?? 儲存設備的安全附件是指液化石油氣儲存設備的各個(gè)環(huán)節中起安全保證作用的閥件、檢測儀表、防凍、排污等各種部件，是設備得以安全運行和經(jīng)濟運行所必須的構成部分，它們可以個(gè)體地起作用，也可以連接成安全體系群體起保證作用。設備操作人員通過(guò)對這些附件和儀表的監視和操作來(lái)實(shí)現和控制壓力容器的運行。合格的操作人員，要會(huì )正確地操作和監視這些裝置，了解它們的結構、工作原理及其使用管理等方面的知識。
　　安全附件的功能如下。
　?、佼斠夯蜌獾墓r參數超過(guò)設定安全值時(shí)，安全附件的相關(guān)機構會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)消除或部分緩解該參數所反映的不安全因素，以保證儲存生產(chǎn)的安全。
　?、诩皶r(shí)、準確、有效地反映出儲存設備的工況參數，使操作人員及時(shí)了解和調整工況。
　?、垡曅枰涂赡?，設置自動(dòng)報警或預警標志。在不安全工況下或在不安全工況形成過(guò)程中便可以向在崗操作人員發(fā)出聲光等預警訊號，提醒或幫助操作者及時(shí)排除，將事故消除在萌發(fā)階段。報警訊號既可以與安全附件同時(shí)動(dòng)作，也可以將訊號或相應操作遠距離地傳送給集中控制室，這類(lèi)較復雜的自動(dòng)系統，一般只裝備在大型站點(diǎn)或規模較大的生產(chǎn)單位。
　　安全附件的分類(lèi)，按不同的方法有以下類(lèi)別。
　?、侔垂δ芊譃榘踩郊蜏y量?jì)x表。
　?、诎礄C構常態(tài)或與介質(zhì)的接觸狀態(tài)，分為常開(kāi)式或常閉式。如安全閥總是與介質(zhì)相通的，正常狀態(tài)下是處于關(guān)閉狀態(tài)，隔絕液化石油氣與大氣的通路，只有在超壓時(shí)才開(kāi)啟，形成泄壓道路。
　?、蹨y量?jì)x表除按測量參數分類(lèi)外，還按測量原理分為彈簧式、溫包式、體脹式等。

　　一、安全附件

　　1.安全閥
　　安全閥是液化石油氣儲存中最重要的安全附件之一，它的作用是當系統、容器或管路壓力超過(guò)限額時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟，泄去部分氣體，并發(fā)出聲響，警告操作人員采取措施。當壓力恢復到選定值范圍內時(shí)，安全閥回座，自動(dòng)關(guān)閉。從而避免因超壓而釀成的爆炸事故。安全閥起跳的原因，僅僅是超壓，而超壓的原因卻是多方面的，諸如超載(充裝過(guò)量)、溫度過(guò)高以及外界強熱烘烤、氣溫偏高和火災危險等。
　　(1)安全閥的有效性和檢修周期由于安全閥的重要性，質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)和公安消防部門(mén)規定：在正常使用中，安全閥必須是有效的，即安全閥必須是法定部門(mén)允許生產(chǎn)的，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格，選用和安裝合理，使用期限合乎規定，狀態(tài)良好。安全閥必須具備出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或檢驗合格證或修理檢驗的質(zhì)量證明文件。在使用一段時(shí)間后，無(wú)論其性能如何，是否靈敏有效，均需卸下重新校驗，否則是無(wú)效的。
　　這個(gè)從安裝到卸下校驗的時(shí)間段稱(chēng)為安全閥的校驗周期，按《壓力容器安全技術(shù)監察規程》的規定，安全閥的校驗周期一般每年至少應校驗一次，拆卸進(jìn)行校驗有困難時(shí)，應采用現場(chǎng)校驗。校驗合格的安全閥，檢驗單位應出具校驗報告書(shū)并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。
　　(2)安全閥的分類(lèi)及構造液化石油氣系統所使用的安全閥，全部限定為彈簧式安全閥。彈簧式安全閥按安裝位置及與介質(zhì)的接觸情況，分為外彈簧式安全閥和內置式彈簧安全閥兩種。
　　外彈簧式安全閥安裝在固定式容器或管路上，即站內儲罐及管路上。彈簧元件與液化石油氣不直接接觸。而內置式彈簧安全閥及閥芯安裝后直接伸入到設備內部，元件與液化石油氣相接觸。主要用于諸如罐車(chē)等移動(dòng)式壓力容器。
　　彈簧式安全閥的結構如圖1-10-5和圖1-10-6所示。
　

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