guān)于尿素合成塔的制造
    　　(一)結構方面。
    　　1.目前生產(chǎn)的尿素合成塔普遍采用單個(gè)筒節多層包扎后再焊接環(huán)焊縫的深環(huán)焊縫結構，因結構所致不能進(jìn)行焊后熱處理，環(huán)焊縫部位存在較大的應力集中，且焊接缺陷不易檢測。鑒此原因，尿素合成塔應當盡可能避免采用深環(huán)焊縫結構，而宜選用其他結構形式。對直徑小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整體多層包扎結構，具體要求可參照化工行業(yè)標準《整體多層夾緊式高壓容器》(HG3129)，其層板間的環(huán)焊縫和縱焊縫應分別相互錯開(kāi)，相鄰層板兩條環(huán)焊縫間軸向距離不得小于100mm(封頭與筒體的環(huán)焊縫除外)。
    　　2.檢漏孔與盲層(板)或內筒的連接方式應當采用焊接結構，且焊接部分深度不得小于筒體承壓壁厚部分的三分之一，以防止介質(zhì)進(jìn)入包扎層。結構詳見(jiàn)下圖。
    　　檢漏孔與盲層(板)的連接方式(示意圖)(略)
    　　3.尿素合成塔頂部合成物料出口插入管的管端應與塔頂內壁齊平，避免形成氣相空間死區。
    　　(二)材料方面。
    　　采用多層包扎結構的尿素合成塔，其層板不得選用15MnVR鋼板，應當選用強度等級相對較低的16MnR、20R等材料，且每層層板厚度不得小于8mm。
    　　(三)檢驗方面。
    　　尿素合成塔制造單位進(jìn)行泄漏檢驗時(shí)，應當采用不具有腐蝕性的介質(zhì)作為檢漏介質(zhì)，不得采用氨滲漏法進(jìn)行檢漏。
    　　二、關(guān)于在用尿素合成塔的安全管理
    　　(一)定期檢驗。
    　　山東平陰“3.21”事故發(fā)生后，山東、安徽等省質(zhì)量技術(shù)監督局對在用的尿素合成塔及近年來(lái)的尿素合成塔檢驗報告進(jìn)行了重點(diǎn)檢驗和查閱，通過(guò)檢驗和查閱檢驗報告發(fā)現，近三分之一的尿素合成塔存在裂紋等嚴重缺陷，大部分中、小化肥生產(chǎn)企業(yè)普遍存在“以修代檢”現象。因此，各使用單位應當加強尿素合成塔的安全管理工作。對安全狀況等級為1至2級的，每3年至少進(jìn)行一次全面檢驗；對于安全狀況等級為3級的，在每個(gè)停車(chē)檢修周期檢修時(shí)，須進(jìn)行全面檢驗，且周期不得超過(guò)18個(gè)月。在進(jìn)行全面檢驗時(shí)，應認真檢查尿素合成塔的運行記錄特別是開(kāi)停車(chē)記錄，同時(shí)應將合成塔的外保溫層全部拆除，采取有效的檢驗檢測方法，對內、外表面進(jìn)行嚴格檢驗。對外層板檢驗發(fā)現裂紋的，應當剝開(kāi)已發(fā)現裂紋的層板，繼續檢查下一層板。需更換層板的，應當由具備相應壓力容器制造資格或維修資格的單位進(jìn)行。
    　　(二)在線(xiàn)檢漏。
    　　目前大多數化肥生產(chǎn)企業(yè)采用蒸汽對尿素合成塔進(jìn)行日常檢漏，在檢修時(shí)采用氨滲漏法對內表面進(jìn)行檢漏。采用此種檢漏方法，當蒸汽冷凝后形成氨水時(shí)，由于一些設備檢漏孔結構原因，極易使氨水擴散至層板，對設備造成應力腐蝕。因此化肥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行在線(xiàn)檢漏時(shí)，應當采用不具有腐蝕性的氣體進(jìn)行日常檢漏，杜絕采用氨滲漏法對內表面進(jìn)行檢漏。
    　　尿素生產(chǎn)企業(yè)要積極創(chuàng )造條件，逐步實(shí)現尿素合成塔安全狀況的實(shí)時(shí)監測。對中小化肥生產(chǎn)企業(yè)的在用尿素合成塔，推薦采用氨紅外分析儀對尿素合成塔內層的泄漏情況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢漏，以及時(shí)發(fā)現和消除事故隱患。
    　　(三)開(kāi)、停車(chē)管理。
    　　生產(chǎn)企業(yè)在尿素合成塔開(kāi)車(chē)和停車(chē)過(guò)程中，應當嚴格執行規范或企業(yè)規定的開(kāi)、停車(chē)制度。對停車(chē)封塔達到24小時(shí)的，應將塔內物質(zhì)清理干凈；開(kāi)車(chē)時(shí)，應當嚴格控制設備升溫速度，避免因升溫速度快而使外層產(chǎn)生較大應力，在冬季開(kāi)車(chē)及冷塔投用時(shí)，還應制訂更加嚴格的措施，確保設備運行工況的穩定。
    　　(四)工藝指標控制。
    　　運行中嚴禁超溫、超壓生產(chǎn)；定期分析出口物料中的鎳含量，并應保持其含量不大于0.2ppm。
    　　(五)使用年限。
    　　目前安全狀況等級為3級或采用15MnVR鋼板作為包扎層板的尿素合成塔，使用年限不得超過(guò)15年；因特殊情況暫時(shí)無(wú)法更換的，應當按照本通知要求每年進(jìn)行一次全面檢驗，但使用年限不得超過(guò)20年。采用16MnR或強度級別低于16MnR材料作為包扎層板的在用尿素合成塔，原則上使用年限不應超過(guò)20年；使用超過(guò)20年的尿素合成塔，應按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》第133條規定，縮短檢驗周期，并保證其安全狀況等級保持為1級或2級，使用年限可根據檢驗報告確定。
    　   應當結合本地實(shí)際情況，進(jìn)一步加強對化肥生產(chǎn)企業(yè)的安全監察工作，嚴格定期檢驗制度，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)督促企業(yè)進(jìn)行整改，一時(shí)難以整改的，責令企業(yè)采取可靠措施監控使用，并將情況報當地人民政府。